Высевающий аппарат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственно .му машиностроению, в частности к туковысеваюшим апнаратам для внесения удобрения. Целью изобретения является повышение равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью . Высевающий аппарат содержит бункер 1 с неподвижным дном 2. Полость бункера разделена перегородкой 4, положение которой регулируется с помощью винтового механизма 5 так, что отноп1ение объема его большей части к меньшей изменяется в пределах 1,32...1,98. В нижней части бункера размешают дополнительный 6 и основной 7 лопастные диски. В стенке полости бункера 1 над неподвижным дном с возможностью прохода над ней лопастного диска 6 в пазах 10 размешена пластина 11, выполненная в виде сегмента. При этом площадь сегмента 11 составляет 0,Г25...0,33 площади неподвижного дна 2. В больп ую часть бункера засыпают органические удобрения, в меньшую - минеральные. Вращаясь, дополнительный диск 6 заходит в шель между сегментной пластиной и заслонкой 8. Так он сгребает определенную порцию мине (О ральных удобрений и выносит ее по направлению врашения в бункер с органическими (Л удобрениями. Происходит смешивание удобрений . Полученная смесь высевается основным диском 7 по периферии дна 2 в материалопроводы 17. 3 ил. го Oi to 00 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1276280 д1 (59 4 А 01 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806902/30-15 (22) 26.10.84. (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А. Хаджиев, Т. Хидиров, И. И. Атажанов и А. Дадаходжаев (53) 631.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !45401, кл. А 01 С 15/!2, 1961.

Патент США № 3441224, кл. 239/656, 1967. (54) ВЫСЕВАЮЩИИ АППАРАТ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам для внесения удобрения. Цел ью изобретения является повышение равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью. Высевающий аппарат содержит бункер 1 с неподвижным дном 2. Полость бункера разделена перегородкой 4, положение которой регулируется с помощью винтового механизма 5 так, что отношение объема его большей части к меньшей изменяется в пределах 1,32...1,98. В нижней части бункера размещают дополнительный 6 и основной 7 лопастные диски. В стенке полости бункера 1 над неподвижным дном с возможностью прохода над ней лопастного диска 6 в пазах 10 размещена пластина 11, выполненная в виде сегмента. При этом площадь сегмента 11 составляет 0,125...0,33 площади неподвижного дна 2. В большую часть бункера засыпают органические удобрения. в меньшую — минеральные. Вращаясь, дополнительный диск 6 заходит в щель между сегментной пластиной н заслонкой 8.

Так он сгребает определенную порцию минеральных удобрений и выносит ее по направлению вращения в бункер с органическими удобрениями. Происходит смешивание удобрений. Полученная смесь высевается основным диском 7 по периферии дна 2 в материалопроводы 17. 3 ил.

1276280

S — — (0,125 - 0 33) S, 30

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к туковысевающим аппаратам для внесения удобрения.

Цель изобретения — повышение равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, вид сбоку; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. l.

Высевающий аппарат содержит бункер с круговым неподвижным дном 2, полость 3 бункера разделена перегородкой 4, положение которой регулируется с помощью винтового механизма 5 так, что отношение объема его большей части к меньшей изменяется в пределах 1,32 — 1,98. В нижней части бункера размещены лопастные диски — дополнительный 6 и основной 7. Перегородка 4 снабжена заслонкой 8 в виде подвижной пластины, регулируемой по высоте винтовым механизмом 9. К стенке полости бункера 1 над днищем с возможностью прохода под ней лопастного диска 6 в пазах 10 горизонтально размещена пластина 11, выполненная в виде сегмента, являющаяся дном малого бункера. Площадь сегмента 11 составляет 0,125 — 0,33 площади неподвижного дна 2. где S, — площадь сегмента;

S, — площадь неподвижного дна.

