Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала


G01N1/20 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание
G01N1/02 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Изобретение относится к устройствам для отбора проб из массива твердеющего материала и может быть использовано в строительстве, химической промышленности на горно-рудньк предприятиях. Целью изобретения является повьшение представительности и достоверности отбираемой пробы в любой момент процесса твердения. Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала содержит кожух, форму, два отсекателя, два толкателя и тягу. Кожух представляет собой короб прямоугольного сечения с фланцем для крепления его к опалубке на одном конце и заглушкой на другом. В верхней и нижней стенках в месте ис- . ходного положения формь кожух имеет отверстия, через которые поступает смесь в форму. Для верхних и нижних отсекателей и толкателей на внутренних поверхностях вертикальных стенок кожуха вьшолнены направляющие пазы. Форма, предназначенная для формирования образца, не имеет верхней и нижней стенок. Отсекатели имеют форму рамок, размер внутреннего отверстия которых равен внутреннеьгу размеру формы. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУ БЛИН

А1

° (19) (И) (д) 4 С 01 N 1/02, 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ \

Оа

° ° си

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3928124/23-26 (22) 10.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. Р 1 (72) Н.Ф. Баранников, А.М. Кнестяпин и IO.Ì. Мамаев (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1068760, G 01 И 1/02, 1984.,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ

МАССИВА ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устрой.ствам для отбора проб из массива твердеющего материала и может быть использовано в строительстве, химической промышленности на горно-рудных предприятиях. Целью изобретения явля ется повышение представительности и достоверности отбираемой пробы в любой момент процесса твердения. Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала содержит кожух, форму, два отсекателя, два толкателя и тягу. Кожух представляет собой короб прямоугольного сечения с фланцем для крепления его к опалубке на одном конце и заглушкой на другом. В верхней и нижней стенках в месте исходного ноложения формы кожух имеет отверстия, через которые поступает смесь в форму. Для верхних и нижних отсекателей и толкателей на внутренних поверхностях вертикальных стенок кожуха выполнены направляющие пазы.

Форма, предназначенная для формирования образца, не имеет верхней и ниж- 3 ней стенок. Отсекатели имеют форму рамок, размер внутреннего отверстия которых равен внутреннему размеру С формы. 2 ил.

1281965

Изобретение относится к устройствам для отбора проб из массива твердеющего материала и может быть использовано в строительстве, горнорудных предприятиях, в химической 5 промышленности.

Целью изобретения является повышение представительности и достоверности отбираемой пробы в любой момент процесса твердения, улучшение эксплу- 10 атационных свойств устройства.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство в положении, готовом к при приему смеси в форму; на фиг. 2 — то же, в положении, когда форма, напол15 ненная смесью, отделена от массива и может быть извлечена из кожуха в любой момент процесса ее твердения.

Устройство содержит кожух 1, форму 2, два отсекателя 3, два толкате20 ля 4 и тягу 5. Кожух i представляет собой короб прямоугольного сечения с фланцем для крепления его к опалубке на одном конце и заглушкой на другом. В верхней и нижней стенках в месте исходного положения формы кожух 1 имеет отверстия, через которые смесь поступает в форму 2. Для верхних и нижних отсекателей 3 и талкателей 4 на внутренних поверхностях вертикальных стенок кожуха выполнены направляющие пазы. Форма

2, предназначенная для формирования образца, не имеет нижней и верхней о стенок.. Внутренние размеры формы 35 равны размерам стандартных образцов.

Верхний и нижний отсекатели 3 одинаковы. Они имеют форму рамок, размер внутреннего отверстия которых равен внутреннему размеру формы. Под дей- . ствием толкателей 4 отсекатели 3 отделяют смесь, заполнившую форму 2, от смеси массива. Верхний и нижний

Г> толкатели 4 также одинаковы и представляют собой пластины, которые под 45 действием приложенного к ним усилия, двигаясь в пазах кожуха 1, смещают отсекатели 3 и закрывают сверху и снизу заполненную смесью форму 2, не препятствуя газовлагообмену через 50 имеющиеся в них отверстия. Тяга 5 представляет собой стальной пруток, присоединенный к форме с помощью резьбы. Она служит для вставления формы в кожух и извлечения из него. 55

В устройстве для отбора проб из массива твердеющего неагрессивного материала, например бетона, отсекатели и толкатели изготовляют из пружинной листовой стали, а кожух форму и тягу — из углеродистой стали обыкновенного качества, Сборку и подготовку устройства к использованию производят следующим образом.

