Способ получения цементного клинкера
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем раздельной подачи шлака с размером зерна 0,5-1,0 и известнякового шлама в холодный конец вращающейся печи и последующего их обжига, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пьшеуноса и снижения удельного расхода тепла , шлак предварительно смешивают с отходами механического обогащения полиметаллических руд и одновременно обрабатывают магнитным полем напряженностью 50-200 А/м. С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (5)) С 04 В 7/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3822430/29-33 (22) 07. 12.84 (46) 23. 10.86. Бюл. ))- 39 (71) Брянский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт и Московский ордена Трудового
Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) Т.В.Кузнецова, А.Ю.Сичкарева, В.Ф.Сазонова, А.А.Джурабаев, В.M.Áåëîãóðîâ, Н.В.Жаденова и E.À.Áèðþêoâà (53) 666.94 (088.8) (56) Бутт Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих материалов. — M.:
Высшая школа, 1980, с.121 и 122.
Авторское свидетельство СССР
Р 513950, кл. С 04 В 7/16, 1973.
{54)(57) СПОСОБ ПОЛУ, (ЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО
КЛИНКЕРА путем раздельной подачи шлака с размером зерна 0,5-1,0 и известнякового шлама в холодный конец вращающейся печи и последующего их обжига, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеуно- са и снижения удельного расхода тепла, шлак предварительно смешивают с отходами механического обогащения полиметаллических руд и одновременно обрабатывают магнитным полем напряженностью 50-200 А/м.
126") 16/
Изобретение относится к промышленности с.гроительпых материалов, преимуществвнио к способам ч<злучения цементного клинкера.
Цель изобретения — уменьшение пылеуноса и снпжение удельного расхода тепла.
Обработка магнитным полем (тредва()ительтто смешанных шлаков и отходов мехатптческого обогащения полиметаллических руд способствует образованию частиц I)IJII(JcH) по)срыГь>!х тонкодисперсным споем доломитизированных частиц, сульфатов ба()ия и ci)fr!Isa, содержащихся в отходах. В процессе с> обжига при 600-800 С сырьевого шттаГта И !)!Лат(Е С О ХО«(ЛМИ I (Е:<>!>Tt<(ЕCE О! О
OGO1 ЛШС)))> i! !IOJIff(IP, ГЛПЛТ(ЧЕ()CI3:C происходи(декарбонизлпия и обрл70и llllте низ кoDc!!()13!1(т:: (.Ил(1:(ато:1 клль= ци» 1(бария переменного сост )(IQ,„
)! !)1< ) Том .) ««(»)0(Гь рН 3 т«о)«(Р <(11)T и .f и <. е Г-((я!.;(!t CI)>II)!Et)(ffttIC Свобод(!Ой ОК(<си ! < л:1 1) ц I т (() !3 (!!!" ! Тт) а ю Г с . IT, ч т О ) П» в О, f j l ò .; (!><зрл(!(1>отзатпт(о спекшт(хся гр;)и;л и
;) ел:(0 ул(е ((1).<)лет пт)!«ТР;«", .>(. По(п<«л у)е—
1((3 Р. ПЗТЛ1ВЛЕНИ<«Ct )P Т)РТ10й !!)!11CТ(! П<ОО)1( ходит TTplt ()50- !Оз0 С, гд(. т.р- ту .сс.: т
);> (;<НКЕРОО;\Тз,l 3 ()13Л!Tlf <«1 Л ):< «»;>, E f > (<. <(11л:1!(ч! f< AIcT!cJlc))3 6(а(ття) !Т;!1 fil!)i „ .винца и серы (,1(лО, !"ä .>, 1 "с>О, БО ), > и отходах мех;)!I<3
)тоди(>л(1(ттр<знлтти(<3 <03 3(0)f f) f(!f)f и (>лри r>, oб)17)те .>„i
