Автомат для изготовления гвоздей

 

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ, содержащий размвбщенные на станине приводной вал и кинематически связанные с ним механизмы высадки с ползуном, отрезки с двумя ножами , зажима с подвижной матрицей и подачи, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности путем снижения уровня шума за счёт разгрузки подвшпниковых опор от технологических сил, приводной вал выполнен двухколенчатым , механизм высадки выполнен в виде жестко закрепленного на оси ползуна винта, сочлененной с ним гайки с рычагом и шатуна соединения упомянутого рычага с одним коленом приводного вала, механизм отрезки выполнен в виде соосно закрепленных на соотйетствуючих ножах винтов сочлененных с последними гаек с рычагами, тяг и поперечины, механизм зажима выполнен в виде закрепленного на валу с кривошипом эксцентрика, смонтированного в станине с возможностью взаимодействия с подвижной матрицей, и яштуна соединения кривошипа с другим коленом приводного вала, при этом поперечина смонтирована в ползуне, рычаги связаны с поперечиной посредством тяг, а приводной вал. расположен параллельно оси высадки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЬМЕСНИХ

РЕСПУБЛИК не on (, щ 4 В 21 С 3 12

ГОСУЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1 е1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3912312/25-27 (22) 19. 04. 85 (46) 23.10.86. Бюл. В 39 (72) В.Н.. Глущенко, В.П. Ведмедь, Ю.А. Трубников, Л.Ф..Лагунов, В.Г. Иищанин, В.И. Булат н С.В. Вецмедь (53) 621.778.8 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 1039625, кл. В 21 С 3/12, 25.05.79. (54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГВОЗДЕЙ, содернащий размещенные на станине приводной вал и кинематически связанные с ним механизмы высадки с ползуном, отрезки с двумя нощами, занима с подвижной матрицай и подачи, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности путем снжения уровня мума за счет разгрузки подаипниковых опор от технологических снл, приводной вал выполнен двухколенчатым, механизм высадки выполнен в виде кестко закрепленного на оси полэуна винта, сочлененной с ним гайки с рычагом и катуна соединения упомянутого рычага с одним коленом приводного вала, механизм отрезки выполнен в виде соосно закрепленных на соответствующих нощах винтов сочлененных с последними гаек с рычагами, тяг и поперечины, механизм занима выполнен в виде закрепленного на валу с кривоаипом эксцентрика, смонтированного в ста-: нине с воэмоаностью взаимодействия с подввкной матрицей, и аатуна соединения кривощипа с другим коленом приводного вала, при этом покере« чина смонтирована в полэуне, рычаги связаны с поперечиной посредством тяг, а приводной вал расположен параллельно оси высадки.

Изобретение относится к кузнечно-прессовым машинам, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей.

Целью изобретения является улучшение условий техники безопасности путем снижения уровня шума за счет разгрузки подшнпниковых опор от технологических сил.

На чертеже показана кинематическая схема автомата для изготовления гвоздей.

Автомат состоит as шкива 1, связанного посредством клиноременной передачи с двигателем (не показан), приводного двухколенчатого вала 2, расположенного параллельно оси высадки. Одно колено 3 вала 2 передает движение иа механизм высадки. ля этого колено 3 соединено ша туном 4 с рычагом 5, жестко закрепленным на гайке 6, сочлененной с винтом 7, жестко закрепленным на оси ползуна 8. На полэуне 8 сионтирована поперечина 9, передающая движение на механизм резки, выполненный в виде двух ножей 10, сорсно закрепленнык на этих ножах винтов 11, сочлененнык с винтами 11 гаек 12 с рычагами 13 и тяг 14,связывающих рычаги 13 с поперечиной 9.

От другого колена 15 двухколенчатого вала 2 получает движение привод механизма зажима, выполненный в вйде закрепленного на валу 16 с кривошипом. t7 эксцентрика 18 вэаи1265008 з модействующего с подвижной матрицей

19. Кривошип 17 соединен .с коленом

15 шатуном 20. Кулачок 21 посредством телескопического рычага 22 связан с кареткой 23 подачи проволоки. Станина 24 показана условно.

Автомат работает следующим образом.

Вал 2 через шатун 4 сообщает

10 качательное движение гайке 6, в которой винт 7 совершает возвратнопоступательное движение, заставляя перемещаться ползун 8. Ножи 10 приводятся в движение через поперечиИ ну 9, тяги 14, рычаги t3 и гайки 12 с винтом 11. Зажимная матрица 19 приводится в движение от другого колена 15 приводного вала 2 посредством шатуна 20 кривошипа 17 и экс2О центрика 18.

Подача проволоки осуществляется кареткой 23, связанной посредством телескопического рычага 22 с кулачком 21, вращающемся на валу 2.

При этом технологическая нагрузка, действующая на полэун 8, передается через винт 7 на гайку 6, замыкающую усилие на станине 24 ° а зо шарнирные соединения шатуна 4 разгружены. Следовательно, износ подшипников незначителен, что уменьшает шум автомата благодаря отсутствию повышенных зазоров и, таким образом, улучшает условия техники безопасности.

1265008

Составитель И. Токарев

Техред П.Олейник Корректор Г. Решетник

Редактор Г, Гербер

Заказ 5606/8

Тирах 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проивводственно-полиграфическое преДприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4