Набрызгбетономашина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (дц 4 Е 04 F 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Снссь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3814678/22-03 (22) 03. 10. 84 (.46) 30.11.86. Бюл. N 44 (71) Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института органиэации и механизации шахтного строительства (72) Н.С.Малашенко, Е.С.Киселев и И.А.Луценко (53) 622.281 (088.8) (56) Булычев Н.С. и др. Крепь вертикальных стволов шахт. М.: Недра, 1978, с. 123-129, 133.

Авторское свидетельство СССР

И 1038443, кл. E 04 F 21/12, 1984. (54) НАБРЫЗГБЕТОНОМАШИНА (57) Изобретение относится к конструкциям набрызгбетономашин и позволяет уменьшить расход энергии при дозировании компонентов бетонной смеси.

Для этого дно бункера (Б) 1 и закрепленный на нем посредством упругих элементов (УЭ) лоток (Л) 3 с вибратором 4 снабжены упорами, контактирующими между собой. Дно к Б 1 в ви„.SV„„1273474 А1 де разгрузочной щели выполнено по всей его длине и расширяется в сторону разгрузки, что обеспечивает равномерный отбор сыпучих компонентов из отсеков по всей длине Б 1. Компоненты транспортируются Л 3 в камеру выдува 7, установленного под дном

Б 1. Далее смесь эжектируется воздухом сопла 8 и подается по материальному рукаву 9 к соплу 10. Здесь смесь затворяется водой, поступающей по рукаву 11, и, вылетая из сопла 10, наносится на поверхность выработки.

При зависании давление смеси на Л 3 уменьшает деформацию УЭ 6 ° Упоры

Б 1 и Л 3 приходят в соприкосновение. При этом вибрация в виде жестких ударов от Л 3 передается на наклонные стенки Б 1 и ликвидует зависание.

Упоры приходят в соприкосновение при нагрузке на УЭ, равной или меньшей

Р, При этом Р Р, + S.g h, где

P — масса ЛЗ; S — площадь Л 3; f удельный вес бетонной смеси; h — вы-. сота слоя бетонной смеси на Л 3, принимаемая равной 200-300 мм. 3 ил.

1273474

Изобретение относится к конструкциям набрызгбетономашин и может быть использовано в строительстве, в частности в шахтном строительстве.

Целью изобретения является умень- 5 шение расхода энергии при дозировании компонентов.

На фиг.1 изображена набрызгбетономашина, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение

1О

Б-Б на фиг. 1.

Набрызгбетономашина состоит из бункера 1 с упорами 2, лотка 3 свибратором 4 и упорами 5. Лоток 3 крепится к сосуду 1 посредством упругих элементов 6. На разгрузочном конце под дном бункера находится камера 7 вьдува с соплом 8 вьдува. В камере 7 присоединен материальный рукав 9 с соплом 10, к которому подведен рукав

11 подачи воды. К сосуду 1 крепится пульт 12 управления, соединенный пневмокоммуникациями 13, 14 и 15 с сетью сжатого воздуха, вибратором 4 и соплом 8 вьдува.

Набрызгбетономашина работает следующим образом.

Загруженную сыпучими компонентами на поверхностном или внутришахтном загрузочном комплексе набрызгбетонома- ЗО шину доставляют на рабочее место и подключают к сетям сжатого воздуха рукавом 13 и воды рукавом 11. С пульта 12 управления по рукавам 14 и 15 сжатый воздух подают на вибратор 4 З5 и к соплу 8 выдува. Вибратор 4 придает направленные колебания лотку 3, вибрирующему относительно бункера 1 благодаря упругим элементам 6. Разгрузочная щель бункера 1 выполнена 40 по всей его длине, расширяется в сторону разгрузки от нуля до максимального значения, обеспечивая равномерный отбор сыпучих, материалов иэ отсеков по всей длине бункера. Вибра- 45 ционный лоток 3, расширяющийся в сторону разгрузки пропорционально расширению разгрузочной щели бункера, транспортирует сыпучие компоненты бетонной смеси в камеру 7 вьдува, от- 50 куда смесь эжектируется воздухом сопла 8 и транспортируется поматериальному рукаву 9. Дойдя до сопла 10, смесь затворяется водой, поступающей по рукаву 11 и, вылетая из сопла, 55 наносится на поверхность выработки.

Вибрирующий лоток способствует лучшему поступлению к нему сыпучих компонентов, чем в случае шнекового транспортирующего органа.

Если образуется зависание (давление материала на лоток 3), уменьшается деформация упругих элементов 6, упоры 2 и 5 приходят в соприкосновение, а вибрация в виде жестких ударов от лотка передается на наклонные стенки бункера 1, ликвидируя зависания материала.

Упоры приходят в соприкосновение при нагрузке на упругие элементы, равной или меньшей P, которая определяется из формулы

P = P„+ S-ф Ь, где Р, S

h масса лотка; площадь лотка; удельный вес бетонной смеси; высота слоя бетонной смеси на лотке, принимаемая 200300 мм.

Формула и з обретения

P=P„+Sf h где Р

У

h масса лотка; площадь лотка; удельный вес бетонной смеси; высота слоя бетонной смеси на лотке, принимаемая равной 200-300 мм.

Набрызгбетономашина, включающая бункер с отверстием в его днище, вибролоток для перемешивания сыпучих компонентов, закрепленный на днище бункера и имеющий упругие элементы, камеру выдува, установленную на днище бункера под отверстием и соединенную материальным шлангом с соплом с одной стороны и с материальным шлангом подвода сжатого воздуха с другой стороны, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения расхода энергии при дозировании компонентов, дно бункера и вибролоток снабжены контактирующими между собой упорами, а отверстие в днище бункера выполнено в виде щели, расширяющейся в сторону движения компонентов, причем нагрузка Р на упругие элементы вибролотка, при которой происходит взаимодействие упоров, определяется из следующей формулы

1273474

РидА

Фиг.2

Дие. J

Составитель Л.Березкина

Техред А.Кравчук

Редактор М.Келемеш

Корректор М.Похо

Заказ 6396/24

Тирах 718

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул. Проектная, 4