Устройство для поштучной подачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано в металлорежуш .их станка.х для поштучной подачи деталей из обш.его потока, движуш.егося вплотную в зону обработки, и позволяет повысить надежность работы путем отделения детали 19 из обшего потока и подачи ее в зону обработки магнитным захватом 11, закрепленным на колодке 10, смонтированной на конце штока 9 силового цилиндра 8. Последний шарнирно закреплен на оси 6 с возможностью поворота перпендикулярно направлению перемещения деталей 19 по направляющей 3, выполненной из немагнитного материала. При перемещении магнитного захвата 11, прижатого к направляющей 3, деталь 19 магнитными силами перемещается в зону обработки по направляющей 3. При сходе планки 12, закрепленной снизу колодки 10, с копира 13 она упирается в скосы 18 копиров 14, магнитный захват И опускается, переставая воздействовать на деталь 19. При обратно.м ходе штока 9 планка 12 колодки 10 с магнитным захватом перемещается по пазам 15 и при сходе с них силовой цилиндр 8 с магнитным захватом 11 ю поворачивается на оси 6 вверх до упора в (Л дно направляющей 3 -под очередной деталью 19. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51 4 В 23 Q 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ó 4 5

12 1К U У 15 1A Риг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3873733/25-08 (22) 28.03.85 (46) 07.11.86. Бюл. ¹ 41 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Е. А. Новиков (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1041261, кл. В 23 Q 7/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОИ

ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в металлорежущих станках для поштучной подачи деталей из общего потока, движущегося вплотную в зону обработки, и позволяет повысить надежность работы путем отделения детали

19 из общего потока и подачи ее в зону обработки магнитным захватом 11, закрепленным на колодке 10, смонтированной на кон„„Я0„„1268366 д1

«е штока 9 силового цилиндра 8. Последний шарнирно закреплен на оси 6 с возможностью поворота перпендикулярно направлению перемещения деталей 19 по направляющей 3, выполненной из немагнитного материала. При перемещении магнитного захвата 11, прижатого к направляющей 3, деталь 19 магнитными силами перемещается в зону обработки по направляющей 3. При сходе планки 12, закрепленной снизу колодки 10, с копира 13 она упирается в скосы 18 копиров 14, магнитный захват 1I опускается, переставая воздействовать на деталь 19. При обратном ходе штока 9 планка 12 колодки 10 с магнитным захватом перемещается по пазам 15 и при сходе с них силовой цилиндр 8 с магнитным захватом 11 поворачивается на оси 6 вверх до упора в дно направляющей 3 "под очередной деталью 19. 2 ил.

1268366

Формула изобретенич

<Риг 2

Изобретение относится к м ашиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках для поштучной выдачи деталей из общего потока, движущегося вплотную в зону обработки или сборки.

Цель изобретения повышение надежности работы устройства путем обеспечения подачи деталей магнитным захватом из общего потока в зону обработки.

На фиг. 1 изображено устройство iioштучной подачи деталей, общий вид; на 1О фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для подачи деталей содержит основание, выполненное в виде двух оппозитно расположенных П-образных стоек 1 и 2, на которых закреплена направляющая 3, выполненная из немагнитного материала, и двуx боковых направляющих 4 и 5, закрепленных на направляющей 3, выполненных также из немагнитного материала.

Направляющие 3 — -5 образуют ложемент для перемещения вдоль ННх деталей. 20

На П-образных стойках 1 и 2 под направляктщей 3 па оси 6, смонтированной на кронп3тейнс 7, с возможностью поворота установлен силовой цилиндр 8, на конце штока 9 которого, на колодке 10, выполненной

25 из немагнитного материала, закреплен магнитный захват 11. С нижней стороны колодки закреплена планка !2. С внутренней стороны Гl-образных стоек 1 и 2 закреплены копиры 13 и 14. Ниже последних на П-образных стойках 1 и 2 выполнены пазы 15, ширина которых выполнена больше толщины планки 12.

Копиры 13 имеют скосы 16 и 17, выполHeHHI>Ie на торцовых поверхностях и обращенные в противоположные стороны. Копиры 14 имеют скосы 18. Копиры 13 служат для направления перемещения колодки 10 с магнитным захватом 11 в верхнем и нижнем положениях. Копиры 14 служат для перемещения колодки 10 с магнитным зах40 ватом 11 вниз с целью расцепления его с деталью !9, поданной на заданную позицию.

Устройство работает следующим образом.

Из накопителя (не показан) детали 19 общим потоком вплотную перемещаются на направляющие 3 — 5. Магнитный захват 11, находясь в исходном положении (в крайнем правом положении), IIpoTHB очередной детали 19. прижат к дну направля3ощей 3 под действием момента силы тяжести системы силовой цилиндр - — шток — магнитный захват, действующего относительHo оси 6 крепления силового цилиндра 8 по ходу часовой стрелки. При этом планка 12 колодки !О выходит из паза 15. При включении силового цилиндра 8 шток 9 перемещает колодку 10 с магнитным захватом 11 влево.

При этом магнитный захват 11 своими верхними плоскостями перемещается по дну направляющей 3 снизу и перемещает по ней деталь 19, а планка 12 своими концами — по верхним плоскостям копиров 13.

Центр тяжести системы силовой цилиндр-шток — магнитный захват перемещается относительно оси 6 крепления силового цилиндра 8 влево, в результате чего момент ее силы тяжести действует на нее против .хода часовой стрелки. Б момент схода планки 12 с копиров 13 она упирается в скосы !8 копиров 14 и под действием скосов и момента силы тяжести магнитный захват 11 отходит от дна направляющей 3 и в»cere е колодкой 10 опускается вниз до упора в закраины П-образных стоек 1 и 2. Гlри переключении силового цилиндра 8 на обратный ход шток 9 перемещает колодку 10 с магнитным захватом 11 вправо. Гlри этом концы планки 12 перемещаются ниже конира 13 по пазам 15. При выходе планки 12 из пазов 15 колодка 10 с магнитным захвато» ll под действием момента силы тяжести поднимается вверх до упора в дно направляющей 3 перед очередной деталью 19. И цикл затем повторяется.

Устройство для поштучной ш>дачи деталей, содержащее основание и закрсl ленные на нем направляющие для деталей, выполненные из немагниз ного материала, и механизм поштучной выдачи, расположенный под направляющей и выполненный в виде магнитного захвата с приводом егo iiepeмещения вдоль направляющей, or«iè÷àþè!ååся тем, что, с целью повышения надежности работы, магнитный захват с приводом его перемещения установлен с возх ожностью углового поворота в Il.locKocTH, перпендикулярнойй направлению перемещения деталей по направляющей.

ВНИИПИ Заказ 5921,! 3

Тираж 826 Подиисног

Филиал ППГ! «Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4