Гидравлические ножницы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям гидравлических ножниц и может быть иснользовано в нрокатном производстве для резки прокатываемого .металла в горячем состоянии. Изобретение позволяет повысить надежность ножниц и снизить их мета,1лоемкость . При подаче жидкости в иолость цилиндра 14 плунжер1 1 15 и 16 перемещаются в противоположные стороны. Верхний по.чзуи 6 с прижимом опускается В1Н13 и остаиав.:1ив чется, не доходя порядка 50 мм до иоверхпости разрезаемой заготовки. .Ход верхнего п.пнжера и соответственно нижнего ножа 11|)одо,чжает осункчтв.шться. При этом ползун другого прижима поднимается вместе с зажатым метал,юм. В конце хода перекрытия ножей но сигналу от датчика пути |1еремен1ения происходит ги.трав.чическое торможение. Дорезание происходит на низкой скорости. При этом рабочие цилиндр1 )1 14 соединяются со сливом, вк.-|ючаются ци.индры возврата 25 и ножи возврапипотся в исход)1ое но.южение 3 и.г е W |С 4 00 а ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 1) 4 В 23 D 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J . 1

r+ гт г() zr

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3850344/25-27 (22) 06.02.85 (46) 07.12.86. Бюл. ¹ 45 (71) Производственное объединени(«(-(овокраматорский мап)иностроительный за!!Од>) (72) В. Н. Кондратенко, В. И. Пономарев, А. А. Туник и Т. Л. Зверева (53) 621.967 (088.8) (56) Патент Англии № 1016225, кл. В 3 V,, ! 972. (54) ГИЛРАВЛИЬ(ЕСКИЕ НОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к констр) кLfèHxf гидра влически:(ножниц и может быть испол ьзова110 H прокатном производстве лля резки прокатываемого металла в горячем состоянии. Изобретение позволяет повы„„SU„„1274862 I I T!, н я 1(ж и 0 с т ь l f 0 if(f f I f f 11 с н и 3 и т ь и мстя,1 . .:!О(. x1I(o Th. При lloд;lче ци llfllдра 4 плуflæåðf! 15 и 16 Ifc påxlñù(1юнасH в противо!Н)ложи ыс стороны. Вер); н и Й ползуll 6 с прижимом опускается вниз и

O0Ò11 Í !1Б !И ВЯС Тс и, II(10 ОДЯ ПОРЯ 1 К!1 00 Xl Xl

7 .l0 повеР. (нОсти Р(13Реза(мои ЗЯ I ОтОВКН.. Од

БС pXifl. ÃO п, 1унж(ргl II (OOTI3EТ TB(.HHO Н ИжfII. 1 о ножа п родо зжяет Ос и(сств,1яться. При этом полЗу н:\р Г ОГО прижима поднимг)ется

Бмсст(с зажатым )!(т()ллом. В конце xo3cL

11срскрытия ножей по сигналу от датчика

Il) TH IIcj)ox!ñп1ения upoucx0lffT Ндр(1вличе(кое тормож(ние.. (Орезание проис одит ня

Гизкой скорости. При этом рабочие ци. l l I l l I j) l 1 4 (. 0 ;l f f f I H If) T (с 0 с 1 и В О м, Б к. 1 к) ч Я !От .

СH 1111.. 11111дphl БОЗВра 1 и ") I1 II0ж1I Бозвраll1;1 I0TOH В ИС. О:1110(. пол ож(НИ(. ) И. l.

1274862

55

Изобретение относится к обработке металла давлением и может быть использовано в прокатном производстве для резки прокатываемого металла в горячем состоянии.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение металлоемкости гидзавлических ножниц.

На фиг. 1 схематично изображены гидравлические ножницы, общий вид; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез

Б — Б на фиг. l.

Гидравлические ножницы содержат станину 1 закрытого типа, состоя цую из двух стоек 2, жестко соединенных между собой посредством траверс; верхней 3 и нижней

4. В направляющих 5 станины размещен верхний ползун 6 с ножом 7.

На верхнем ползуне 6 смонтирован гидравлический прижим 8 с ползуном 9 прижима, размещенным в П-образных направляюHI,IIx 10 верхнего ползуна.

