Устройство для обертывания длинномерных штучных предметов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ, содержащее станину и установленные на ней катушку с оберточным материалом, оберточное приспособление, представляющее собой пластину, часть которой навита по спирали в виде усеченного конуса, и имеющее входной и выходной участки , механизм перемещения длинномерного предмета, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обертывания, оно снабжено подпружиненным роликом и установленными по его торцам шайбами, диаметр которых превышает диаметр ролика для образования канала под длинномерный предмет, щелевым питателем, установленным на станине перед оберточным приспособлением , и механизмом крестообразной навивки , закрепленным на станине перед механизмом перемещения, при этом входной участок оберточного приспособления имеет форму желоба, а подпружиненный ролик с шайбами установлен над последним с возможностью поворота вокруг своей оси, причем боковые кромки желоба выполнены сходящимися к выходному участку, на котором они расположены внахлест. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щелевой питатель выполнен в виде П-образной пластины с отогнутыми концами (О и имеет установленный на последних с воз (Л можностью перемещения валик. ю О5 сд о сх

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 В 65 В 11 06

Ч gp r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,Й

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774414/28-13 (22) 31.07.84 (46) 23.10.86. Бюл.№ 39 (72) Г. M. Короткевич (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 395306, кл. В 65 В 11/06, 1973. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ДЛИ HHOMEP НЫХ ШТУЧ НЫХ

ПРЕДМЕТОВ, содержащее станину и установленные на ней катушку с оберточным материалом, оберточное приспособление, представляющее собой пластину, часть которой навита по спирали в виде усеченного конуса, и имеющее входной и выходной участки, механизм перемещения длинномерного предмета, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обертывания, оно снабжено подпружиненным роликом и уста„„SU„„1265087 А1 новленными по его торцам шайбами, диаметр которых превышает диаметр ролика для образования канала под длинномерный предмет, щелевым питателем, установленным на станине перед оберточным приспособлением, и механизмом крестообразной навивки, закрепленным на станине перед механизмом перемещения, при этом входной участок оберточного приспособления имеет форму желоба, а подпружиненный ролик с шайбами установлен над последним с возможностью поворота вокруг своей оси, причем боковые кромки желоба выполнены сходящимися к выходному участку, на котором они расположены внахлест.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щелевой питатель выполнен в виде

П-образной пластины с отогнутыми концами и имеет установленный на последних с возможностью перемещения валик.!

265087

ВАР A

Фиг.2

4- ьг 3

Составитель Е. Костоломов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 713 Г1одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Тупица

Заказ 56! 3/12

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в мелиоративной технике при изготовлении полимерных дренажных труб индустриальным методом.

Цель изобретения — повышение качества обертывания.

Выполнение входной. части оберточного приспособления в виде желоба и введение дополнительных элементов — щелевого пи- 10 тателя и подпружиненного ролика позволяет исключить смещение оберточного материала относительно продольной оси оберточного приспособления и загиб кромок.

На фиг. 1 изображено устройство для обертывания, длинномерных штучных предметов, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для обертывания длинномерных штучных предметов содержит станину

1, катушку 2 с оберточным материалом, оберточное приспособление 3, представляющее собой пластину, часть которой навита

По спирали в виде усеченного конуса, и

Имеющее входной и выходной участки, щелевой питатель 4, установленный на станине 25 перед оберточным приспособлением, механизм 5 крестообразной навивки, установленный на станине перед механизмом 6 перемещения длинномерного предмета, подпружиненный ролик 7, имеющий по торцам шайбы, диаметр которых превышает диаметр ролика для образования канала под длинномерный предмет, и размещенный над входным участком оберточного приспособления с возможностью поворота вокруг своей оси.

Входной участок оберточного приспособления 3 имеет форму желоба 8, боковые кромки которого выполнены сходящимися к выходному участку 9, на котором они расположены внахлест. Щелевой питатель 4 может иметь форму П-образной пластины

10 с отогнутыми концами, на которых уста- 40 новлен с возможностью перемещения валик 11.

Устройство для обертывания длинномерных штучных предметов работает следующим образом.

Конец оберточного материала с катушки 2 пропускают через щелевой питатель 1 и совместно с обертываемым длинномерным предметом пропускают по желобу 8 оберточного приспособления 3 под роликом 7 и затем протягивают через оберточное приспособление 3, одновременно заправляя оберточный материал в зазор спирали с образованием продольного нахлеста кромок оберточного материала на длинномерном предмете. Обернутый конец последнего закрепляют на барабане механизма перемещения и включают приводы, предварительно обмотав нити приспособления крестообразной навивки на длинномерном предмете.

Устранение смещения ленты оберточного материала в поперечном направлении обеспечивается наличием в желобе подпружиненного ролика, создающего избыточное трение между желобом, предметом и оберточным материалом. Боковые кромки ленты оберточного материала при этом остаются свободными, так как контакт осуществляется по оси симметрии оберточного материала, что способствует устранению образования складок и гофр по кромкам и нахлесту оберточного материала. Одновременно щелевой питатель ленты оберточного материала осуществляет направленную подачу ленты оберточного материала в желоб обертывающего приспособления и в клиновой зазор между длинномерным предметом, при этом оберточный материал предварительно выгла.живается при входе в спираль.

Центровка предмета (трубы) относительно спирали осуществляется подпружиненным роликом с профильной кольцевой канавкой на наружной поверхности под обертываемый предмет. Ролик расположен в желобе.

П-образный профиль кольцевой канавки на наружной поверхности фиксирует предмет (трубу) от бокового смещения в желобе.

Таким образом, обертываем ый предмет центрируется относительно спирали на входе в желоб оберточного приспособления подпружиненным роликом, а на выходе — выходным отверстием конуса спирали.

Указанная центровка обеспечивает постоянство зазоров между предметом и спиралью и стабилизирует трение.

Б- Б