Устройство для заполнения опок смесью

 

Изобретение относится к устройствам для заполнения емкостей сыпучими материалами и предназначено для использования в литейном производстве при изготовлении крупногабаритных отливок преимущественно вакуумной формовкой. Цель изобретения сокращение энергетических затрат путем исключения подъема опоки в момент заполнения смесью достигается тем, что трубчатый элемент 4 установлен в выходном отверстии днища бункера 1 так, что радиальные каналы неподвижного корпуса 2 расположены над верхним срезом трубчатого элемента 4 при его нижнем положении. 1 ил. t45 о: 00 1чЭ vj со

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (>p 4 В 22 С 9,/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3677595/22-02 (22) 23.12.83 (46) 07. 11.86. Бюл. N - 41 (72) В.Д,Иоскалец (53) 621.744.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 850272, кл, В 22 С 15/24, 1979, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНГНИЯ ОПОК

СМЕСЬЮ (57) Изобретение относится к устройствам для заполнения емкостей сыпучими материалами и предназначено для

„„Я0„„1268279 А 1 использования в литейном производстве при изготовлении крупногабаритных отливок преимущественно вакуумной формовкой ° Цель изобретения сокращение энергетических затрат путем исключения подъема опоки в момент заполнения смесью достигается тем, что трубчатый элемент 4 установлен в выходном отверстии днища бункера

1 так, что радиальные каналы неподвижного корпуса 2 расположены над верхним срезом трубчатого элемента 4 при его нижнем положении. 1 ил.

1?68279 кения смесью.

Фор мула и з обр ет ения

Составитель В,Сазонов

РедактоР О.Головач ТехРед П олейник Корректор Л.Патай

Заказ 5965/8 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб ., д, 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для заполнения емкостей сыпучими материалами и предназначено для использования в литейном производстве при изготовлении крупногабаритных отливок преимущественно вакуумной формовкой.

Цель изобретения — сокращение энергетических затрат путем исключения подъема опоки в момент заполНа чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид .

Устройство для засыпания опок смесью содержит бункер 1, установленный внутри бункера корпус 2 с радиальной перфорацией, шиберный затвор 3, трубу 4 и привод 5 перемещения затвора.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении затвор 3 поднят, труба 4 перекрывает радиальные каналы корпуса 2.

Сухая смесь поступает в полость корпуса 2 только через перфорацию в зазор между стенками корпуса 2 и корпусом трубы 4 и выше уровня перфорации не поднимается.

Для заполнения опоки смесью затвор 3 с трубой 4 с помощью привода

5 опускают ниже уровня перфорации ,до прижатия к плоскости опоки. Сухая смесь через перфорацию корпуса

2 поступает в трубу 4 и шиберный затвор 3.

1Яля предотвращения просыпания смеси предусмотрен зластичныи нов ротник 6, закрепленный на камере в его нижней части, 5 Открывают шиберный затвор 3 и сухая смесь высып ется в апоку, По кончании засыпки шиберный затвор 3 закрывают и возвращают в исходное пол оже ни е, !

О Предлагаемая конструкция устройства для засыпки опок сухой смесью с вертикальным подъемом только эат— вора снижает высоту и площадь занимаемую оборудованием, кроме того, по15 скольку масса перемешаемого затвора в 10 раэ меньше перемещаемого стола с опокой, снижается потребление электроэнергии.

Устройство для заполнения опок смесью, преимущественно при вакуум—

»ой формовке, содержащее бункер, емкость с патрубком и шиберным затвором,отличающееся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат путем исключения подъема опоки в момент заполнения смесью, З0 оно снабжено камерой, расположенной в бункер е и сообщенной с е го выходным отверстием, а емкость с патрубком имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно бункера, при этом патрубок размещен в камере, в боковых стенках которой выполнены ради- . альные каналы,