Нижний ползун 11 с ножом 12 установлен в П-образных направляющих 3 верхнего ползуна 6.

В расточках D верхней травсрсы 3 размещсHhl два рабочих цилиндра 14, каждый из которых представляет собой два Ilлунжсpa: верхний 5 и нижний 16 со скалками —верхнсй 17 и нижней 18 соответственно установленных в одном корпусе !9.

Верхние плунжеры 15 рабочих цилиндров 14 посредством скалок 17 упираются в

BepxIIIoIo ось 20, которая направляющими хвостониками 21 центрируется в расточках

D верхней траверсы 3 и соединяется через тяги 22 с нижней осью 23, расположенной в расточках нижнего ползуна 11.

Нижняя ось 23 через коромысла 24 связана с цилиндром 25 возврата нижнего ползуна 1!.

Нижние плунжеры 16 рабочих цилиндров

-14 через скалки 18 соединены с верхним ползуном 6, который опирается на гидроцилиндры 26 уравновешивания всpxHelo ползх на.

Ножницы оснащены механической синхронизацией 27 и 28 перемещения соответственно верхнего 6 и нижнего 11 ползунов, что исключает возможность перекосов и заклинивания по1зунов в направляющих в случае неравномерности хода плунжеров рабочих цилиндров, а также при несимметричном расположении приложеннои нагрузки.

Синхронизация 27 перемещения верхнего ползуна 6 llредставляет собой двуплечий рычаг 29, расположенный на оси 30, установленной в расточKBx стоек 2 станины

1, связанный посредством тяг 31 с верхним ползуHHM 6 в точках, расположенных симме.грично относительно оси ползуна (ножниц).

Синхронизация 28 перемсгцсния нижнего ползуна 11 аналогична синхронизации

27 верхнего ползуна и состоит из двуплече1О

3S

ro рычага 32, расположенного на оси 33, установленной в расточках нижней траверсы

4, а также тяг 34, связывающих рычаг

32 с нижним ползуном 11.

Гидравлические ножницы работают следующим образом.

В исходном положении ножниц ножи разведены и между ними установлен максимальный раствор Н. Нижний ползун 11 опирается на амортизаторы 35, а нижний нож 12 при этом находится несколько ниже уровня роликов рольганга (не показан), цилиндры 25 нижнего ползуна 11 соединены со сливом, Верхний ползун 6 посредством усилия цилиндров 26 уравновешивания, соединенных с аккумулятором (гидросистема не показана), поджат через скалки 18 к нижним плунжерам 16, которые, в свою очередь, упираются в центральные перемычки 36 корпусов 19 рабочих цилиндров 14, и таким образом ползун занимает свое верхнее исходное положение. Подвод 37 рабочих цилиндров 14 соединен со сливом.

При включении ножниц на рез жидкость под установочным давлением (несколько меньшим, чем рабочее давление) подается через подвод 37 в полость рабочего цилиндра 14, причем жидкость оказывает одинаковое воздействие на оба плунжера 15 и 16.

Однако так как суммарная масса верхнего ползуна 6, прижима 8 и нижних плунжеров 16 со скалками 18 несколько переуравновешена, а суммарная масса нижнего ползуна 1!. нижней оси 23, коромысел 24, тяг

22, верхней оси 20 с хвостовиками 21 и верхних плунжеров 15 со скалками 17 не уравновешена и является значительной, то сопротивление перемещению нижних плунжеров

l6 рабочих цилиндров 14 значительно меньше сопротивления перемещению верхних плунжеров 15.

Вследствие этого верхний ползун 6 с прижимом 8 начинает опускаться вниз. При этом жидкость из цилиндров 26 уравновешивания верхнего ползуна вытесняется в аккумулятор, а двуплечий рычаг 29 синхронизации

27 перемегцения верхнего ползуна, связанHblH через тяги 31 с верхним ползуном 6, проворачивается вокруг оси 30.

На расстоянии около 50 мм от металла верхний ползун 6 останавливается вследствие перекрытия выхода жидкости из цилиндров 26 уравеновешивания по сигналу от датчика пути перемещения (автоматика не показана).

