Самоцентрирующий патрон

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение надежности зажима. Патрон закреплен на шпинделе станка и снабжен стаканом 13, на котором установлен подвижный дополнительный корпус 10, снабженный устройством 7 для измерения усилия зажима, связанным посредством рычага 12 с поворотным кольцом-фиксатором 9, установленным в корпусе 10 с возможностью поворота. Кроме того, на стакане 13 установлены фиксаторы 15, а в корпусе 10 выполнены фиксаторные гнезда 16 и 17. Кольцо-фиксатор 9 снабжено венцом 8, зацепляюшимся с шестернями 6 привода спирального диска 2 перемешения кулачков 4. В корпусе 10 установлен также шток 19, взаимодействующий с кареткой суппорта 20. Работа патрона осуш,ествляется следуюи1,им образом. В исходном положении венец 8 зацеплен с шестернями 6, а фиксаторы 15 находятся в гнезде 16. Включается шпиндель станка и производится зажим изделия, который продолжается до тех пор, пока усилие зажима не достигнет заданного значения, тогда рычаг 12 подействует на измерительное устройство 7. Шпиндель 23 останавливается и каретка суппорта через шток 19 отводит корпус 10 до западания фиксатора 15 в гнездо 17. При этом венец 8 расцепляется с шестернями 6 и патрон готов к работе. 3 ил. /о (С сл го 00 to со оо Риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 B 23 В 3116

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ д Фиг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920213/25-08 (22) 07.06.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (72) П. П. Слободчиков и С. П. Шемшученко (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 994147, кл. В 23 В 31/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1207640, кл. В 23 В 31/16, 1984. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления детали на шпинделе станка.

Целью изобретения является повышение надежности зажима. Патрон закреплен на шпинделе станка и снабжен стаканом 13, на котором установлен подвижный дополнительный корпус 10, снабженный устройством 7 для измерения усилия зажима, связанным посредством рычага 12 с поворотным кольцом-фиксатором 9, установленным в корпусе 10 с возможностью поворота. Кро„„SU„„1282973 ме того, на стакане 13 установлены фиксаторы 15, а в корпусе 10 выполнены фиксаторные гнезда 16 и 17. Кольцо-фиксатор 9 снабжено венцом 8, зацепляющимся с шестернями 6 привода спирального диска 2 перемещения кулачков 4. В корпусе 10 установлен также шток 19, взаимодействующий с кареткой суппорта 20. Работа патрона осуществляется следующим образом. В исходном положении венец 8 зацеплен с шестернями 6, а фиксаторы 15 находятся в гнезде 16. Включается шпиндель станка и производится зажим изделия, который продолжается до тех пор, пока усилие зажима не достигнет заданного значения, тогда рычаг 12 подействует на измерительное устройство 7. Шпиндель 23 останавливается и каретка суппорта через шток 19 отводит корпус 10 до западания фиксатора 15 в гнездо 17. При этом венец 8 расцепляется с шестернями 6 и патрон готов к работе.

3 ил. о

1282973

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка.

Цель изобретения — повышение надежности зажима.

На фиг. 1 изображен патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; иа фиг. 3 — положение механизмов патрона в процессе обработки детали.

В корпусе 1 размещен спиральный приводной диск 2, со спиралью которого связаны через зубчатые рейки 3 зажимные кулачки 4. Шестерни 5 привода спирального диска 2 снабжены коническими зубчатыми венцами 6. Патрон содержит устройство 7 измерения величины усилия зажима. Фиксатор выполнен в виде снабженного коническим зубчатым венцом 8 кольца 9, закрепленного на отводимом подпружиненном корпусе 10 с возможностью ограниченного поворота, причем кольцо 9 коническим венцом 8 взаимодействует с шестернями 5 при- 20 вода спирального диска 2, а через ось 11, параллельную оси кольца 9, — с рычагом 12, воздействующим на устройство 7 измерения величины усилиь зажима детали, расположенного на подпружиненном дополнительном корпусе 10, который установлен с возможностью осевого перемещения на стакане 13, снабженном направляющими 14 и фиксаторами 15 с электромагнитным приводом, фиксирующим отводимый корпус 10 в положениях зацепления зубчатого венца 8 з0 кольца 9 с шестернями 5 привода спирального диска 2 и расцепления посредством фиксирующих гнезд 16 и 17, а между торцом стакана 13 и отводимым корпусом 10 замкнуты пружины 18 сжатия, а корпус 10 снабжен штоком 19, взаимодействующим с 35 кареткой суппорта 20.

