Шпиндельный узел

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на сверлильных и резьбонарезных станках. Целью изобретения является повышение надежности защиты инструмента и уменьшение габаритов узла. Ведущий 1 и ведомый 2 элементы установлены с возможностью относительного вращения на шариковых

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1284733 A 2 дц 4 В 23 В 47/24

1 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 435075 (21) 3876098/31-08 (22) 01.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. У 3 (71) Севастопольский приборострои— тельный институт (72) Ф.Н.Канареев и С.П.Машин (53) 621.952.229 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 435075, кл. В 23 В 47/24, 1971. (54 ) ШПИНДЕЛЬНЬП1 УЗЕЛ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на сверлильных и резьбонарезных станках. Целью изобретения является повышение надежности защиты инструмента и уменьшение габаритов узла. Ведущий 1 и ведомый 2 элементы установлены с возможностью относительного вращения на шариковых

1284733 опорах 3. На ведущем элементе 1 выполнены винтовые поверхности 5, на которых расположен промежуточный элемент 6, в виде гайки с диаметрально расположенными отверстиями, В отверстия помещены пальцы 7, взаимодействующие с винтовыми поверхностями ведомого элемента 2, который выполнен в виде муфты, Промежуточный

1 1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано на сверлильных и резьбонарезных станках и является усовершенствованием устройства по авт,св. ,)) 435075.

Цель изобретения — повышение надежности защиты инструмента и уменьшение габаритов узла, На фиг. 1 изображен шпиндельный 10 узел, вертикальный разрез; на фиг.2винтовые поверхности на муфте.

Шпиндельный узел состоит из ведущего 1 и ведомого 2 элементов, установленных с воэможностью относительного вращения на шариковых опорах 3.

Внутри ведущего элемента 1 выполнена коническая поверхность 4, служащая для крепления устройства на шпинделе станка (не показан) а cHGp 20 винтовые поверхности 5, средний ди- аметр которых d. а угол подъема(, На указанных винтовых поверхностях

5 расположен промежуточный элемент

6, выполненный в виде гайки с диа- 25 метрально расположенными отверстиями, в которых помещены пальцы 7, взаимодействующие с винтовыми поверхностями 8 ведомого элемента 2, который выполнен в виде муфты. Сред- Зр ний диаметр винтовых поверхностей муфты 6 угол подъема(. Промежуточный элемент 6 через пальцы 7 и обойму 9 взаимодействует с цилиндрической пружиной 10 сжатия, усилие предварительной деформации Я которой устанавливается регулировочной гайкой )1. Ведомый элемент 2 при помощи пальца 12 связан с инструменто" держателем )3 с воэможностью осевоэлемент 6 через пальцы 7 и обойму 9 взаимодействует С ципиндрической пружиной сжатия !0, усилие предварительной деформации которой устанавливается регулировочной гайкой 11.

С обоймой 9 взаимодействуетдатчик 17, передающий сигнал о превышении предельного крутящегомомента в системууправления реверсом инструмента ) 5.2 ил.

2 го перемещения относительно последнего. В осевом направлении инструментодержатель 13 взаимодействует с пружиной 14. В нем крепится инструмент 15, Устройство содержит обрабатываемую деталь 16. С обоймой

9 взаимодействует датчик !7. !

))пиндельный узел работает следующим образом.

Предварительно регулировочной гайкой 11 устанавливают необходимо» усилие Р пружины 10, соответствующее требуемой величине крутящего момента N, передаваемого шпиндельным узлом, не превышающего момента поломки инструмента 15, например метчика.

Ось обрабатываемого отверстия в детали 16 совмещают с осью ш индельного узла. Beäóùåèó элементу 1 от шпинделя станка сообщается рабочее вращение и подача на оборот, равная шагу нарезаемой резьбы. При вхождении инструмента 15 в обрабатываемое отверстие происходит процесс резания. Возникающий при этом момент резания воспринимается винтовыми поверхностями элементов 2,6,1, пружиной 10 преодолевается моментом

)1, сообщаемым ведущему элементу 1 шпинделем станка °

Промежуточный элемент 6 находится в равновесии и вращается совместно с элементами 1 и 2 до тех пор,пока величина передаваемого момента

)) не превысит значения Ц/2)ctp(Q, + 2 6 2j .

При превышении моментом М этого значения, что происходит при заклинивании инструмента 15 или достиже1284733

Формула изобретения

Составитель Г. Сиротовская

Редактор А, Ворович Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Тяско

Заказ 7501/14 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4 нии им дна обрабатываемого отверстия, баланс сил на промежуточном элементе 6 нарушается, ведомый элемент 2 останавливается, ведущий элемент 1 продолжает вращаться, а промежуточный элемент 6 начинает перемещаться по винтовым поверхностям

8, сжимая пружину 10. Сигнал о превышении предельного момента снимается датчиком 1 7 и поступает в систему управления реверсом инструмента, Предельное время реверсирования

1 определяется количеством оборотов, совершаемых ведущим элементом 1, исходя из условия отсутствия разрыва кинематической цепи. Если реверсирование за укаэанное время не произошло, при дальнейшем вращении ведущего элемента 1 промежуточный элемент 6 сходит с винтовых поверхностей 5 — происходит рассоединение кинематической цепи, т,е. прощелкивание. Пружина 14 служит для компенсации продолжающейся осевой подачи шпиндельного узла,.при остановившемся инструментодержателе 13 во время осуществления оеверсирования, После реверсирования вращения ведущего элемента 1 промежуточный элемент 6 под действием пружины 10 поднимается по винтовым поверхностям

5 8 элемента 2, который остается неподвижным до тех пор, пока промежуточный элемент 6 не займет исходного положения, после чего оба элемента (ведущий 1 и ведомый 2) начинают вращаться совместно. Количество оборотов, совершаемое ведущим элементом 1 в ту и другую сторону при остановившемся ведомом элементе 2,одинаково.

Шпиндельный узел по авт.св.

У 435075, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения надежности защиты инструмента и уменьшения габаритов узла, на гайке со стороны, противоположной ее винтовой нарезке, выполнена дополнительная винтовая нарезка, предназначенная для взаимодействия с винтовой нарезкой, которая выполнена на муфте.

Шпиндельный узел Шпиндельный узел Шпиндельный узел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматизации сверлильных, резьбонарезных и фрезерных станков и может быть использовано для контроля.наг-; рузки стержневого инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в устройствах контроля состояния режущих инструментов

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для контроля целостности инструмента, и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях при многошпиядельной обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в станках для сверления отверстий и нарезания в них резьбы

Изобретение относится к автоматизации обработки материалов резанием и может быть использовано для управления процессом обработки отверстий стержневым инструментом, в частности сверлом или метчиком

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в качестве устройства для крепления осевого инструмента в шпинделе станка

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках для предохранения инструмента от поломок

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в сверлильных станках с - невращающимся сверлом при.обработке глубоких и неглубоких отверстий с применением СОЖ

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам контроля ноломки инструмента

Изобретение относится к области обработки металлов резанием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам для контроля целостности инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах автоматического управления по заданной величине крутящего момента

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а точнее к способам обработки отверстий малого диаметра сверлением
Наверх