Способ изготовления спиральношовных труб

 

Изобретение относится к трубному производству, точнее к производству сварочных, труб, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спиральношовных труб со сваркой кромок встык токами высокой частоты. Целью изобретения является увелгэтение производительности и повьштение качбства сварных труб. Полосу 1 под углом txi к оси готовой трубы .подают в формовочное устройство, состоящее из правой 3 и левой 4 половин, В правой половине формуется первый полувиток, а в левой 4 - второй. К кромкам полосы и второго полувитка скользящими контактами подводится ток высокой частоты. В точке 10 схождения кромок i поворота левой половины 4 формовочного устройства на угол создается (О сварочное давление, и происходит стыс: ковая сварка кромок. Угол поворота превьшает 1-1,5 . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

15ц 4 В 21 С 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3820120/25-27 (22) 07,12.84 (46) 07.12.86. Бюл.№ 45 (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт метаЛлургического машиноСтроения (72) В,M.Âàíèíñêèé, В,А,Вердеревский, Н.А.Грум-Гржимайло и 10,Н,Трофименко (53) 621.774,21(088,8) (56) Патент С(1А У 3046382, кл. 219-62, 1962, Авторское свидетельство СССР № 196702, кл, В 21 С 37/12, 1965.

Авторское свидетельство СССР № 317263, кл. В 21 С 37/12, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОИОВНИХ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубному производству, точнее к производству сварочных труб, и наиболее зффективно может быть использовано при изготовлении спиральношовных труб со сваркой кромок встык токами высокой частоты.

Целью изобретения является увеличение производительности и повьш ение качества сварных труб. Полосу 1 под углом к оси готовой трубы .подают в формовочное устройство, состоящее из правой 3 и левой 4 половин, В правой половине формуется первый полувиток, а в левой 4 — второй. К кромкам полосы и второго полувитка скользящими контактами подводится ток высокой частоты, В точке 10 схождения кромок поворота левой половины 4 формовочного устройства на угол (3 создается сварочное давление, и происходит стыковая сварка кромок, Угол поворота о (3не превышает 1-1,5, I ил.

l 274792

Составитель A.Íåáoãàòoâ

Редактор И,Горная Техред И,.Верес 1(оррек тор М, Демчик

Заказ 6513/8

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5 й

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4, Изобретение относится к трубному производству, точнее к производству сварных труб, и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении спиральношовных труб токами высокой частоты. л

Цель изобретения — повышение качества сварных труб за счет улучшения условий создания стабильного сварочного давления. !О

На чертеже изображена схема изготовления спиральношовных труб.

Способ осуществляется следующим образом.

Полосу 1 с помощью задающих вал- 15 ков 2 подают под углом формовки о6 в формовочное устройство, состоящее иэ правой 3 и левой 4 половин, Во время подачи полосы 1 она опирается и направляется опорными 5 и поддер- 20 живающим 6 роликами. В правок половине 3 формовочного устройства формуется первый полувиток 7, а в левой 4 - второй полувиток 8, К кромкам полосы 1 и второго полувитка

8 с помощью скользящих контактов 9 подводится высокочастотная энергия, разогревающая кромки до температуры сварки, В точке 10 схождения кромок с помощью поворота левой половины 4 30 формовочного устройства на угол /3 создается сварочное давление, и происходит сварка разогретых кромок. о

Угол поворота не превышает 1-1,5

Ось поворота совмещена с точкой 10 сварки. Получаемая труба ll удерживается люнетом 12, Пример. Изготавливают трубу диаметром 250.мм. Из стальной полосы толщиной 4 мм и шириной 500 мм формунт первый 7 и второй 8 полувитки соответственно в правой 3 и левой 4 половинах формовочного устройства, В процессе формовки сварочное давление создают за счет упругих свойств металла с помощью поворота левой половины формовочного устройства на угол Р, не превьш ающий 1,5О.

Разогрев кромок до температуры сварки осуществляют с помошью сварочного генератора мощностью 250 кВт и час.тотой 440 кГц, который разогревает их до 1100 С, Скорость сварки

30 м/мин, Предлагаемый способ изготовления спиральношовных труб позволяет сократить брак и повысить качество выпускаемых труб за счет создания сварочного давления в точке схождения кромок путем изменения положения второго полувитка формуемой полосы относительно оси первого полувитка, лежащей в плоскости, проходящей через точку схождения кромок, Формула из с бретения

Способ изготовления спиральношовных труб, при котором полосу .подают под углом к оси изготавливаемой трубы, формуют, сближают кромки встык и сваривают токами высокой частоты, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения качества сварных труб, сварочное давление в точке схождения кромок создают путем изменения положения второго полувитка формуемой полосы относительно оси первого полувитка, лежащей в плоскости, проходящей через точку схождения кромок.