Устройство для намотки полотна в рулон

 

(72) Авторы. изобретения

В. И. Киселев и Э. А, Бабре

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Минлегпрома Латвийской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности, а именно к усгройствам для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, н может использоваться для намотки их в рулон.

Известна намоточная машина для намотки металлической ленты, которая содержит пустотелую оправку, опирающуюся на два ролика, и нажимной ролик, смонтированный на поворотных опорах. Опорные и нажимные ролики

1О могут быть скошены относительно оправки с целью корректировки положения ленты во время намотки. Во время намотки ведущий конец ленты приваривается к оправке до опускания нажимного ролика l 1).

И

Недостатками данной машины являются сложность заправки края полотна и непри- . способленность для намотки текстильных полотен, поскольку не все полотна возможно приваривать.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для намотки полотна в рулон, содержащее оправку с продольным сквозным с одного конца пазом для размещения материала, установленную консольно в держателе с возможностью вращения от привода с электромагнитной муфтой, съемник рулона, смонтированный на бесконечной приводной цепи, и механизм ориентации оправки относительно направления подачи материала, соединенный с приводом ее вращения посредством электромагнитной муфты (21.

Однако в известном устройстве каждый иэ механизмов имеет отдельный привод н бесконтактные переключатели для управления муфтами, что усложняет конструкцию и снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм ориентации оправки включает управляющий электромагнит и двуплечий подпружиненный рычаг, кинематически соединенный с электромагнитными муфтами и установленный с возможностью взаимодействия одним рычагом с электромагнитом, а другим, посредством закрепленной на нем пластины с кон74553

Зо

3 8 цом оправки со стороны держателя, при этом держатель оправки выполнен в .виде одноплечего рычага, а конец оправки со стороны держателя выполнен заостренным, На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; . на. фиг. 3 — расположение рабочих органов в момент возвращения в исходное положение съемника после съема рулона; на фиг. 4 — вид Б на фиг:3.

Устройство содержит стол 1, оправку 2 с продольным пазом 3. Оправка консольно закреплена на подшипнике на шарнирно установ-: ленном рычаге 4, с торца снабжена заостренным хвостовиком 5 и опирается на намоточный валик б, ось которого через электромагнит- . ную муфту 7 связана с приводом устройства, Механизм съема рулона содержит свободно посаженный на оправку съемник 8 со штифом

9, входящим в паз 3. Съемник 8 кинематически связан посредством поводка 10 с цепной передачей 11, которая, в свою очередь, через пару конических шестерен 12, вал 13, электромагнитную муфту 14 связана с приводом устройства. Кроме того, механизм снабжен конечным выключателем 15.

Механизм ориентации оправки представляет собой пластину 16, установленную в зоне хвостовика 5 на двуплечем рычаге 17. Одно плечо рычага соединено с муфтой 7, а другое — с муфтой 14 и управляющим электро. магнитом 18, при этом рычаг снабжен пружиной 19.

Устройство работает следующим образом. Подлежащее намотке полотно подающими валиками (не показаны) транспортируется на

Стол 1, и край полотна поступает в паз 3 оправки 2 и одновременно подается сигнал на отключение электромагнита 18. Под воздействием пружины 19 рычаг 17 отключает муфту 14 и включает муфту 7. При этом пластина 16 выходит из взаимодействия с хвостовиком, освобождая оправку 2. С включением муфты 7 приводится во вращение намоточный валик 6 и оправка 2. После намотки определенного количества полотна срабатывает механизм отрезки (не показан) и подается сигнал на включение электромагнита 13. Рычаг 17 под воздействием электромагнита преодолевает силу сопротивления пружины 19 и включает муфту 14, а муфта 7 выключается, прекра. щая вращение намоточного валика 6 и оправки 2. Пластина 16 при этом занимает исходную позицию под хвостовнком 5. Далее включается механизм съема рулона с оправки.

С включением муфты 14 начинает вращаться. вал 13 и через пару конических шестерен

12 приводится в движение цепная передача

11. Поводок 10, перемещаемый цепной пере4 дачей 11, передвигает съемник 8 в левое положение, сталкивая рулон. Оправка 2 под действием собственного веса и за счет шарнирного закрепления рычага 3 падает к намоточному валику 6 и опирается на него посредством съемника 8, пока он не возвратился в исходное положение. Хвостовик 5 при этом располагается выше пластины 16.

При полном возврате съемника 8 в исходное положение он выходит из контакта с намоточным валиком 6 и оправка опускается на валик. В результате хвостовик 5, взаимодействуя с пластиной 16, ориентирует оправку в нужное положение, и паз 3 устанавливается в положение для приема края поступающего полотна. В момент соприкосновения пластины с хвостовиком последний может оказаться в неблагоприятном положении, когда лезвие хвостоника 5 оказывается напротив лезвия пластины 16 (см. фиг. 4). Однако при взаимодействии лезвий вероятность сохранения состояния удержания лезвия на лезвии исключается, учитывая, что оси пластины 16 и хвостовика

5 смещены относительно друг друта.

При полном возврате съемника 8 в исходное положение поводок 10 воздействует на конечный выключатель 15, подавая сигнал на переключение муфт. При этом пластина 16 выходит из зоны взаимодействия с хвостовиком оправки и цикл повторяется.

Изобретение позволяет осуществлять работу всех механизмов от одного привода, что уде-. шевляет и упрощает конструкцию устройства.

Кинематическая связь управления механизмами устройства проста и надежна в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее оправку с продольным сквозным с одного конца пазом для размещения материала, уСтановленную консольно в держателе с возможностью вращения оси привода с электромагнитной муфтой, съемник рулона, смонтированный на бесконечной приводной цепи, и механизм ориентации оправки относительно направления подачи материала, соединенный с приводом ее вращения посредством электромагнитной муфты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм ориентации оправки включает управляющий электромагнит и двуплечий подпружиненный рычаг, кинематически соединенный с электромагнитными муфтами и установленный с возможностью взаимодействия одним плечом с электромагнитом, а другим, посредством закрепленной на нем пластины, с концом оправки со стороны держателя, при этом держатель оправки выполнен в виде одноплечего рычага, а конец оправки со стороны держателя выполнен заостренным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

874553

1. Патент Великобритании Н 1309371, кл. В 21 С 47/06, 1973..

2. Авторское свидетельство СССР У 631422, кл. В 65 Н 19/22, 1976 (щвтотип), 874553

Составитель Т. Гаврилова

Техред Т.Маточка

Редактор Г. Кацала

Филиал ППП "Патент *, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9232/33 Тираж 601

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор С Шекмар

Подписное