Устройство для намотки и съема рулонного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистичесинк

Республик (»979248 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 12. 80 (21) 3213258/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 65 Н 19/22 ЪаударстмнныВ квинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень № 45 (53) УДК 677.

° 057.74 (088.8) Дата опубликования описания 10. 12. 82

Ю,P. Зельдин, Г.Н. Ильин и О.Ф. Фальков ц, !

Ивановский научно-исследовательский экспериментально

=ч конструкторский машиностроительный институт (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И СЪЕМА

РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию отделочного производства текстильной промышленности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, работающих с рулонными материалами.

Известно устройство для намотки и съема рулонного материала, содержащее две вертикальные опоры, одна из которых установлена неподвижно, а другая соединена с приводом ее поворота, рулонодериатель, выполненный в виде сердечника, смонтированного в опорах и соединенного одним концом с приводом его вращения посредством муфты, и съемник рулона, установленный в направляющей с воэможностью перемещения вдоль сердечника от индивидуального привода (1) . ю

Это устройство обеспечивает механизированную выгрузку рулона, но сложно по конструкции и недостаточно надежно в работе.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и увеличение надежности его в работе.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для намотки и съема рулонного материала, содержащем две вертикальные опоры, одна иэ которых установлена неподвижно, а другая соединена с приводом ее поворота, рулонодержатель, выполненный в виде сердечника, смонтированного в опорах и соединенного одним концом с приводом его вращения посредством муфты, и съемник рулона, установленный в направляющей с возможностью перемещения вдоль сердечника от индивидуального привода, приводная опора установлена с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, съемник рулона соединен с неподвижной опорой посредством шарнирной тяги, а направляющая съемника консольно закреплена на приводной опоре.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2

979243 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3l устройство, вид сверху, в рабочем и открытом для съема рулона положениях.

Устройство для намотки и съема- ру- $ лонного материала имеет рулонодержатель в виде сердечника 1, установленного одним концом в опоре 2. Другой конец сердечника 1 соединен со шпинделем привода 3 через кулачковую 1О полумуфту 4, находящуюся под воздействием пружины 5. Шпиндель установлен в неподвижной опоре 6 и получает вращение от главного привода машины 7. На опс1ре 6 закреплено уст- 1$ ройство для расцепления полумуфты 4 и сердечника 1, состоящее, например, из электромагнита 8, связанного шарнирно с кулачковой полумуфтой 4. Опора 2 установлена с возможностью пово- gg рота ее оси 9 в неподвижном кронштейне 10 в горизонтальной плоскости..В нижней части оси 9 закреплены электродвигатель 11 и направляющая 12. На направляющей 12 установлена каретка 2$

13, состоящая из корпуса 14, катков

15 и 16 и съемника 17. С корпусом 14 соединена цепь 18, огибающая звездочки 19 и 20. Звездочка 20 кинематически связана с электродвигателем 11.зо

Каретка 13 посредством тяги 21 шарнирно соединена с неподвижной опорой 6.

Для контроля совмещения осей сердечника 1 с полумуфтой 4 установлен концевой выключатель 22. На сердечнике 1 размещен при намотке рулон ткани 23.

Устройство работает следующим образом.

После намотки на сердечник 1 рулона ткани определенной величины машину останавливают и намотанный рулон отрезают от остального полотна. Нажимают кнопку выгрузки рулона. Электромагнит 8 оттягивает кулачковую полумуфту 4, размыкая связь между глав-4$ ным приводом и сердечником 1, затем электродвигатель 11 посредством зубчатой передачи начинает вращать звездочку 20, которая посредством цепи 18 начинает перемещать каретку 13. Так как каретка 13 связана шарнирно тягой 21 с неподвижной опорой 6, а направляющая 12 установлена с возможностью поворота на оси 9, то каретка 13 начинает перемещаться по направляющей 12 по сложной траектории (см. фиг. 3). Соосно с направляющей

12 поворачивается и сердечник 1 с рулоном ткани, Во время поворота и перемещения вдоль направляющей 12 съемник 17 упирается в торец рулона и сталкивает его с сердечника 1. Далее рулон ткани попадает на стол или транспортер и отправляется на склад готовой продукции. Возврат устройства в исходное (рабочее положение) происходит при нажатии кнопки на пульте управления или при взаимоДействии каретки 13 с концевым выключателем в конце хода каретки. Двигатель 11 изменяет направление вращения и устройство возвращается s ucходное положение, воздействуя концом сердечника 1:на концевой выключатель

22, который обесточивает электромагнит 8 и отпускает кулачковую полумуфту 4, входящую в зацепление с кулачковой полумуфтой сердечника 1, соединяя его с главным приводом машины.

Предлагаемое устройство полностью механизирует выгрузку рулоновой ткани из машины, что облегчает обслуживание и повышает производительность труда на 10-154.

Формула изобретения

Устройство для намотки и съема рулонного материала, содержащее две вертикальные опоры, одна из которых установлена неподвижно, а другая соединена с приводом ее поворота, рулонодержатель, выполненный в виде сердечника, смонтированного в опорах и соединенного одним концом с приводом его вращения посредством муфты, и съемник рулона, установленный в направляющей с возможностью перемещения вдоль сердечника от индивидуального привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, приводная опора установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, съемник рулона соединен с неподвижной опорой посредством шарнирной тяги, а направляющая съемника консольно закреплена на приводной опоре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 348469, кл. 8 65 H 19/06, 1970 (прототип).

979248

/

Составитель Т. Гаврилова

Техред M.Tenep Корректор А.Дэятко

Редактор С. Титова

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9515/27

Фипиап ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4