1(ределы нл((ряжепи<)(. 3 f млгп( )! l )(. ;) 1!3()I t(C C0„-(Я )I! f < c()нн0сть л!< 1(pp . () />>>> и ие «Рет )7< .— 1(ЯР:.Т;) (() 3()()() К(;-> 7 . (< «f 7CTE(3!1«>«(-I;! !C i ITc loI(pblE3лю! ся пОС. f< >(онат ельн<.) -пl (лоями COJTeJ а yr)(3>f)r«(elfие нл)тр>о(е)<— ности маг)пттптогo TI() Jfsf боле(. 200 А/)т :экономически пецелесообраз то. Способ осуt( Образом. Прчгoтлвлитзлют известнякогый ()ттал! с тп3 рс)л!,)9, )-80 и )зллжностт,>7 3(> -(ОХ, Отдел!)но готовят ст«ест. Г>(тако)) lт О Г ",Од >в меха)<и Р((коl о Обо! Я>!<с fill>(ПОЛ)(f 5 Дозировку, перемешивание и обработку магнитным полем смеси шлака и отходов механического обогащения полиметаллических руд производят с помощью винтового смесителя, помещенного в магнитную кал!еру. Химический состав исходных материалов представлен в табл. 1 ° . Сырьевую смесь рассчитывают на получение клинкера с козффициентом насыщения 0,9-1,0, силикатным иодулем 2,3-2,6, глиноземным модулем 1, 2-1, 1. Про!те)(тисе содержание компо)(Оптов, условия магнитное обработки и минералогический состав клинке»о представлены в табл. 2. Пзвестняковьпl шлам подают D печь оо! (<Т)ьтм снос.обом. Парралпельно со г<ллмом непосредственно в существую)(ую шламовую трубу в холодный конец 2 > 1(Е«)И ПОДЛIОГ )ТРЕДВЯРИТЕЛЬНО ОМЯГНИ «(<7!frty)<) C lCCI lIC J()CONC()I(Tf C TO! O rrJra1Ca отходов механического обогащения ".;0);. Итетлллических руд. 1(0 rcpe Г(ро:ождения сырьевой шихЗт) Гы в рлбо ем объеме вращающейся ne (((IП) <л(схо (,и Г смеlшlв ли;ic жидкОГО 1(0).0(тняковогO шлама и подаваемого ш.l;iicл )r отходов Iaexarrrr 1!Одсут!((3)и ый if гранулиротзанный маi ерплл cтанспится однородным по сос. .)> " б))л 1" 03<а«>5(!3(ОД)31>жlтости шлЯма ) «() >(р.;т(ит;:(E)af()mpi о грапулы шлака с тонслоем мелкодисперсных частиц от:;с-;,>3 меха)!ического обогащения поли:.(етл)ллических руд. По)тучен!(ый(клинкер размалывают с 5>= TI;Irca )T )ттзоводят физико-механическ те 1<сиытлппя. 1. езультлты испытании представлены D тс(бл. 2. Та)сил! образом, при использовании >)pe р(агаемого способа пылеунос умень;:)лется на 607. и снижается удельный расход тепла на 202. 1265167 (cd K м Сй cU a Ц Э I о х л О1 с»1 с(л » л A »» с» ч и о л о 1 л ь о I сч CO о л с (1 О 1 ф 1 С4 1 Р» Š—— О \ л о о 1 С4 I а cU (ч cv с (1 > л л o o 1 л л С \ с»1 л л л с» » с 1 сO О1 л )) л о о о л I сЧ Ch см Р 1 CV а с 1 л л л и о О( о сΠ— CO л О сч CV I о сч И И! о I Д Х А сс Р Е» о о & М э О cd % 8 5 е О х »с.) (-(с cU Е (о I (I cd I Q 1 С» л 5 о 9 C(I 1 Р 1 Х ! » 1 Д, л V1 ВХ О (cU o (3a(1 С4 сц I cU 0) Е 1 0) >Х I ! Cc» П I Г (. < Г 1 с» ! а 1 + I cQ 1 л о о о л л о о 1 1 л о о л л о о 1 Cf cd ъ с х 1 Р» Е 2 (с е 0) х tZ V cd E u, О cU С» cU ! (атос о 5 Q x о о о о л л о о I о сс1 Ф T о е I 1 о х л 1Ц л о и о I I 1 I Ch О1 Ch л л сч О 1 1265167 Таблнца 2 Значение показателей по способу Показатели Предлагаемый 1 2 3 4 5 Известный з (г продолжительности магнитной обработки„ мн н 1545 4 4 Нылевынос, Х Удельный расход тепла, 1(Дк/кг.кл 1490 1410 1460 1560 1540 1650 1620 1810 1860 Пылевынос, Ж Удельный расход тепла, ЕДж/кг кл ВНИИПИ Заказ 6601 Тираж 640 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Параметры обработки смеси алака и отходов механичес" кого обогащения полиметаллических руд при обработке магнитным полем напряженностью, А/м Показатели свойств клинкера, полученного при введении смеси шлака и отходов механического обогащения полиметаллических руд при соотношении шлак;отходы В: 9 Показатели свойств клинкера, полученного при введении смеси шлака и ,отходов меха" нического обогащения полиметаллических руд при соотношении: шлак:отходы - 1 18 50 125 200 30 220 50 200 7,4 5,5 6,8 . 12,5 10,2 17,5 16,5 18 8,2 6,1 7,,1 1I2,9 11,0 17,5 16 5 18 19 1510 1470 1490 1590 1550 1650. 1620 1810 1860
