Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для ппдачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повьшение надежности работы и долговечности. Гидроцилиндры управления сообщены гидромагистралями с гидроцилиндрами захватов.Гидропневматический аккумулятор давления служит для создания предварительного давления в гидросистеме и компенса ции утечек рабочей жидкости. Гидропневматические мультипликаторы предназначены для создания определенного и постоянного усилия зажима леиты. 4 ил. г (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 21 Э 43/00 В 30 В 15/30 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3932305/25-27 (22) 22.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) И.Н.Филькин, В.А.Изюмцев, В.Н.Шаталов и В.М.Шепелев (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 755384, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 06.05.78. (54) УстРОЙстВО для подАчи длинномеРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изОбретения является повышение надежности работы и долговечности. Гидроцилиндры управления сообщены гидромагистралями с гидроцилиндрами захватов.Гидропневматический аккумулятор давления служит для создания предварительного давления в гидросистеме и компенсации утечек рабочей жидкости. Гидропневматические мультипликаторы предназначены для создания определенного и постоянного усилия зажима ленты. 4 ил.

813? 5 2 тор 37 давления служит для создания предварительного давления в гидросистеме и компенсации утечек

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть испопьзовано для подачи полосо .. вого и ленточного материала в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы и долговечности.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки;. иа фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 — схема привода захватных органов; иа фиг. 4 — циклограмма работы устройства, Устройство содержит станину в ве1>хней части которой смонтированы подв гкиая 2 и неподвижная 3 каретки с захватами 4 и 5 соответственно. Неподвижная каретка 3 закреплена на станине 1, а подвижная каретка 2 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения иа направляющих колонках

6, закрепленных иа станине 1.11ри-.од подвижной каретки 2 содержит зуб латый редуктор, состоящий из шестерен / « 8 и колес 9 и 10 и приводимый в дни>кение электродвигателем

<,не показан), и исполнительный механизм. Последний содержит кривошип

11,закрепленный иа выходном валу

12 редуктора и свяэаннь<й рычагом

13 с зубчатым сектором 14,смонтиропаи .ым иа оси 15. Сектор 14 сцеплен с шестерней вала-шестерни 16,,Па вану нала-шестерни 16 закреплена планшайба 17, камень 18 которой связан посредством шатуна 19 с шарниром ?О поди!ьк<< >й ка() утки ? 11ривод захвз тов 4 и 5 подвижной 2 и иеподвих:.— ной 3 кареток содержит кулаки 21 и

22, закрепленные на выходном валу

12 редуктора, р>очаги 23 и 24, смонтированные на осях 25 и 26 с возможностью качательного движения, и гидроцилинцры 27 и 28 управления с плунжерами 29 и 30. На конце рычага 23 смонтированы ролики 31 и 32, а иа конце рычага 24 — ролики 33 и 34. Ролики 31 и 33 контактируют с кулаками 21 и 22 соответственно, а ропики 32 и 34 — с плунжерами 29 и 30 гидроцилиндрон 27 и 28 управления соответственно. Гидроцилиидры

27 и ?8 управления сообщены гидромагистралями 35 и 36 с гидроцилиндрами захватов 4 и 5 соответственно. Гидропневматический аккумуля10

55 рабочей жидкости. Гидропневматические мультипликаторы 38 и 39 предназначены для создания определенного и постоянного усилия зажима ленты 40 захватами 4 и 5 соответственно. Гидравлические полости 41 и 42 мультипликаторов 38 и 39 сообщены гидромагистралями 35 и 36 с гидроцилиидрами захватов 4 и 5 соответственно, а гидромагистралями 43 и 44 — с гидроцилиидрами 27 и 28 управления соответственно.Приводы подвижной каретки 2 и захватов

4 и 5 смонтированы в общем корпусе

45. Устройство также содержит зажимы 46 и 47, пружины 48 и 49, регулировочный винт 50.

Устройство работает следующим образом.

