Установка для увлажнения изделий

 

Изобретение позволяет повысить производительность установки путем совмещения части технологических операций в камерах. Установка для вакуумного ;увлажнения изделий содержит две увлажнительные камеры 1 и 2, ,соединенные с линиями 9 и 12 вакуума и пара через отсечные клапаны 10, 11, 13 и 14. Регулирование параметров процесса осуществляется с помощью релейных регуляторов вакуума 20 и 21 и давления пара 18 и 19. Повьшение производительности установки достигается путем совмещения циклов работы камер, для чего по сигналу датчика 16 закрывания клапана 10 подается команда через датчик 15 готовности второй камеры 2 на механизм 7 закрывания ее крьшки, после чего автоматически производится технологический процесс во второй камере. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

PECflVSJlHH

09) (11) А1 (S1) 4 А 43 Р 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИЩ .ТЕЛЬСТВУ ., :: /

Р (21) 3826437/28-12 (22) 19.12.84 (46) 30.12. 86. Бюл. 11 48 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности (72) З.А.Вапник, М.Г.Таубин и В.А.Петровский (53) 685.31.052.266(088.8) (56) Патент США Ф 3314093, кл. 12-142, 1967. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение позволяет повысить производительность установки путем совмещения части технологических операций в камерах. Установка для вакуумного увлажнения изделий содержит две увлажнительные камеры 1 и 2,,соединенные с линиями 9 и 12 вакуума и пара через отсечные клапаны

10, ll 13 и 14. Регулирование параметров процесса осуществляется с помощью релейных регуляторов вакуума

20 и 21 и давления пара 18 и 19.

Повышение производительности установки достигается путем совмещения циклов работы камер, для чего по сигналу датчика 16 закрывания клапана 10 подается команда через датчик 15 готовности второй камеры 2 на механизм

7 закрывания ее крышки, после чего автоматически производится технологи- Я ческий процесс во второй камере. 1 ил.! !279587

Изобретение относится к оборудованию для увлажнения в вакууме штучных изделий и может быть использовано в обувной, меховой и кожгал:антерейной промышленности.

Целью изобретения является повьппение производительности установки путем частичного совмещения: технологических операций в камерах.

На чертеже представлена структурная схема установки.

Установка для увлажнения изделий содержит увлажнительные камеры 1 и

2 с загрузочными окнами, крышки 3 и

4 для герметизации камер с механизмами 5 и 6 их перемещения и держате— лями 7 и 8 изделий, вакуумную систему 9, соединенную с камерами 1 и 2 при помощи клапанов 10 и II, систему

12 подачи нара,. соединенную с камерами 1 и 2 посредством клапанов 13 и

14, и блок управления; Последний включает узлы контроля процесса в каждой камере, датчик 15 окончания загрузки изделий в камеру 2 и датчики 16 и 17 контроля перекрытия кла— панов линии вакуума. Узел: контроля процесса содержит трехпозиционный регулятор 18 для камеры (для камеры 2 — регулятор 19), двухпозицион— ный регулятор 20 (21) вакуума и логическую схему ЗАПРЕТ 22 (23). В каждом узле контроля процесса входы трехпозиционного !8 (19) и двухпози— ционного 20 (21) регуляторов соединены с камерой 1 (2), выход трехпозиционного регулятора 18 (19) подключен к первому входу логической схемы

ЗАПРЕТ 22 (23), выход двухпозиционного регулятора 20 (21) соединен с входом управления клапана 10 (11) линии вакуума и вторым входом элемента

ЗАПРЕТ 22 (23), выход которого связан с входом управления клапана 13 (!4) линии пара. Датчик Iб контроля перекрытия клапана 10 подключен к третьему входу логической схемы 22

ЗАПРЕТ и через датчик 15 окончания загрузки — к механизму 6 перемещения крышки 4 камеры 2, а датчик 17 контроля перекрытия клапана 11 соединен с третьим входом логической схемы

23 ЗАПРЕТ.

Оператор, загрузив держатель 7 камеры 1 изделиями, подает команду механизму 5 перемещения на закрытие крьппки 3. После закрытия крьппки

5 3 подается команда на открывание клапана 10, соединяющего камеру 1 с вакуумной системой 9. По достижении в камере 1 определенной величины вакуума, предварительно заданной на двухпозиционном регуляторе 20, последний подает команду на закрытие клапана 10 и одновременно подает сигнал в элемент 22. Клапан 10 отсоединив камеру l от системы 9 вакуума,, через датчик 16 подает сигнал на другой вход элемента 22 и одновременно включает механизм 6 на закрытие крьппки 4 камеры 2. Элемент 22, получив сигнал от клапана 10, выдает команду на открывание клапана 13.

Пар поступает в камеру 1 от системы

12 и начинается режим увлажнения.

Процесс подачи пара происходит до

25 тех пор, пока давление в камере 1 не достигает значения, заданного в регуляторе 18, после чего сигнал запрета через элемент 22 отключает клапан 13, и камера 1 отсоединяется от системы 12.

Регулятор 18 поддерживает заданное давление в течение всего периода увлажнения, после чего камера 1 подключается к атмосфере и оператор, открывает крьппку 3.

Работа механизмов камеры 2 осуществляется аналогично.

Оператор после загрузки держателя 8 изделиями приводит датчик 15 в исходное состояние. После поступления сигнала от датчика 16 (см. выше) крьппка 4 закрывается и далее технологические операции в обеих камерах производятся одновременно (со сдвигом по времени) до окончания цикла в первой камере.

Установка для увлажнения изделий, 0 например заготовок верха обуви, содержащая увлажнительные камеры с загрузочными окнами, крьппки для герметизации с механизмами их перемещения и держателями изделий, линии

5 вакуума и пара, соединенные с камерами через клапаны, подключенные к

coîòâeòñòâóþùèì вьгходам блока управления, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производитель!

Установка ра.ботает следующим образом.

В исходном состоянии клапаны 10, 11, 13 и 14 перекрыты.

Формула и з о б р е т е н и я

1279587

Составитель А.Мягков

Техред Л. Олейник Корректор В, Бутяга

Редактор Н.Слободяник

Заказ 6985/2

Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности установки путем частичного совмещения технологических операций в камерах, блок управления включает узлы контроля процесса в каждой камере, датчик окончания загрузки изделий во вторую по циклу процесса камеру и датчики контроля перекрытия клапанов линии вакуума, причем каждый, узел контроля процесса содержит трехпозиционный регулятор давления и двухпозиционный регулятор вакуума, подключенные входами к соответствующим увлажнительным камерам, и логическую схему ЗАПРЕТ, при этом в каждом узле контроля процесса выход трехпозиционного регулятора давления подключен к первому входу логической схемы ЗАПРЕТ, выход двухпозиционного регулятора вакуума соединен с входом управления соответствующего клапана линии вакуума и вторым входом логической схемы ЗАПРЕТ, выход которой связан с входом управления соответствующего клапана линии пара, причем датчик контроля перекрытия первого клапана линии вакуума подключен к третьему входу логической схемы ЗАПРЕТ первого узла контроля процесса и через датчик окончания загрузки изделий во вторую камеру к механизму перемещения крышки второй увлажнительной камеры, а датчик контроля перекрытия второго клапана линии вакуума соединен с третьим входом логической схемы ЗАПРЕТ второго узла контроля процесса.