Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 Е 04 G 21/04, В 05 В 13/00 опислник изоьгкткния

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874408/29 — 33 (22) 25.03,85 (46) 07.01.87. Бвл, № 1 (72) А,И. Фломенблит (53) 662.998.3 (088.8) (56) Воронков С.Т. и др. Тепловая изоляция энергетических установок. М.: Высшая школа, 1974, с.147-150, рис. 58.

Авторское свидетельство СССР № 762603, кл. С 04 В 43/02, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к уст— ройствам для нанесения волокнистой теплоизоляции напылением (набрызгоМ) соответствующих волокнистых масс со связующим на изолируемую поверхность.Цель изобретения †повышение надежности работы и упрощение

„„Я0„„1281653 A I конструкции.В установке, содержащей бункер 1, расположенный под ним корпус 2 с приводным зубчатым барабаном 3, патрубком 4 подвода нагнетаемого воздуха,патрубком 5 отвода этого воздуха и гибким шлангом 6 для транспортирования волокна от последнего патрубка к изолируемой поверхности, бункер 1 снабжен приводом вибраций, внутри корпуса закреплен нож 17 с прямолинейной режущей кромкой 18, расположенной параллельно оси барабана 3 как можно ближе к цилиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зубьев 8 барабана, а патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены на боковых поверхностях корпуса V-образно по разные стороны от зубчатого барабана ° 3 ил.

128!653 l

Изобретение может быть использовано в строительстве и других областях для нанесения разбрызгом волокнистой теплоизоляции,преимущественно на основе минерального волокна ° цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструкции установки, На фиг. 1 изображена установка 10 для нанесения волокнистой теплоизоляции, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит приемный бункер 1, под которым установлен корпус 2 с приводным зубчатым барабаном 3, патрубком 4 для подвода нагнетаемого воздуха, патрубком 5 для его отвода, гибким шлангом 6, присоединенным к патрубку 5 и преднаэн,. ченным для транспортирования гранул волокна к изалируемой поверхнос-ти, Внутренний диаметр шланга составляет, например 60-70 мм.

25 !

Привод вращения зубчатого барабана 3 выполнен, например, в виде пневмодвигателя 7. Зубья 8 на барабане 3 выполнены сьемными, например,, 30 в виде заостренных шпилек, расположенных па винтовой линии "H закрепленных контргайками 9.

Бункер 1 снабжен возбудителем вибрацианных колебаний, который выполнен, например, в виде прикре ленного к бункеру 1 рычага 10 с роликом ll контактирующим с дисковым кулачком 12, закрепленным на валу зубчатого барабана 3, причем через отверстие в свободном конце рычага

10 пропущена тяга 13 с пружиной 14 и натяжной гайкой 15, расположенными над рычагом, а под рычагом на тай же тяге 13 закреплена гайка-упор 1б.

Внутри корпуса 2 закреплен наж

17 с прямолинейной режущей кромкой

18, расположенной параллельно оси зубчатого барабана 3 как можно ближе к цилиндрической поверхности 19, описанной по вершинам зуоьев 8. Зазор между режущей кромкой 18 и указанной поверхностью 19 составляет, например, 0,5-2 мм.

Патрубок 4 для подвода нагнетаемого воздуха и патрубок 5 для его отвода расположены на боковых поверхностях корпуса 2 Ч-образно по разные стороны от барабана 3.

Установка работает следующим образом, Волокно, предварительно увлаж- ненное жидким связующим, загружают в бункер 1, включают вращение зубчатого барабана 3 и через патрубак

4 нагнетают воздух. При вращении барабана 3 (с частотой 200-400 об/мин) бункеру 1 через кулачок !2 ролик

1l и рычаг 10 передаются колебания в направлении, близком к вертикальному. Кулачок 12 своим выступом наносит удары по ролику 11, перемещая тем самым бункер 1 с влажным волок" ном вверх, а возвращение системы вниз происходит под действием пружины 14. Под действием этих вибраций увлажненное волокно движется вниз, преодолевая сужение бункера 1, и захватывается зубьями 8 барабана 3.

При взаимодействии вершин зубьев 8 с режущей кромкой 18 ножа 17 влажное волокно разбивается на отдельные гранулы, которые под действием центробежной силы вращающегося барабана 3 отбрасываются к стенке нижней части корпуса 2 и тем самым подхватываются потоком нагнетаемого воздуха, который через патрубок 5 и гибкий шланг 6 подает, эти гранулы на изолируемую поверхность.

Скорость подачи влажного волокна регулируется бесступенчато путем изменения величин амплитуды колебаний бункера 1. Это регулирование осуществляется гайкой-упором 16„ позволяющей изменять минимальное расстояние между осями ролика 11 и кулачка 12, изменяя тем самым амплитуду колебаний рычага 10 (а следовательно, и величину ускорений при колебаниях бункера !). Практиески амплитуда колебаний бункера 1 составляет 1-3 мм.

Преимущества предлагаемой установки для нанесения волокнистой теплоизоляции заключаются в следующем. Вследствие того, что увлажнение волокна жидким связующим производят перед разделением волокна на гранулы, обеспечивается стабильность содержания связующего в слое волокнистой теплоизоляции.

Предварительнс увлажненное волокно гораздо легче поддается разделению íà гранулы,- чем сухое, что способствует упрощению конструкции и повышает эффективность процесса. з 128

Наличие в предлагаемом устройст- ве ножа, взаимодействующего с зубьями приводного зубчатого барабана, приводит к существенному упрощению конструкции устройства, так как устраняется необходимость в дополнительных зубчатых барабанах. Отсутствие системы нагнетания и распыления связующего также упрощает конструкцию.

Вибрационный привод бункера расширяет технологические возможности

- устройства, позволяя простыми средствами регулировать скорость подачи волокна.

Вследствие, того, что патрубки подвода и отвода нагнетаемого воздуха расположены V-образно относительно зубчатого барабана, поток воздуха движется попутно с зубьями барабана и сдувает с них волокно в течение примерно 3/4 оборота барабана (в то время как в известном уст ройстве поток воздуха движется под прямым углом к направлению движения ,зубьев и по этой причине волокно может налипать на боковые поверхности зубьев).

} 653

Внедрение предлагаемого изобретения повысит эффективность процесса нанесения волокнистой теплоизоляции набрызгом.

5формулаиэобретения

Установка для нанесения волокнистой теплоизоляции, содержащая приемный бункер и расположенный под ним

® корпус.с приводным зубчатым барабаном и патрубкамн подвода и отвода воздуха, к последнему из которых присоединен шланг для транспортирования волокна к изолируемой поверх 5 ности„ отличающаяся тем, с что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, она

° снабжена установлеHHblM в корпусе параллельно образующей барабана ножом с прямолинейной режущей кромкой, примыкающей с зазором к вершинам зубьев и возбудителем вибрационных колебаний бункера в виде рычага с роликом, контактирующим с эакреп-, 25 ленным на оси барабана кулачком, причем патрубки подвода и отвода воздуха размещены в верхней части корпуса V-образно относительно зубчатого барабана.

1281653

Сс ставитель Б. КогBH

Редактор A. Сабо Техред-И.Попович КоРРектоР С, 1,(екмар

Заказ 7228/24 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская иабфр д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная,4