Вращение кривошипа 11 трансформируется в возвратно-поступательное движение подвижной каретки 2 с выстоями в крайних положениях. Выстоям подвижной каретки 2 в крайних положениях соответствуют углы поворота . кривошипа << и М . При рабочем

1 ходе подвих<ной каретки 2 рычаг 23 под воздействием кулака 21 на ролик 31 находится в крайнем левом (фиг. 3) положении. Плунжер 29 гидроцилиндра 27 управления находится также в крайнем левом положении, а

1 рабочая жидкость вытеснена из гидроцилиндра 27 управления в гидроцилиндры захватов 4. Избыток рабочей жидкости вытеснен в гидравлическую полость 41 мультипликатора 38. При этом зажимы 46 захватов 4 зажимают ленту 40 с определенным постоянным усилием,.величина которого определяется давлением воздуха в мультипли- каторе 38. Плунх<ер 30 гипроцилиндра 28 управления под воздейотвием предварительного давления рабочей жидкости в гидросистеме находится в крайнем левом положении и воздействует на ролик 34 рычага 24, последний также находится в крайнем левом поло>кении, которое ограничивается кулаком 22. При этом зажимы

47 захватов 5 под воздействием пружин 48 сжатия находятся в разжатом положении.

При подходе подвижной каретки

2 к крайнему правому положению — в

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составит

5-7 тыс. руб. в год.

Формула

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании неподвижную каретку с захватными органами и приводимую в движение от приводного вала Подающую каретку с захватными органами, привод захватных органов, выполненный в виде закрепленных на каретках силовых цилиндров, кулачков, установленных на приводном валу, гидропневматических мультипликаторов, и силовых цилиндров управления, соединенных с силовыми цилиндрами, закрепленными на каретках, и с гидропневматическими мультипликаторами, систему синхронизации работы. привода захватных органов с перемещением подающей каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности, система синхронизации работы привода захватных органов с перемещением подающей. каретки выполнена в виде гидропневматического аккумулятора, соединенного с силовыми цилиндрами, закрепленными на каретках, силовыми цилиндрами управления и с гидропневматическими мультипликаторами рьгтагов, шарнирно закрепленных на основании, и роликов, смонтированных на рычагах с возможностью взаимодействия с кулач ками и с силовыми цилиндрами управления.

3 12813 момент начала выстоя кулак 22, воздействуя на ролик 33, отклоняет рычаг 24 в крайнее правое положение.

Ролик 34 рычага 24 перемещает плунжер ЗО гидроцилиндра 28 управления в крайнее правое положение, а рабочая жидкость вытесняется из гидроцилиндра 28 управления в гидроцилиндры захватов 5. Избыток рабочей жидкости вытесняется в гидравлическую полость 42 мультипликатора 39.

При этом зажимы 47 захватов 5 зажимают ленту 40 с определенным постоянным усилием, величина которого определяется давлением воздуха в мультипликаторе 39. После зажима ленты

40 зажимами 47 плунжер 29 гидроцилиндра 27 управления под воздействием рабочего, а затем предварительного давлений рабочей жидкости пере- 20 мещается в крайнее правое положение, и воздействуя на ролик 32 рычага

23, перемещает его также в крайнее правое положение, которое ограничивается кулаком 21. При этом зажимы

46 захватов 4 под воздействием пружин 49 сжатия разжимают ленту 40 (фиг. 4).

После разжима ленты 40 заканчивается процесс выстоя подвижной каретки 2 в крайнем правом положении и каретка 2 совершает холостой ход.

В крайнем левом положении происходит срабатывание зажимов 46 и 47 по аналогии с .крайним правым положе- 35 нием. Для обеспечения устойчивой работы подачи усилие сжатия пружин

49 и 48 должно быть больше усилия, создаваемого предварительным давлением рабочей жидкости в гидросисте- 40 ме на зажимы 46 и 47 захватов 4 и

5 соответственно. Изменение величины шага подачи осуществляется изменением положения камня 18 в планшайбе 17 посредством регулировочно- 45

ro винта 50.

Технические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повышении производительности, надежности и долговечности подачи. изобретения

7В

Я

Г5 7 3

42lz Z

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор Н.Тупица Техред Д.Олейник Корректор Е.Рошко

Заказ 7187/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4