Соосно с гнездами 16 и 17 соответственно размещены выключатели 21 и 22, с которыми поочередно через гнезда 16 либо 17 40 контактируют фиксаторы 15.

Вместо штока, 19, взаимодействующего с суппортом 20, управляемым от выключателей 21 и 22, для отвода корпуса 10 может быть применено любое устройство (электромагнитное, пневматическое и др), уп- 45 равляемое сигналами электромагнитных защелок. Стакан 13 жестко закреплен на шпиндельной бабке 23.

Устройство работает следующим образом.

Перед закреплением обрабатываемой детали (не показано) последняя удерживается, например, захватом манипулятора (не показан). Конический зубчатый венец

8 кольца 9 находится в зацеплении с шестернями 5 привода спирального диска 2.

Так как рычаг 12 взаимодействует через ось 11 с кольцом 9, то последнее остается неподвижным по отношению к вращающемуся со шпинделем 23 корпусу 1. При этом шестерни 5, проворачиваясь, приводят во вращение спиральный диск 2. Этим обусловлено перемещение зажимных кулачков 4 к центру патрона до прикосновения с обрабатываемой деталью. После этого окружное усилие, воздействующее на кольцо 9, растет, в результате чего кольцо 9 поворачивается относительно отводимого корпуса

10, а рычаг 12, связанный с кольцом 9 через ось 11 и устройством 7, отклоняется на определенный угол.

При достижении оптимального давления кулачков 4 на деталь устройство 7 измерения величины усилия зажима вырабатывает сигнал на останов двигателя привода шпинделя и срабатывание фиксатора 15 для освобождения отводимого корпуса 10 относительно стакана 13. Срабатывают выключатели 21, в результате чего вырабатывается сигнал на перемещение суппорта, который через шток 19, взаимодействуя с отводимым корпусом 10 и преодолевая сопротивление пружин, доводит его до положения фиксации фиксаторами 15.

Выключатель 22 срабатывает, и вырабатывает сигнал на отвод каретки суппорта.

После того, как каретка суппорта выйдет на исходную позицию, включается программа обработки детали.

Формула изобретения

Самоцентрирующий патрон к токарному станку, содержащий корпус, в радиальных пазах которого расположены зажимные кулачки со спиральным диском, связанным с приводом его поворота, выполненным в виде шестерен с зубчатыми венцами, фиксатор привода поворота кулачков и устройство для измерения величины усилия зажима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, патрон снабжен предназначенным для размещения на шпиндельной бабке стаканом с установленным на нем с возможностью осевого перемещения дополнительным подпружиненным корпусом, в котором расположен фиксатор, выполненный в виде поворотного кольца с коническим зубчатым венцом, рычага и штока, при этом зубчатый конический венец кольца предназначен для взаимодействия с коническими зубчатыми венцами шестерен, рычаг — с устройством для измерения величины зажима, а шток — с кареткой суппорта станка, при этом в стакане установлены введенные в устройство фиксаторы с электромагнитным приводом, а в дополнительном корпусе выполнены фиксирующие гнезда, предназначенныЕ для взаимодействия с указанными фиксаторами.

1282973 д-А

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7334/8 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Гlроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон Самоцентрирующий патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали на шпинделе токарного станка, работающего в составе роботизированного токарного комплекса

Изобретение относится к устройствам для автоматической смены кулачков зажимного патрона в токарных станках с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области станкостроения, креплению заготовок на токарных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке резанием, и может быть использовано в производстве подшипников качения при токарной обработке заготовок наружных двухбортовых колец цилиндрических роликоподшипников, а также другими предприятиями машиностроения РФ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям патронов для токарной обработки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к патронам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка
Наверх