Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 F 26 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ камеру 1, разделенную горизонтальной перегородкой 2 на рабочий 3 и отводной 4 каналы, сообщающиеся с обоих торцов перегородки, с калори-, ферами 8 и вентиляторами 9. Нижняя стенка !О камеры 1 выполнена с сообщающейся с ее объемом полостью 11 с патрубками 12,13 (основным и дополнительным) для подачи воздуха, отстоящими друг от друга по ходу . воздушного потока. Основной патрубок

12 подсоединен к полости 11 со стороны ее конца. В процессе работы воздух циркулирует по замкнутому контуру вокруг перегородки 2. Подпитка камеры воздухом осуществляется через патрубки 12,13, отсос паровоэдушной смеси происходит через патрубок 14. Участок нижней стенки рабочего канала с полостью подвергается охлаждению потоком воздуха от патрубка 13. В результате взаимодействия материала с горячим воздухом происходит поглощение кислорода и выделение летучих продуктов, которые насыщают воздух в рабочем канале и осаждаются на нижней стенке камеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837059/29-33 (22) 30. 12.84 (46) 15. 10.86. Бюл. У 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) С.И. Чаплинский, В.А. Пирогов, В.А. Кезля, С.А. Шекера, Г.M. Кузьменко и В.И. Бондаренко (53) 677.46.051(088.8) (56) Патент США Ф 3624806, кл. 263-3, 1971. (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОГО МА- .

ТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к конструкциям проходных печей для термообработки движущегося волокнистого материала и может быть использовано в промышленности для линий непрерывного получения углеродных волокон на основе полиакрильных материалов. Цель изобретения состоит в повыше нии качества обработки материала. Проходная лечь для термообработки движущегося волокнистого материала содержит теплоизолированную

„„SU„„12639S3 А 1

1263983

Изобретение относится к конструкциям проходных печей для термообработки движущегося волокнистого материала и может быть использовано в промышленности для линий непрерывнаго получения углеродных волокон на основе полиакрилонитрильных материалов.

Цель изобретения — повышение качества обработки материала.

На фиг, 1 представлена печь с поперечной циркуляцией воздуха, поперечное сечение на фиг. 2 — то же, с продольной циркуляцией воздуха; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. i, Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала содержит теплоизолированную камеру 1, разделенную горизонтальной перегородкой 2 на рабочий канал 3 (нижний) и обводной канал 4 (верхний), сообщающиеся с обоих торцов перегородки. В корпусе камеры 1 в боковь»х стенках под перегородкой 2 выполнены входная щель 5 и выходная щель 6 для прохода материала 7. Калориферы 8 установлены в обводном канале вентилятора 9 — в рабочем канале 3. Нижная стенка 10 камеры

1 выполнена с полостью 11, сообщающейся с объемом камеры. Патрубки

12 и 13 (основнай и дополнительный) подсоединены к системам подачи .воздуха с регуляторами расхода (не показано) и отстоят друг от друга по ходу воздушного напора. Основной патрубок 12 для подачи воздуха подсоединен к полости 11 со стороны ее конца. Патрубок 14 служит для. отсоса паровоздушной смеси, ролики

15 необходимы для транспортирования: материала.

Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала работает следующим образом.

В процессе работы воздух циркулирует по замкнутому контуру вокруг перегородки 2, т.е. по сообщающимся между собой рабочему и обводному

4. каналам. Циркуляция воздуха обеспечивается вентиляторами 9, а нагрев его осуществляется калориферами 8. Обрабатываемый материал 7 движется в рабочем канале и омывается горячим воздухом, в результате чего в нем происходят сложные процессы химикофизических превращений. Подпитка камеры воздухом осуном участке нижней стенки рабочего

25. канала в виде капель. Через патру30

l5

55 ществляется одновременно через патрубак 3 и отстоящий ат него па ходу воздушного потока в рабочем канале

3 патрубак 12, каждый из которых снабжен автономной системой регулирования расхода, а отсас паровоздушной смеси стенки рабочего канала, т.е. участок между патрубками 13 и 12 за счет наличия полости 11 подвергается охлаждению потоком воздуха, подаваемого через патрубок 13. В результате взаимодействия материала с горячим воздухом, происходит поглощение кислорода и вьделение летучих веществ (продуктов окисления волокнистого материала), поэтому в камеру подают воздух и осуществляют отсос паровоздушной смеси с целью поддержания химического состава циркулирующего воздуха в заданных пределах. Вьделяющиеся из материала летучие вещества насыщают воздух в рабочем канале и осаждаются на холодбок 13 подают лишь часть необхадимого воздуха. Его количество подбирают из соображения охлаждения нижней стенки и конденсации на ней летучих веществ. Остальная часть необходимого воздуха подается через патрубок 12, чтобы не допустить переохлаждения воздуха в рабочем канале 3, поскольку для подпитки камеры требуется свежего воздуха больше, чем для охлаждения нижней стенки 10 рабочего канала. Остальной отработанньп» воздух иэ рабочего канала попадает из камеры через патрубок 14. После этого воздух нагревается калориферами 8 и подается вентилятором в следующий цикл. Расположенная над материалом перегородка

2 обогревается калориферами 8 и поэтому имеет температуру более высокую, чем воздух в рабочем канале, в результате чего конденсация летучих веществ на ее поверхности исключена.

Наличие полости в нижней стенки рабочего канала обеспечивает однонаправленную конденсацию продуктов расхода, равномерность температурного.и скоростного поля воздушного потока по всему объему рабочей камеры, ведение технологического процесса с более высокими качественными показателями.

3 1263

Предлагаемая конструкция печи обеспечивает высокое качество получаемого продукта, поскольку в ней исключено попадание капель конденсата летучих веществ на материал. 5

Кроме этого, принудительная конденсация летучих веществ на нижней стенке рабочего канала снижает содержание их в циркулирующем воздухе, чем достигается более интенсивное взаи- 10 модействие материала с воздухом, что позволяет повысить скорость обработки материала и в конечном итоге повысить производительность печи.

Формула изобретения

1. Проходная печь для термообработки движущегося волокнистого материала, содержащая теплоизолированную камеру, разделенную горизонтальной перегородкой на рабочий и обводной каналы, сообщающиеся между

983 4 собой с обоих торцов перегородки, выполненные в корпусе камеры входную и выходную щели для прохода материала, установленные в каналах вентилятор и калориферы и подсоединенные к системам подачи воздуха и отсоса паровоздушной смеси патрубки с регуляторами расхода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки материала, в нижней стенке камеры выполнена сообщающаяся с ее объемом полость с дополнительным патрубком для подачи воздуха.

2. Печь по п. 1, о т,л и ч а ющ а я с я .тем, что основной патрубок для подачи воздуха подсоединен к полости со стороны ее конца.

3. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что калорифер установлен над горизонтальной перегородкой, а щели для прохода материала выполнены в боковых стенках камеры под перегородкой.!

263983

Составитель С.Прямкова

Техред М.Ходанич

Корректор М.Шароши

Редактор И.Товтин

Заказ 5547/39

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Гдсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4