В пазы кожуха 1 задвигают отсекатели 3 и толкатели 4. Затем с помощью тяги 5 вставляют форму 2. Отверстия формы 2 и окна отсекателей 3 совмещают с отверстиями кожуха 1. С целью предотвращения заклинивания отсекателей 3 и толкателей 4, заполнения неизбежных зазоров, в которые нежелательно проникание жидкой фазы смеси, а также облегчения последующих операций, связанных с перемещением отсекателей, толкателей и формы внутре |ние поверхности кожуха, отсекатели и толкатели смазывают консистентной смазкой типа солидола. Собранное и подготовленное таким образом устройство вставляют в отверстие в опалубке и крепят к ней с по-. мощью фланца кожуха. Отделение смеси, заполнившей форму 2, от смеси массива производится отсекателями 3 и толкателями 4 путем смещения их в положение, показанное на фиг. 2.

Полное отделение пробы от массива производится при достижении смесью желаемой твердости путем незначительного перемещения толкателей 4 с целью нарушения связи смеси в форме со смесью массива через отверстия в толкателях. После выполнения этой операции форму 2 с пробой извлекают из кожуха 1 устройства с помощью тяги 5.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала, содержащее кожух с отверстиями, форму со сквозными отверстиями и отсекатели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности и достоверности отбираемой пробы в любой момент процесса твердения и удобства эксплуатации, внутренние поверхности вертикальных стенок кожуха выполнены с продольными пазами, устройство снабжено расположенными в пазах толкателями с отверстиями для газовлагообмена, отсекатели выполнены в виде рамок с окнами, совмещенными с отверстиями в кожухе и

1281965 отверстиями в форме, причем окна в отсекателях, отверстия в кожухе и форме равны по размерам поперечному сечению пробы.

Составитель Г. Веселов . Редактор В. Зарванская Техред И.Попович Корректор Е. Рошко

Заказ 7256/39 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала Устройство для отбора проб из массива твердеющего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в частности к способам исследования ; закономерностей электрохимического формообразования

Изобретение относится к способу подготовки образцов из молибдена, может быть использовано в электрохимии и позволяет улучшить качество полировки и упростить процесс

Изобретение относится к способу .подготовки пробы к анализу и устройству для еге осуществления, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет уменьшить PacTlep Т Реаяти погрешности при измерении концентрации вещества в присутствии цианида за счет эффективности удаления циановодорода

Изобретение относится к способу .подготовки пробы к анализу и устройству для еге осуществления, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет уменьшить PacTlep Т Реаяти погрешности при измерении концентрации вещества в присутствии цианида за счет эффективности удаления циановодорода

Изобретение относится к способу получения и подготовки образца для микроскопических исследований, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет обеспечить идентичность деформаций образца и нагруженной детали

Изобретение относится к способу получения и подготовки образца для микроскопических исследований, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет обеспечить идентичность деформаций образца и нагруженной детали

Изобретение относится к способу получения реплик с порошков и гранул, может быть использовано в строительной и металлургической промьшшенности и позволяет повысить точность определения размеров за счет удаления частиц из объемов реплики

Изобретение относится к способу получения реплик с порошков и гранул, может быть использовано в строительной и металлургической промьшшенности и позволяет повысить точность определения размеров за счет удаления частиц из объемов реплики

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в частности к способам исследования ; закономерностей электрохимического формообразования

Изобретение относится к способу подготовки образцов из молибдена, может быть использовано в электрохимии и позволяет улучшить качество полировки и упростить процесс

Изобретение относится к способу .подготовки пробы к анализу и устройству для еге осуществления, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет уменьшить PacTlep Т Реаяти погрешности при измерении концентрации вещества в присутствии цианида за счет эффективности удаления циановодорода

Изобретение относится к способу .подготовки пробы к анализу и устройству для еге осуществления, может быть использовано в химической промьшленности и позволяет уменьшить PacTlep Т Реаяти погрешности при измерении концентрации вещества в присутствии цианида за счет эффективности удаления циановодорода

Изобретение относится к способу получения и подготовки образца для микроскопических исследований, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет обеспечить идентичность деформаций образца и нагруженной детали

Изобретение относится к способу получения и подготовки образца для микроскопических исследований, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет обеспечить идентичность деформаций образца и нагруженной детали

Изобретение относится к способу получения реплик с порошков и гранул, может быть использовано в строительной и металлургической промьшшенности и позволяет повысить точность определения размеров за счет удаления частиц из объемов реплики

Изобретение относится к способу получения реплик с порошков и гранул, может быть использовано в строительной и металлургической промьшшенности и позволяет повысить точность определения размеров за счет удаления частиц из объемов реплики
Наверх