Заготовка для прессования изделий из порошка

 

1. ЗАГОТОВКА-ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ШДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая цилиндрический корпус с полостью для порошка, переднюю и заднюю шайбы. отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, на шайбах со стороны полости установлены разделительные прокладки, выполненные в виде слоя смазки, а объем задней шайбы V,, связан с диаметром корпуса D слещующим соотношением V,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,„, 1266656 А 1

qp 4 В 22 F 3 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ урГ() )"-,.-!"3 Я.,)3

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Э ВФИВ"

2 (2! ) 3658525/22-02 (22) 03.11.83 (4 ) 30. 10.86 . Бюл. У 40 (72) А. А. Хамитов, С. N. Мансуров, В. К. Замараев и В. И. Бурмистров (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1046020, кл. В 22 F 3/20, 1982.

Патент CliIA N - 4131461, кл. В 22 F 3/20, 1970. (54)(57) l. ЗАГОТОВКА"ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая цилиндрический корпус с полостью для порошка, переднюю и заднюю шайбы, отличающаяся тем,что, с целью упрощения технологического процесса, на шайбах со стороны полости установлены разделительные прокладки, выполненные в виде слоя смазки, а объем задней шайбы Ч связан с диаметром корпуса D следующим соотношением

Ч Ä=(0,1-0,5)D„.

2, Заготовка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что задняя шай. ба выполнена с глухим отверстием на ее внутренней торце, причем указанное отверстие заполнено смазкой.

1266656 го прекращения процесса прессования возникает инерционная сила, отрывающая спрессованное изделие от .прессостатка. Отрыву изделия способствует давление смазки, находящейся в де+ формированной части пресс-остатка (в глухом отверстии 6 задней шайбы 4), Выбор пределов соотношения объема задней шайбы и диаметра корпуса мо10 жет быть проиллюстрирован следующим образом. При объеме шайбы, меньшем

0,1 D не происходит отрыв изделия ат пресс-остатка даже для изделий симметричной формы. При объеме шай15 бы, равном или превышающем 0,5 D

3 к происходит отрыв от пресс-остатка даже изделий несимметричной формы.

Однако увеличение объема шайбы вы3 ше 0,5 D< является нецелесо бразным

20 из-за непроизводительного расхода полезного объема корпуса и материала задней шайбы.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению длинномерных изделий прессованием порошка, размещенного внутри герметичного контейнера.

Цель изобретения — упрощение технологического процесса.

На,фиг. 1 показана схема заготовки для прессования изделий; на фиг. 2 — вариант заготовки, показанной на фиг. 1; на фиг. 3 — схема про" цесса прессования изделия иэ заготовки, показанной на фиг, 2.

Заготовка для прессования иэделий из порошка содержит корпус 1 с полостью 2, заполненной прессуемым порошком, передней 3 и задней 4 шайбами (крышками). Между внутренними торцами шайб 3 и 4 и порошком установлены разделительные прокладки 5, выполненные в виде слвя смазки, внутренние торцы передней 3 и задней 4 шайб выполнены, соответственно, выпуклым и o нутым. II0 0pHQ из вариантов выполнения заготовки на внутреннем торце задней шайбы 4 выполнено глухое отверстие 6, заполненное смазкой (см. фиг. 2). При этом объем задней шайбы 4 связан с диаметром корпуса 1 следующим соот- 30 ношением

Ч„„=(0,1-0,5)D„, где Ч „, — объем шайбы; D — диаметр корпуса.

Прессование изделия из предлагаемой заготовки осуществляется следующим образом.

Заготовку в сборе размещают внутри контейнера 7 (см. фиг. 3) и нагружают при помощи плунжера 8 до начала истечения деформируемого материала через матрицу 9. Прессование осуществляют до упора полэуна 10 в ограничитель 11. В результате резкоПосле окончания прессования кон- тейнер с пресс-остатком отводят от матрицы, и пресс-остаток выдавливают из контейнера.

В качестве смазки при прессовании изделий из стальных порошков используют стеклоткань и тальк. B общем случае в качестве смазки могут быть использованы материалы с температурой плавления, равной 0,8-1,0 от температуры прессования.

При использовании предлагаемой заготовки для прессования длинномерных изделий из стального порошка обеспечивается упрощение технологического процесса за счет исключения операции отрезки от переднего конца и пресс-остатка, а также достигается повьппение стойкости матриц за счет сокращения продолжительности ее контакта с нагретой заготовкой. ф

1266656

Составитель И. Киянский

Редактор А. Долинич Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Заказ 5702/9 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгброд, ул. Проектная, 4