Способ подготовки заготовок для производства сварных самокомпенсирующихся стальных труб

 

Изобретение относится к производству сварных спиральношовных стальных гофрированных труб. Цель, изобретения - повышение производительности и снижение расхода металла при подготовке заготовок для непрерывного производства спиральношовных труб. Формовка гофров на непрерьшиой трубной заготовке с интервалом между последними, равным 2,0-3,0 диаметра трубы, обеспечивает получение на готовой трубе участков без гофров заданной длины, необходимых для порезки на мерные секции и вварки их в трубопровод. Выполнение начальных и конечных участков гофров плавно из; менякж имися по высоте от нуля до номинала повьшает качество труб за счет улучшения механических свойств материала трубы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 380291 9/25-2 7 (22) 26.06.84 (46) 07.12.86. Бил. Р 45 (71) Институт черной металлургии (72) О. Н. Кукушкин, P. П. Ермакович, А. М. Иоффе, А. М. Медведев, К, П. Лопатенко, В. В. Ермаков и Л; М. Турленко (53) 621.774.21(088. 8) (56) Патент Франции NI 2555974, кл. В 21 D 15/02, 1975.

Патент Франции 11 1534868, кле В 21 С 37/12, 1968. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ, ЗАГОТОВОК ЦЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ САМОКОИПЕНСИРУЮЩИХСЯ CTAJIbHblX ТРУБ (57) Изобретение относится к производству сварных спиральношовных. „„80„„1274791 А1

yg 4 В 21 С 37/l2,.В 21 D 15/00 стальных гофрированных труб. Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода металла при подготовке заготовок для непрерывного производства спиральношовных труб. Формовка гофров на .непрерывной трубной заготовке с интервалом между последними, равным 2,0-3,0 диаметра трубы, обеспечивает получение на готовой трубе участков без гофров заданной длины, необходимых для порезки на мерные секции и вварки их в трубопровод. Выполнение начальных и конечных участков гофров плавно из.меняющимися по высоте от нуля до номинала повышает качество труб за счет улучшения механических свойств материала трубы. 1 s,ï. A-лы, 4 ил.

1274791

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам производства сварных спиральношовных стальных гофрированных труб, и может быть использовано при производстве сварных труб продольными roApaMv на плоской заготовке с последующим ее свертыванием.

Цель изобретения — повышение, производительности и качества труб, а также снижение расхода металла.

На фиг. 1 схематически показано расположение участков гофрированной поверхности на заготовке для производства сварных самокомпенсируищихся труб; на фиг. 2 — фронтальная проекция участков гофрированной поверхности на заготовке; на фиг.,3 ; разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 — расчетная схема для определения длины пропуска гофров на заготовке.

Для изготовления сварных самокомпенсирующихся труб из полосовой стали на заготовке формуют продольные гофры так, чтобы обеспечить на концах трубы участки без гофров, необходимые для последующего получения гладких концевых участков трубы под сварку на магистральных газопроводах.

Для диапазона формуемых труб диаметром DTp=(530-1020) мм длина концевых участков (1,0-1,5)D

С целью получения заданных пластических свойств и улучшения компенсационных свойств материала трубы по длине на местах перехода от гофров к гладким концевым участкам начальный и конечный участки гофров выполняют изменяющимися по высоте.

Длина пропуска rohpos на участке между точками М и N (фиг. 4) складывается из следующих длин: мм мР вв вя

На фиг. 4 показаны: линия PB — развертка поперечной линии реза трубы диаметра D, длина которой lр =ЧР, Х вЂ” расстояние между крайними гофрами Х (линия реза АВ проходит посередине).

=Ю cos<; Х =Ф"--= — —;

РИ эхин 2зз.пА

Х =Х,,, otgek; 7. =betted,Х „=Х р -1„; мм

Х = — bctg< I „=1 1 1 + ви 2з пЮ SN .Mp gN D5

+27 L =110 соэд-+2 (— — — bet pd-); вм ми тР 2эхп61

L=HD cosal+- -- — 2bctg+ (1)

> 1 4. где 1 — длина пропуска на заготовке, l — длина концевых участков трубы без гофров;

Ь вЂ” расстояние от края полосы с гофрами до ближайшего гофра;

D, — наружный диаметр концевых участков трубы;

% — угол формовки заготовки.

Определяют участки пропуска для

10 минимального и максимального диаметров производимых труб 530 и 1020 мм.

Для последующей сварки концов труб на трубопроводах при их производстве предусматривается длина концевых

15 участков без гофров 1/2=(300-400) мм.

Расстояние от края полосы до ближайшего гофра b=(150-200) мм, угол форо мовки спиральношовной трубы с =60

По формуле;(1) определяется длина участков пропусков для разных труб.

Про ф 530 мм, 1=600 мм, Ъ=150 мм, L=1352 мм, L/D, =2,55. При ф 530 мм, 1=600 мм, b--200 мм, L=1064 мм, ? /D,p=

=2,01. При ф 530 мм, 1=800 мм, Ъ= 5 =150 мм L=1583 мм,L/D,р =2,99. При ф 530 мм, 1-=800 мм, Ъ=200 мм Т=

=1525 мм, L/13,р =2,88. При ф 1020 мм, 1=600 мм, Ъ=150 мм 1=2) 22 мм, Ь/Р р =

=2,08. При ф 1020 мм, 1=600 мм, >0 b=Z00 мм L=Z064, L/D =2,02, При ф 1020 мм, 1=800 мм, b=150 мм 7

=2353 мм, L/D,ð=2,31. При ф1020 мк, 1=800 мм, b=200 мм i2295 мм, ? /Э,.р =

=2,25, 35

Расчеты показывают, что при производстве заготовок иэ рулонной углородистой стали при непрерывном производстве сварных самокомпенсирующихся труб со спиральными гофрами, участки пропусков выбирактся равными .(2,0-3,0)D, для последующего образования на сформированной трубе концевых участков, равных (1,0-1,5)В 5 полученных при делении пополам на летуче-обрезном стане участков пропуска. В зависимости от технологических особенностей производства сварных спиральных гофрированных труб и получения заданных механических свойств участки пропусков определяются с учетом формулы (1).

Полученные трубы с гладкими концевыми участками не требуют выравнива55 ния гофров на концевых участках длиной (300-400) мм и последующего их экспандирования, что повышает производительность и качество труб, а также снижает расход металла.

3 12

Формула изобретения

1. Способ подготовки заготовок для производства сварных самокомпенсирующихся стальных труб преимущественно большого диаметра, включающий формовку продольных гофров на поверхности заготовки с негофрироваиными концевыми участками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода металла при подготовке ваго7ч 791 тонок для непрерывного производства спиральношовных труб, формовку I QA ров осуществляют с промежутками, равными 2,0-3,0 диаметра трубы.

2. Способ по и ° 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества самокомпенсирующихся труб, начальный и конечный участки гофра выполняют соответственно уве1О личивающимися по высоте от нуля до номинала и уменьшающимися от номинала до нуля.