Автомат для изготовления гвоздей

 

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные между собой посредством распределительного вала высадочные матрицы, механизкфд правки и подачи заготовки и зажима матриц, подпружиненные двуплечие рычаги, свободно, размещенные на осях в кронштейнах, отрезныезаостряющие ножи, жестко закрепленные на двуплечих рычагах и ползун-пуансон , о т.л ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе и долговечности, кронштейны с подпружиненными двуплечими рычагами размещены в станине с воз-« можностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси высадки, и свя-, заны с распределительным валом под средством рачажно-кулачковой сие- S темы. оэ со 05 ГО сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„ 039625

3(,51) В 21 Q 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ @-ИМКМН . g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2770006/25-12 (22) 25.05.79 (46) 07.09. 83. Вюл. Р 33 (72) П.И. Струков, И.Н. Трифонов, В.И. Гусинский и Й.С. Калениченко (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.778. 8:.621. 88 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2593565/12, кл. В 21 G

24.03.79 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2593564/12, кл. В 21 С, 15.12.78. (54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГВОЗДЕЙ, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные между собой посредством распределительного вала высадочные матрицы, механизмы правки и подачи заготовки и зажима матриц, подпружиненные двуплечие рычаги, свободно. размещенные на осях в кронштейнах, отрезныезаостряющие ножи, жестко закрепленные на двуплечих рычагах и ползун-пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности

его в работе и долговечности, кронштейны с подпружиненными двуплечими рычагами размещены в станине с воз» можностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси высадки, и свя-, заны с распределительным валом посредством рачажно-кулачковой системы.

1039625

Изобретение относится к кузнечнопрессовым машинам, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей.

Известен автомат для изготовления гвоздей, состоящий из станины, на ко- 5 торой размещены механизмы правки, подачи проводки с кривошипно-рычажным приводом, эажимных матриц с кулачково-колено-рычажным приводом, высадочного ползуна с размещенными 10 на его передней части в направляющих, симметрично оси высадки, отрезныхзаостряюших ножей g возможностью осевого перемещения совместно с .ползуном от кривошипно-шатунного привода и 15 поперечного перемещения кулачковоколено-рычажных приводов. Кулачки расположены на кривошипном валу, ко-. торый через маховик и клиноременную передачу связан с электродвигателем.

Особенностью этого автомата является совмещение механизмов отрезки и высадки, что обеспечивает высадку головки гвоздя отрезными-заостряющими ножами, снабженными на соответствующих плоскостях насечкой для получения рифления на шляпке гвоздя. $1 ), Однако совмещение механизмов высадки и отрезки не обеспечивает четкого разграничения последовательности цикла реза и высадки, так как процесс отрезки проволоки отрезными-эаостряюшими ножами при их движении в поперечном направлении осуществляется одновременно с их движением в осевом направлении.

Известе s также автомат для нысадки гвоздей, состоящей из станины, на которой размещены механизмы правки, продачи проволоки с кривошипнорычажными приводом, зажимных матриц 4Q с кулачково-колено-рычажным приводом, подпружиненных отрезных-заостряюших ножей, закрепленных на станине с воэможностью качательного перемещения вдоль оси под воздейст- 45 вием приводного ползуна, имеющего прорезь по оси высадки. Кулачок привода зажима матриц размещен на криношипном валу, который через, маховик и клиноременную передачу связан с электродвигателем. Особенностью этого автомата является подпРужиненные качающиеся отрезные-эаостряюшие ножи, шарнирно закрепленные на станине, осуществляющие одновременно отрезку-заострение изделия и высадку головки, под воздействием пуан, она,, установленного на приводном ползуне (2 1.

