Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки и удаления деталей и отходов

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Для этого устройство снабжено датчиком. Датчик регулирует наличие заготовки в рабочей зоне штампа и выдает сигналы на включение или выключение хода пресса. Гидравлическая система обеспечивает согласованное перемеш.ение шиберного толкателя, толкателя для удаления заготовок, а также перемещение подвижной плиты. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919925/25-27 (22) 06.05.85 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроен и я в г. Ров но (72) И. А. Янцы и В. М. Павловец (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 676366, кл. В 21 D 43/10, 26.04.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

И УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ

„„SU„„1268258 (gi) 4 В 21 Р 43 10, В 30 В 15/30 (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Для этого устройство снабжено датчиком. Датчик регулирует наличие заготовки в рабочей зоне штампа и выдает сигналы на включение или выключение хода пресса. Гидравлическая система обеспечивает согласованное перемещение шиберного толкателя, толкателя для удаления заготовок, а также перемещение подвижной плиты. 1 ил.

12

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых летал>. и. ! 1ель изобрстеl ия - IloBhl.ïåHèå надежности B раб»>ге.

1!а чергсже и:к>бражено устройство для подачи II!тучных заготовок в рабочую зону птампа и удаления готовых деталей.

Устройство содержит силовой цилиндр ), силовой цилиндр 2, установленный на нижней ивflo;Iвижной плите 3 цггамп, силовой цилиндр 4, закрепленный на направляк>>цей, выполненной в виде направляющего лотка 5, жестко связанного с плитой 3, толкатель 6, жестко связанный с поршнем 7 силового Ifилиндра 2. Поршень 7 полпружипен пружиной 8.

Устрой«тно содержит также шиберный голкатель 9, несущий упор 10 и закрепленный Hа поршне 11 силового цилиндра 4.

Поршень 11 подпружинен пружинкой 12. На направляющем лотке 5 закреплены магазин

l 3 и датчик 14. В корпусе силового цилиндра размещены пружины 15 и 16 и пор;пень 17 со штоком 18.

1Пток 18 посредством шаровой опоры 19 связан с корпусом 20. Корпус 20 при помощи контргайки 21 и винта 22 закреплен в подвижной плите 23 гптампа. На плите 23 закреплен пуансон 24, à IIB плите 3 установлена м трица 25 со съемником 26. Подпоршневая полость силового цилиндра 1 соединеllH трубопроводом 27 с надпоршневой полостьк> силового цилиндра 2, штоковая (>юдпоршневая) полость силового цилиндра 1 соединена трубопроводом 28 с подпоршневой полостью силового цилиндра 4.

В магазине 13 размещена стопа плоских п>1учных заготовок 29. Позицией 30 обозначены детали, позицией 31 — отходы. На матрице 25 выполнен склиз 3? для удаления деl B.>í и 30 из рабочей зоны штампа.

Толкатель 6 связан со штоком 33, закреп,i«I I hfM HP поршне 7, шиберный толкатель 9

«вязан o п>током 34, закрепленным на поршне 11

Устрой« гво работает следуюгцим образом.

При движении подвижной плиты 23 штампа вверх крез корпус 20, >паровуlo опору 19 происходит силовое воздействие на поршень

17, который, переме.цаясь вверх, сжимает пружину 16 и разжимает пружину 15.

При этом жидкость (или воздух) перетекает

H3 «HJIoBoI o IjHлиндра 2 в ocHQI3HQH cH. Ioвой цилиндр 1 по трубопроводу 27. Поршень 7 под воздействием пружины 8 и вследствие перетекания жидкости перемещается вправо и тянет за собой толкатель 6.

При э-.ом же движении поршня 17 вверх жидкость из штамповой полости основногo силово-о цилиндра 1 вытесняется по трубопроводу 28 в силовой цилиндр 4, сжимая пружину 12 и перемещая поршень 11 с толкателем 9, который воздействует на ниж68258

1О

l5

2 нюю заготовку 29, находящуюся в стопе заготовок, расположенных в магазине 13 к перемещает эту заготовку, а через нее и другие заготовки, имеющиеся в направляющем лотке 5, вправо на шаг. В результате крайняя справа заготовка попадает в рабочую зону штампа, а готовая деталь 30 под воздействием этой заготовки удаляется из рабочей зоны штампа по склизу 32.

Упор 10, перемешаясь вместе с толкателем 9, воздействует в конце хода, т. е. когда заготовка уже попала в рабочую зону штампа, а деталь — из этой зоны, на датчик 14, который включает пресс на обратный ход (не показан).

При движении подвижной плиты 23 штампа вниз опять через корпус 20, шаровую опору 19 происходит силовое воздействие на поршень 17, который, перемещаясь вниз, сжимает пружину 15 и разжимает пружину 16. При этом жидкость перетекает из силового цилиндра 4 в силовой цилиндр 1 по трубопроводу 28. Поршень 11 воздействием пружины 12 и вследствие перетекания жидкости перемегцается влево и тянет за собой толкатель 9, а из магазина 13 под действием силы тяжести в направляющий лоток 5 поступает следующая заготовка. При этом же движении поршня 17 вниз жидкость из подпоршневой полости основного цилиндра 1 вытесняется по трубопроводу 27 в силовой цилиндр 2, сжимая пружину 8 и перемещая поршень 7 с толкателем 6, который выталкивает отход 31.

Формула изобретения

Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки и удаления деталей и отходов, содержащее подвижную плиту, связанную с приводом, неподвижную плиту, на которой установлены магазин для размещения стопы заготовок, направляющий лоток для перемещения заготовок, шибернн и толкатель для перемещения заготовок из магазина в направляющий лоток и удаления деталей, и толкатель для удаления отходов, расположенный под шиберным толкателем, преобразующий механизм, связывающий подвижную плиту с шиберным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено датчиком, связанным с приводом и установленным с возможностью взаимодействия с шиберным толкателем, преобразующий механизм выполнен в виде трех силовых цилиндров, соединенных между собой трубопроводами и имеющих корпуса, закрепленные на неподвижной плите, подпружиненные поршни, расположенные в корпусах и не сущие штоки, причем шиберный толкатель связан со штоком одного из силовых цилиндров, толкатель для удавления отходов связан со штоком другого силового цилиндра, а подвижная плита шарнирно связана со штоком третьего силового цилиндра.

Рслактор Л. Сабо

Заказ 5962)7 (.осг III TI.)н I() 4%)I!I))I" -л.)II I c:),рс I 11. !3срс оррг ктор .А. (1бр1 чар

I III) )кк рс3 !о )насIII)c

ВНИИПР1 ) о-у)арственного комитета СССР по делам изобретений и с-.крытий

113035, Москва. Ж вЂ” 35. Pay)III.I as наб., л. 4, 5

Филиал ППП «Патент)), г. Ужгоро;; ул 11роектная, 4