Способ подготовки образцов из молибдена для электронно- микроскопических исследований

 

Изобретение относится к способу подготовки образцов из молибдена, может быть использовано в электрохимии и позволяет улучшить качество полировки и упростить процесс. Образец - фольга из молибдена толщиной 40 мкм, обрабатывают методом струйного полирования при потенциале 10-14 В в электролите, в который входят гидрооксид натрия и феррицианит в соотношении компонентов, мас.%:. гидрооксид натрия 6-9; феррицианит калия 14-20, вода - остал ьное. 1 з.п. ф-лы. 1 табл. (Л N9 00 о 4 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 G Ol N 1/28 !/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3869007/31-26 (22) 18.03.85 (46) 30.12.86. Бюл. Ф 48 (71) Харьковский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Дружбы народов государственный университет им. А.M.Горького и Харьковский ордена Трудового Красного Знамени . сельскохозяйственный институт им. В.В.Докучаева (72) Е,П.Нечипоренко, А.П.Петричен» ко, Ю.Б.Павленко, В.А.Чишкала, С.В.Литовченко, А.П.Новицкий и,.M.Ñîðîêèí (53) 543.056(088;8) (56) С.J.Beevers; D.J.Ìàzåó. lrradiа ion Damage in Molibdenum atter

Energetic H and He Ion Bombardment. Phil. Magazine, 1962, v. 7, с, 1061-1071.

А.Н.Clauer, В.А.Milcot, J.P.Hirth

Dislocation substructure induced.

by creep in molibdenum single cristals. Acta Metallurgica, 1970, v.18, с. 381-397.

„„SU„„80483 А1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ ИЗ

МОЛИБДЕНА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО--11ИКРОСКОПИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ (57) Изобретение относится к способу подготовки образцов иэ молибдена, может быть использовано в электрохимии и позволяет улучшить качество полировки и упростить процесс. Образец — фольга из молибдена толщиной

40 мкм, обрабатывают методом струйного полирования при потенциале

10-14 В в электролите, в который входят гидрооксид натрия и феррицианит в соотношении компонентов,,мас.Ж:. гидрооксид натрия 6-9; ферриР цианит калия 14-20, вода — остальное. 1 э.п. ф-лы. 1 табл.

Из десяти обработанных образцов пригодны к исследованию 9.

В таблице представлены результаты подготовки образцов при оптимальных, граничных и выходящих за

Потенциал,. В

Количество образцов

Состав электролита, вес.%

Всего Пригодобрабо ных к . тано исследованию

Прототип

1 этап 16 HNO + 85 Н О з

35

2 этап 14 Н SO + 86 С Н OH 2 4 "5 б NaOII + 14 К (Fe(CN) )+ 80 Н 0 10

9 1 1аОН + 20 К (Fe(CN) ) + 71 Н О 14

10

16 Кз(re(CN) )+ 77

13 К ЕРе(С .1) ) + 82

3 6

НО 12 т

Н.О 10

7 .NaOH +

5 NaOH +

10 NaOH+ 21 К (Ре(С11) )+ 69 Б О 14

Составитель l.)жукова

Техред А.Кравчук Корректор Л, Пилипенко

Редактор Н.Горват

Заказ 7059/47 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 128

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для получения методом электрохимического полирования образцов с большой площадью зоны, прозрачной для электронов.

Целью изобретения является улучшение качества полировки и упрощение процесса.

Пример 1, Из молибдена (марка МЧ) предварительно готовят фольгу толщиной 40 мкм, выкалывают 1 из нее образец и укрепляют в патроне объектодержателя. Образец обрабатывают методом струйного полирования при потенциале 12 В в электролите, содержащем 7% едкого натра, 16% фер рицианита и 77% воды. Время полировKH 00 се

0483 2 граничные значения содержания компонентов в электролите, а также при обработке известным способом.

Формула изобретения

1 ° Способ подготовки образцов из молибдена для электронно-микроскопических исследований, включающий

10 электрополировку предварительно подготовленной из исследуемого материала фольги в присутствии водного электролита, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полировки и упрощения процесса, в электролит вводят гидрооксид натрия и феррицианит калия при следую щем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид натрия 6-9

Феррицианит кальция 14-20

Вода Остальное

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что полировку ведут при потенциале 10-14 В.