Барабан ленточного конвейера

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для удаления с внутренней поверхности контура ленты за соряющего материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости на техническое обслуживание , ремонт и повышение технологической надежности. Для этого между поворотными дисками (ПД) 2 в их пазах и диаметрально им установлен скатный щит (СЩ) 7 с закрепленными на нем направляющими лопатками (НЛ) 8. На полуосях 1 вращается барабан и нижняя ветвь ленты 5 движется в его сторону. Планки 4, соединяющие ПД 2, поочередно контактируют с внутренним контуром нижней ветви ленты и при огибании барабана лентой перегораживают ее по всей щирине. Засоряющий материал, попадающий между планками, поднимается на них на верхнюю ветвь и под е силой тяжести падает на поверхность СЩ 7, а затем по НЛ 8, установленным под остсл рым углом к выгрузным окнам 3, - за пределы барабана. 3 ил. ю со ее о сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 511 4 В 65 G 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915478/27-03 (22) 24.06.85 (46) 30.11.86. Бюл. № 44 (71) Сибирский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский и проектно-технологический институт животноводства и Опытное проектно-технологическое бюро Сибирского ордена «Знак Почета» научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства (72) Л, Ф. Мазунин, И. К. Хлебников, Л. 3. Филин и Г. С. Текутьев (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 549387, кл. В 65 G 23/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1043080, кл. В 65 G 39/02, 1982. (54) БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для удаления

„„SU„„1273305 с внутренней поверхности контура ленты засоряющего материала. Цель изобретения— снижение трудоемкости на техническое обслуживание, ремонт и повышение технологической надежности. Для этого между поворотными дисками (ПД) 2 в их пазах и диаметрально им установлен скатный щит (СЩ) 7 с закрепленными на нем направляющими лопатками (НЛ) 8. На полуосях 1 вращается барабан и нижняя ветвь ленты 5 движется в его сторону. Планки 4, соединяющие ПД 2, поочередно контактируют с внутренним контуром нижней ветви ленты и при огибании барабана лентой перегораживают ее по всей ширине. Засоряющий материал, попадающий между планками, поднимается на них на верхнюю ветвь и под Я силой тяжести падает на поверхность Cm, 7, а затем по НЛ 8, установленным под ост- /ф рым утлом к выгрузным окнам 3, — за пределы барабана. 3 ил. С::

1273305

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель Г. Ненахов

Редактор К. Волошук Техред И. Верес Корректор A. Обрсчар

Заказ 6382/16 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к барабанам тихоходных ленточных конвейеров, например транспортеров-кормушек на комплексах и фермах, которые удаляют с внутренней поверхности контура ленты засоряющий материал (древесные опилки, измельченную соло.му и т. п.), и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, где необходимо очищать ленту от подобных материалов.

Целью изобретения является снижение трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт и повышение технологической надежности.

На фиг. 1 изображен барабан ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 — скатный щит с направляющими лопатками; на фиг.. 3 — — разрез А — А на фиг. 1.

Барабан ленточного конвейера содержит закрепленные на полуосях 1 два поворотных диска 2 с выгрузными окнами 3, скрепленные между собой планками 4, расположенными по окружности дисков, контактирующими с внутренней поверхностью ленты 5.

В пазах 6 поворотных дисков 2 размещен скатный щит 7 с направляющими лопатками 8, которые установлены под острым углом а к выгрузным окнам 3.

Удаление засоряющего материала с внутренней поверхности контура ленты 5 самоочистного барабана осушествляется следующим образом.

При вращении барабана на полуосях 1 нижняя ветвь ленты 5 движется в его сторону.

Планки 4, соединяющие поворотные диски 2, поочередно вступают в контакт с внутренним контуром нижней ветви ленты и при огибании барабана лентой перегораживают ее по всей ширине. Засоряющий материал, попадающий между планками, поднимается на них на верхнюю ветвь и под силой тяжести падает на верхнюю поверхность скатного щита 7, установленного в пазах 6, а затем по направляющим лопаткам 8, установленным под острым углом а к выгрузным окнам 3, — за пределы барабана.

При ремонте и техобслуживании барабана или его элементов, замене ленты скатный щит 7 может быть легко вынут из

1р пазов для очистки от налипшего материала.

Выполнение этой работы вне барабана гораздо удобнее и существенно снижает затраты труда.

1. Барабан ленточного конвейера, включающий закрепленные на полуосях два диска с выгрузными окнами, скрепленные между собой размещенными по их окружности планками, и направляющие лопатки, расположенные с наклоном в сторону выгрузных окон, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт и повышения технологической надежности, он снабжен расположенным диаметрально между дисками скатным шитом, на котором закреплены направляющие лопатки.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что направляющие лопатки закреплены на

30 обеих плоскостях скатного щита.

3. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что диски выполнены с пазами, в которых размещен скатный шит с возможностью его удаления из пазов.