Ткацкий станок

 

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки ткацкого станка путе.м использования возвратно-поступательного движения ремизной рамы 4 с пластиной 7, жестко закрепленной под острым углом к верхней планке ремизной рамы 4. При движении вверх ремизной рамы 4 с пластиной небольшое количество воздуха устраняется вслед за пластиной, а при движении вниз воздух из зоны, ограниченной плоскостью пластины и верхней планкой ремизной рамы, движется вниз в направлении всасывающей щели 10 пылеприемника 9, захватывая на своем пути частицы пуха и пыли с основы 2. Загрязненный воздух всасывается на своем пути частицы пуха и пыли с основы 2. Загрязненный воздух всасывается через всасывающую щель 10 пылеприемника 9. Процесс повторяется непрео рывно во время работы ткацкого станка. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л ю 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Р 03 .1 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3854850/28-12 (22) 30.12.84 (46) 30.11.86. Бюл. № 44 (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. М. В. Фрунзе (72) А. В. Смирнов и А. М. Осипов (53) 677.058.52 (088.8) (56) Патент США № 3921675, кл. 139-1, 1977.

Патент ФРГ № 1710296, кл. D 03 J 1/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 971953, кл. D 03 J 1/00, 1982. (54) ТКАЦКИЙ СТАНОК (57) Изобретение позволяет повысить эффективность очистки ткацкого станка путем

„SU„„1273414 использования возвратно-поступательного движения ремизной рамы 4 с пластиной 7, жестко закрепленной под острым углом к верхней планке ремизной рамы 4. При движении вверх ремизной рамы 4 с пластиной небольшое количество воздуха устраняется вслед за пластиной, а при движении вниз воздух из зоны, ограниченной плоскостью пластины и верхней планкой ремизной рамы, движется вниз в направлении всасывающей щели 10 пылеприемника 9, захватывая на своем пути частицы пуха и пыли с основы 2. Загрязненный воздух всасывается на своем пути частицы пуха и пыли с основы 2. Загрязненный воздух всасывается через всасывающую щель 10 пылеприемника 9. Процесс повторяется непрерывно во время работы ткацкого станка. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1273414

Формула изобретения

Составитель М. Лопухов

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 6392/21 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на высокопроизводительных ткацких станках.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ткацкого станка.

На фиг. 1 представлена схема ткацкого станка; на фиг. 2 — ремизная рама с пластиной, жестко закрепленной на верхней планке рамы под острым углом к ней.

Ткацкий станок содержит навой 1 с на- 10 мотанными на него нитями основы 2, основонаблюдатель 3, зевообразовательный механизм с ремизными рамами 4, устройство 5 прокладки утка и формирования ткани, товарный валик 6. Первая.по ходу движения основы ремизная рама 4 имеет пластину 7, жестко закрепленную на верхней планке 8 рамы 4 по всей ее длине под острым углом к ней, равным 30 — 50о.

Внутри станка установлен пылеприемник 9 со всасывающей щелью 10, обращенной в зону, ограниченную плоскостями пластины 7 и ремизной рамы 4. Ось 11 симметрии пылеприемника 9 и нижней планки 12 ремизной рамы 4 в положении заступа расположены в одной горизонтальной плоскости. 25

Ткацкий станок работает следующим образом.

При работе станка основа 2 сматывается с навоя 1, проходит основонаблюдатель 3, ремизные рамы 4, устройство 5 прокладывания утка и формирования ткани, после которого готовая ткань наматывается на товарный валик 6. Одновременно с ткацким станком работает устройство для обеспыливания, пылеприемник 9 которого засасывает загрязненный воздух от основы и ремизных рам 4. При возвратно-поступательном движении вверх первой по ходу движения основы ремизной рамы с пластиной 7 небольшое количество воздуха устремляется вслед за пластиной 7, а при движении вниз— воздух из зоны, ограниченной плоскостями пластины 7 и верхней планкой 8 ремизной рамы 4, движется вниз в направлении всасывающей щели 10 пылеприемника 9, захватывая на своем пути частицы пуха и пыли с основы 2. Загрязненный воздух всасывается через всасывающую щель

10 пылеприемника 9.

Процесс повторяется непрерывно во время работы ткацкого станка.

Изобретение позволяет повысить эффективность очистки ткацкого станка путем использования возвратно-поступательного движения ремизной рамы с пластиной, жестко закрепленной под острым углом к верхней планке ремизной рамы.

1. Ткацкий станок, содержащий зевообразующий механизм с ремизными рамами, имеющими верхнюю и нижнюю планки для галев, и пылеприемник со всасывающей щелью, размещенной под плоскостью основы по ходу ее движения перед ремизными рамами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, первая по ходу движения основы ремизная рама имеет пластину, жестко закрепленную на верхней планке рамы под острым углом к ней, а всасывающая щель пылеприемника обращена в зону, ограниченную плоскостями пластины и несущей ее ремизной рамы.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что оси симметрии пылеприемника и нижней планки ремизной рамы и в положении заступа расположены в одной горизонтальной плоскости.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что угол между пластиной и ремизной рамой составляет 30 — 50о.

Ткацкий станок Ткацкий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам измерения плотности ткани и позволяет повысить точность измерения за счет уменьшения влияния перекоса уточных нитей

Изобретение относится к ткацкой машине, в частности к лентоткацкой машине

Изобретение относится к способу свивания двух или большего числа нитей или покрытия одной нити другой для получения свитой или покрытой нити непосредственно перед и во время использования этой свитой нити в текстильной машине для изготовления трикотажных, чулочно-носочных и подобных изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается шпарутки ткацкого станка, содержащей размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью свободного вращения втулками

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для снижения уровня шума, кондиционирования воздуха и предупреждения несчастных случаев для жаккардового ткацкого станка, имеющего несколько узлов, монтируемых на жаккардовом ткацком станке и образующих кожух, в который заключен этот жаккардовый ткацкий станок, при этом первый узел закрывает снаружи собственно ткацкий станок и имеет средства для подачи кондиционированного воздуха, а второй узел закрывает снаружи зону выработки ткани и аркатную подвязь и имеет средства для отвода отработанного воздуха

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа ремонта берда ткацкого станка, заключающегося в выпрямлении зубьев берда, образующих рассечку, и затирке в зоне расположения выпрямленных зубьев клея

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной деформации материала на отделочных машинах текстильных предприятий

Изобретение относится к области измерительных устройств на ткацких машинах и касается устройства для контроля плотности ткани по утку, содержащего корпус, датчик приближения берда, датчик длины, усилитель сигнала от датчика приближения берда, формирователь импульсов, схему «И», счетчик, индикатор

Изобретение относится к области аспирации текстильных производств и касается ткацкого станка, содержащего остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик, защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка, прежде всего лентоткацкого

Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к устройствам для стабилизации шовных петель тканей, используемых в производстве бумаги, до их установки на бумагоделательной машине, а также тканей, предназначенных для пресспата или оборудования для изготовления нетканых материалов
Наверх