Так как дальнейшее перемещение нижнего плунжера 16 невозможно, а жидкость через подвод 37 продолжает поступать в полость каждого рабочего цилиндра 14, то начинает перемещаться верхний плунжер

15, который посредством скалки 17 перемещает верхнюю ось 20 и через тяги 22 и нижнюю ось 23 поднимает нижний ползун !.1.

1274862

Ход верхнего плунжера 15, равный величине заглубления нижнего ползуна 8 относительно уровня роликов рольганга, продолжает осугцествляться от установочного давления. Далее по сигналу от датчика пути перемещения в рабочие цилиндры 14 подается жидкость под высоким (рабочим) давлением, металл несколько поднимается над рольгангом, зажимается между плитой ползуна 9 прижима и нижним позуном 1 и осуществляется собственно рез за счет хода 1р нижнего ползуна вверх и ри неподвижном верхнем ползуне. При этом ползун прижима

9 поднимается вместе с зажатым металлом, жидкость из гидроцилиндра прижима 8 вытесняется в аккумулятор, жидкость из цилиндров 25 возврата нижнего ползуна сливается в резервуар, а двуплечий рычаг 32 синхронизации 28 перемещения нижнего ползуна, связанный через тяги 34 с нижним позуном 11, проворачивается вокруг оси 33.

В конце хода перекрытия ножей по сигналу от датчика пути перемещения происходит гидравлическое торможение. Дорезание происходит на более низкой скорости, а конец хода взаимного перемещения ползунов ограничивается жесткими упорами 38, расположенными на верхнем 6 и нижнем 11 ползу- 25 нах. Положением ножей 7 и !2, соответствующее полному перекрытию, является сигналом для возврата ножниц в исходное положение.

При этом рабочие цилиндры 14 соединяются со сливом. включаются цилиндры 25 возврата, открывается подвод жидкости к цилиндрам 26 уравновешизания, верхний и нижний ползуны возвращаются в исходное положение и ножницы готовы к следующему резу.

Таким ооразом, разме3цение плунжеров в верхней траверсе станины дает возможность отказаться от установки рабочих цилиндров в нижней траверсе станины, ка это имело место в известном устройстве. Благодаря замыканию усилия резания в тягах, соединяющих верхнюю и нижнюю ось, удастся разгрузить от этого усилия станины ножниц, за счет чего можно снизить метзллоемкость и повысить надежность в работе, з также повысить удобства при монтаже, демонтаже, ремонте и при эксплуатации.

В известном устройстве при нижнем расположении рабочих цилиндров усилие резания полностью воспринимается станиной и поэтому приходится выполнять ес массивной, металлоемкой, кроме того, гидроцилиндры работают в тяжелыx условияx Ilðè постоянном воздействии окалины, эмульсии и воды. Помимо всего этого при ремонте, демонтаже, монтаже для того, чтобы обспечить доступ к рабочим цилнн рам, необходимо разбирать ножницы полност3ио.

Формула изобретения

Гидравлические ножницы, содержащие станину с верхней и нижней траверсзмп, верхний и нижний ножи, закрепленные в верхнем и нижнем ползунах, установленных в направляющих станины. систему уравновешивания ползунов с механической cllllхронизацией их перемещения и силовой привод перемещения ножей ножниц, отяииаюи!иеся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, силовой привод перемещения ножей выполнен в виде двух пар равноудаленных от вертикальной оси ножниц плунжерных цилиндров. I I3lll противоположно один другому I3cðxHH÷H нижними плунжерами, при этом ползх ll нижнего ножа кинематически связан с верхними плунжерзми цилиндров, з ползун верхнего ножа — — с нижними плунжсрзмн цилиндров.

l 27:>862

Ф.ы . ".а>с > а н !с t t. I>., 1о I>o.«> t>

Редактор H. Lt t>I>t>E>а It род II, 11ерсс Коррс ктор /1. Пожо

Заказ 6519/12 нр> а, .901 Г1одпи с нос

ВНИИП11 Госу,t >рсгвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 14,осква, Ж вЂ” 35, Рау>нская наб., д. 4/5

Филиал ППП «11атент», г Ужгород, ул. Проектная, 4