Однако при воздействии плоской части пуансона на расположенные под 60 уплом опорные плоскости отрезныхзаостряюших ножей в процессе отрезки-заострения и высадки головки изделия контактная поверхность приходится по образующим линиям пуансона 65 и ножей, что приводит к быстрому износу последних. В то же время, процесс отрезки-заострения и высадки не имеет четкого разграничения последонательности цикла реза и высадки, так как в момент отрезки-заострения и высадки происходит постепенное двустороннее внедрение отрез-. ных-эаостряющих ножей в проволоку при их качательном перемещении в осевом направлении (соскабливание) под воздействием на них пуансона, закрепленного на приводном ползуне. При этом получается сложная форма отрезныхэаостряющих ножей, обеспечивающая получение острого конусного конца изделия и головки гвоздя.

Цель изобретения — повышение надежности технологического процесса и долговечности работы автомата. (1останленная цель достигается тем, что кронштейны с подпружиненными двуплечими рычагами размещены в станине с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси высадки, и связаны с распределительным налом посредством рычажно-кулачковой системы, На чертеже приведена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Автомат состоит иэ станины 1, в которбй размещен полэун 2 с пуансоном

3, имеющим цилиндрическую опору, находящуюся в постоянном контакте.с ноже-державками 4, шарнирно закрепленными через оси 5 в ползушках 6.

Постоянное поджатие нОже-державок 4 ,к пуансону 3 осуществляется пружинами 7, размещенными в ползушках 6, установленных в направляющих станины

8 и получающих возвратно-поступательное движение ат кулачков 9, установленных на коленчатом валу 10, через ролики 11 и колено-рычажные системы

12. В ноже-державках закреплены отрезные-эаостряюшие ножи 13. Перед ножами

13 расположены неподвижная матрица 14 и подвижная матрица 15, имеющая привод от кулака 16, ролика 17 и коленорычажной системы 18. На коленнале 10 консольно установлена зксцентриковая планшайба 19, связанная через тягу 20 с телескопическим устройством 21, которое шарнирно соединено с кареткой

22 подачи проволоки, с размещенными на ней зубильцем 23 и наковальней 24 °

Для правки подаваемой проволоки установлено правильное устройство 25.

Коленнал 10 через маховик 26 и клиноременную передачу 27 связан с электродвигателем 28.

Автомат работает следующим образом.

Проволока через правильные роли-ки 25, клещевую подачу (зубильце 23 и наконаленку 24), зажимйые матрицы

14 и 15 подается до. упора н отреэныезаостряющие ножи 13, находящиеся сомкнутом состоянии. Автомат включа1 039625

3 ется на автоматический режим работы.

От электродвигателя 28 через клиноре-. менную передачу 27, маховик 26 и ко-. ленвал 10 приводится в движение полэун 2, который,при ходе вперед воздействует на ноже-державки 4, с уста- новленными на них отрезными-эаостряющими ножами 13, Находясь в сомкнутом. положении, отрезные-заостряющие ножи

13 совместно с ноже-державками 4 совершают качательное перемещение в 10 сторону зажимных матриц 14 и 15. Про-. исходит отход в крайние задние положе» ния, при этом ноже-державки 4, увлекаемые ползушками 6, расходятся, а под действием пружин 7 следуют за пуансо-15 ном 3, постоянно контактируя с ним до упора На ползушках. Пуансон 3 в крайнем заднем положении отходит от . ноже-державок на 1 — 1,5 мм. Рассто- яние между передней плоскостью пуансона 3 в его крайнем заднем положении и плоскостью зажимных матриц 14 и 15 немного больше максимальной длины гвоздя, поэтому подача проволоки, захваченная эубильцем 23 и наковаленкой 24 при ходе вперед каретки 22, приводимой в движение от планшайбы 19 тяги 20 и телескопического устройства

21, осуществляется s разъем между державками 4, почти одновременно с отходом пуансона 3. После подачи проволоки с высаженной на ее конце шляпкой срабатывают зажимные матрицы 14 и 15, а отрезные-заостряющие ножи 13, смыкаясь, отрезают и заостряют гвоздь, который выпадает в тару. Затем цикл повторяется.

СоставиТель A. Гнедов

Редактор С.Лисина Техред g.Кастелевич Корректор Л. Бокшан

" i

Заказ 6791/9 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

) Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4