Способ переработки кислого гудрона
Изобретение касается продуктов нефтепереработки, в частности переработки кислого нудрона (КГ), который может быть использован в производстве строительных материалов портландцемента . Повьшение эффективности процесса переработки КГ достигается использованием другого исходного продукта и проведением процесса нейтрализации в других условиях . Переработку КГ ведут нейтрализацией гудрона отходами процесса очистки барийсодержащих присадок в присутствии ароматизированного нефтепродукта (АН) при 40-105°С и массовом соотношении гудрон-отход-АН, равном 1:1:2-4. Способ обеспечивает i лучшую эффективность, так как время нейтрализации сокращается до 9 мин. (Л 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 С 10 G 19/00
k ( к 1 ,1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 (21) 3885000/23-04 (22) 18.01.85 (46) 30.11.86. Бюл. Ф 44 (72) К.И.Садыхов, А.Н.Агаев, Ф.И.Зейналов, В.Н.Колосов, Ф.А.Ибидов, P.Ê.Ãàäõèåâ, А.А.Акопова и И.А.Фридман (53) 665.75 (088.8) (56) Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч.З.
Химия, 1978, с.68-69.
Авторское свидетельство СССР
У 888149, кл. С 10 G 19/00, 1980. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОГО
ГУДРОНА (57) Изобретение касается продуктов ю нефтепереработки, в частности пере,.SU„„1273381 А1 работки кислого нудрона (КГ), который может быть использован в производстве строительных материалов портландцемента. Повьппение эффективности процесса переработки КГ достигается использованием другого исходного продукта и проведением процесса нейтрализации в других условиях. Переработку КГ ведут нейтрализацией гудрона отходами процесса очистки барийсодер:кащих присадок в присутствии ароматизированного нефтепродукта (АН) при 40-105 С и массовом соотнояении гудрон-отход-АН, равном 1:1:2-4. Способ обеспечивает лучную эффективность, так как время нейтрализации сокращается до 9 мин.
1 табл.
1273381
Изобретение относится к способам переработки отходов нефтехимии и нефтепереработки и может быть использовано в производстве строительных материалов. 5
Цель изобретения — повышение эффективности процесса переработки кислого гудрона за счет сокращения длительности нейтрализации.
Пример 1. К 100 r кислого гудрона состава, мас.X: серная кислота 6,62; сульфокислоты 60,02, масло 31,5; продукты осмоления
1,86; добавляют 200 r ароматизированного нефтепродукта, экстракт фурфурольной очистки масел (содержание фурйурола 0,27.-0,35%, вязкость при 100 С вЂ” 11-13 мм /с, со L держание кокса 1-1,2Х температура вспышки 200-206 С; содержание ароматики — 35X). К 100 г отхода от очистки присадки СБ-3 состав,X: ВаСО
4,51; сульфонат бария 26; сульфат бария 4,0, Ва(ОН) и H 0, 47-98, добавляют 200 г экстракта фурфурольной очистки масел.
Таким образом, общее соотношение кислого гудрона, отход производства барийсодержаших нефтепродуктов и ароматизированного нефте- 30 продукта составляет соответственно
1:1;4. о
После перемешивания при 50 С полученной смеси процесс нейтрализации заканчивается в течение 9 мин, Полученный продукт представляет собой . нерасслаивающуюся в течение 12 сут систему.
Пример 2. Способ осуществляют согласно примеру 1, соотношение между кислым гудроном, отходом производства барийсодержащих нефтепродуктов и экстрактом фурфурольной очистки масел составляет соответственно
1:1:5. 4$
После перемешивания смеси при
50 С процесс нейтрализации заканчивается в течение 9 мин, однако в течение некоторого времени система расслаивается. 50
Пример 3. Способ осуществляю. согласно примеру 1. Соотношение между кислым гудроном, отходом производства барийсодержащих нефтепродуктов и экстрактом фурфуроль у ной очистки масел составляет соответственно 1:1:2. Процесс перемешивания ведут при 80 С. Нейтрализация продукта заканчивается через
12 мин и полученная система не расслаивается.
Пример 4. Способ осуществляют согласно примеру 1, но при соотношении компонентов 1:1:1 соответственно ° При перемешивании смеси наблюдается интенсивное пенообразование с повышением температуры до о
110 С. Нейтрализация заканчивается через 30 мин и система расслаивается.
Пример 5. Способ осуществляют согласно примеру 1, но в качестве ароматиэированного нефтепродукта используют отход процесса каталитического крекинга бензина 1начало кипения 210 С; конец кипения 310 С; плотность — 0,930 г/см ;вязкость 912 мм /с, содержание ароматики
30 мас.X °
Соотношение компонентов I:1:1 соответственно.
Нейтрализация заканчивается в течение 9 мин, система неустойчивая.
Перемешивание компонентов при температурах ниже 40 С ведет к увеличео нию процесса нейтрализации, а изменение соотношения кислый гудрон:отход вне пределов, равного 1:1, снижает степень нейтрализации.
Нейтральный продукт, полученный в результате переработки кислого гуд рона предлагаемым способом, может быть использован при получении портландцемента.
В процессе производства цемента сырьевую смесь нагревают до 1400 С продуктами сжигания мазута. При этом минеральная часть сплавляется, образуя клинкер-полупродукт при получении цемента. При введении в мазут нейтрального продукта после выгорания органической части минеральная часть сплавляется с минеральной частью сырьевой смеси. При наличии минеральных добавок сплавление минералов в клинкер происходит с меньшими затратами тепла и при этом повышается качество клинкера за счет снижения содержания СаО. (см.таблицу).
Формула изобретения
Способ переработки кислого гудрона путем его нейтрализации отходаf з 12 ми нефтепереработки с получением нейтрального продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, нейт«рализацию осуществляют отходом процесса. очистки барийсодержащих при73381
Мазут Х
Показатели
100
Продукт, Ж по примерам
Удельный расход— тепла, ккал/кг, клинкера 2580 2565
2560 2565 2545 2540
Характер горения факела
Устойчивое
Устойчивое
1,4 1,34 1,12 1,20
1,36
2,3
Составитель P.Àáäóëüìàÿîâ
Редактор Л.Повхан Техред M.Õoäàíè÷
Корректор В.Бутяга
Заказ 6387/19 Тираж 482
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4
Качество свободной
СаО в клинкере при 10-минутном обжиге при 1400 С садок в присутствии ароматиэированного нефтепродукта, и процесс ведут при температуре 40-105 С и массовом соотношении гудрон: отход:ароматиэированный нефтепродукт, равном 1:1:
:2-4.