В нижней части бункера установлен регулировочный механизм 12 для регулирования величины высевной щели. На дне 2 бункера предусмотрена конусная часть а для предотвращения самоосыпания массы удобрений при передвижении трактора на разворотах. В центральной части дна аппарата установлен приводной вал 13, передающий вращение верхнему 6 и нижнему 7 лопастным дискам. Вал 13 приводится во вращение от конических шестерен 14 и 15 через вал 16. В нижней части дна закреплены материалоприводы 17.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

В большую полость бункера засыпают органические удобрения (полуперепревший навоз), а в малую — минеральные удобрения (аммиачная селитра), гранулированный суперфосфат или хлористый калий. При вращении вала 16 от привода ВОМ трактора вращение передается через конические шестерни 14 и 15 на вал 13 с лопастными дисками 6 и 7. При этом отогнутые концы верхних лопастей 6 заходят в щель между сегментной пластиной 11 и заслонкой 8, сгребают определенную норму минеральных удобрений и выносят ее по направлению вращения в бункер с органическими удобрениями. При переходе верхних лопастей

55 из большой лопасти бункера в секции минеральных удобрений одновременно освобождаются от компонентов, захваченных из большой полости, и заправляются минеральными удобрениями, так как лопасти сбрасывателей отогнуты в сторону их вращения, причем угол между радиусом, проходящим через любую точку лопасти сбрасывателя и касательной к той точке, больше угла трения обоих компонентов.

Сгребаемые минеральные удобрения благодаря воздействию верхних лопастей смешиваются с органическими удобрениями и опускаются в нижнюю часть туковой банки.

Полученная смесь высевается нижним лопастным диском 7 по периферии днища аппарата в материалопроводы 17.

Регулирование нормы высева минеральных удобрений осуществляется изменением высоты заслонки 8 при помощи винтового механизма 9. Количество высеваемых органо-минеральных смесей регулируется изменением высевной щели при помощи механизма 12. Для обеспечения одновременного опорожнения компонентов смеси, резко отличающихся друг от друга по физикомеханическим свойствам, полость бункера разделена регулируемой перегородкой. Соотношение объема большого бункера к меньшему должно быть — = 1,32-1.98, где VJ — объем большей части бункера;

V< — объем малой части бункера.

По агротехническим требованиям требуемое соотношение минеральных удобрений к органическим составляет от 1:2,5 до 1:4. Если соотношение Va /Ъ "-1,32, тогда уменьшается объем большого бункера и он опорожняется раньше, чем малый бункер, и эффективность использования объема бункера снижается.

Если соотношение Vz/V„< 1,98, тогда увеличивается объем большого бункера и малый бункер опорожняется раньше, чем большой.

В результате также уменьшается эффективность использования объема бункера и снижается равномерность внесения удобрений.

Соотношение минеральных удобрений к органическим удобрениям, отвечающее агротехническим требованиям в пределах от 1:2,5 до 1:4, обеспечивается при соотношении объема обоих бункеров аппарата большего к меньшему, равному 1,32:1,98.

При этом обеспечивается одновременное опорожнение обоих бункеров и достигается наибольшая эффективность использования объема, а также повышается производительность агрегата. Ввиду того, что верхние и нижние лопастные диски установлены на одном валу, с изменением частоты их вращения регулировать соотношение минеральных удобрений к органическим удобрениям

1276280 невозможно. Для обеспечения отношения минеральных удобрений к органическим удобрениям, отвечающего агротехническим требованиям от 1:2,5 до 1:4, площадь сегментного дна составляет 0,125 = 0,33 площади неподвижной тарелки

S, = (0,125- 0,33) S„ где S — площадь сегмента;

S, — площадь неподвижной тарелки.

Формула изобретения

Высевающий аппарат, содержащий разделенный перегородкой бункер с неподвижным дном, над которым установлены высевающие полости, механизм привода, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности смешивания и высева компонентов с различной сыпучестью, перегородка в бункере установлена с возможностью регулирования ее положения, обеспечивающего изменение отношения объема большей части бункера к меньшей в пределах 1,32...1,98, а над неподвижным дном установлено дно малого бункера, выполненное в виде закрепленной подвижно в пазах стенки бункера сегментной пластины, площадь которой составляет 0,125 вЂ,33 плошади неподвижного дна, при этом над высевающими лопастями установлен с возможностью прохода над сегментной пластиной дополнительный лопастной диск.

1276280

Редактор С. Лисина

Заказ 6604/!

С оста в и тел ь М. П одо ля к

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4