Устройство для прессования порошков

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

r ) 4 В 22 F 3/20, В 30. В 15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Р /

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКОВ по авт.св. Р 1197774, о т— личающе е ся тем, что, с целью расширения. технологических возможностей, оно снабжено иглой, установленной в полости пуансона с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1197774 (21) 3889078/22-02 (22) 24,04,85 (46) 23.09.86. Вюл. У 35 (71) Витебский технологический институт легкой промьппленности (72) С.С.Клименков, И.С.Алексеев, В.В.Савицкий и О.Н,Ахтанин (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство С й- 1197774, кл. В 22 F 3/20, „„SU„„1258624 A 2

1258624

ЗО

Составитель И.Киянский

Техред М.Маргентал Корректор С,Шекмар

Редактор А,Сабо

Заказ 5069/15 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д„ 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления длинномерных изделий из металлических порошков, и является усовершенствованием изобретения по авт,св. У- 11977?4.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг,2 — разрез А-A на фиг,1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3, В отверстии матрицы установлен мундштук 4. 15

Винты 5 служат для ограничения хода матрицы относительно мундштука.

Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы.

На выходе из мундштука установлен нагревательный элемент 7 ° В полости пуансона вдоль его оси размещена игла 8, движение которой сообщается от гидроцилиндров 9. Устройство закреплено на столе 10 пресса. Усилие прессования сообщается пуансону от ползуна 11 пресса.

Устройство работает следующим образом.

Порошок из загрузочного бункера 1 поступает через отверстие пуансона 2 в полость матрицы 3. При приложении усилия прессования от ползуна 11 пресса к пуансону 1 он совершает рабочий ход вниз. Порция порошка уплотняется, а затем продавливается через отверстие мундштука 4. Одновременно игла 8, соединенная со штоками гидроцилиндров 9, также совершает движение вниз. В конце рабочего хода пуансона 2 игла 8 находится в нижнем положении, а ее торец перекрывает отверстие пуансона 2. В начале холостого хода пуансона 2 вверх игла 8 неподвижна, в результате этого образовавшаяся в отверстии пуансона 2 пробка разрушается, После этого игла 8 поднимается в крайнее верхнее положение со скоростью, превышающей скорость подъема пуансона во время холостого хода. Отверстие пуансона 1 освобождается. За время холостого хода пуансона 2 в полость матрицы 3 поступает следующая порция порошка, и цикл повторяется. Изделие, проходя через нагревательный элемент 7, выполненный в виде индуктора, спекается в защитной атмосфере.

Таким образом, наличие подвижной иглы, размещенной в полости пуансона, позволяет расширить технологические возможности устройства за счет получения изделий из пластичных и склонных к залипанию металлов, например алюминия, меди и др., что невозможно при использовании известного устройства.

Устройство для прессования порошков Устройство для прессования порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышение удобства в эксплуатации, Устройство содержит установленный на станине (С) 1 подъемный стол (ПС) 2 с приводами 3, двуосную раму 5, одна ось которой шарнирно соединена со С, а другая - с ПС, установленные на С регулируемые опоры 8 и цапфы 9, а также размещенные на ПС 2 с возможностью поворота упоры 10, взаимодействующие с цапфами 9

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении расходуемых электродов титановых сплавов методом полунепрерывного прессования через проходную конусную матрицу
Наверх