Зубошевинговальный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 В 23 F 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Риг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3778663/25-08 (22) 09.08.84 (46) 07.02.87. Бюл. № 5 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) М. М. Штейман и А. В. Цуранов (53) 621.913:621.833 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2932666, кл. В 23 F 19/00, 1981. (54) (57) ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЬ1Й СТАНОК, в направляющих станины которого с возможностью вертикального перемещения размещена консоль со столом, несущим переднюю и заднюю бабки, содержащий устÄÄSUÄÄ 1287997 ройство контроля снятия припуска, включающее датчик, закрепленный на планке, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения наладки станка, устройство контроля снятия припуска выполнено в виде скалки, жестко закрепленной на станине и установленного на ней подпружиненного кронштейна с механизмом зажима, предназначенного для перемещения кронштейна вдоль скалки, при этом кронштейн размещен с возможностью взаимодействия с датчиком посредством дополнительно введенной пружины, установленной в планке, закрепленной на консоли станка.

1287997

Фиг. 2

Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой обработке цилиндрических зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение наладки станка за счет контролирования снимаемого припуска при различных видах шевингования.

На фиг. 1 изображен станок с устройством контроля снятия припуска, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2.

Зубошевинговальный станок содержит станину 1, на которой жестко закреплена скалка 2, несущая подпружиненный кронштейн 3. На направляющих станины 1 установлена консоль 4 со столом и бабками обрабатываемого зубчатого колеса, перемещаемая от винта 5 механизма радиальных подач. Консоль 4 включает также планку 6, на которой закреплен датчик 7 и жесткий упор 8, предохраняющий датчик от поломки. В планке 6 смонтирована пружина 9, обеспечиваюшая взаимодействие кронштейна 3 с датчиком 7. Кронштейн 3 удерживается на скалке 2 посредством управляемого зажима 10, включающего гидроцилиндр 11.

В настройку станка перед шевингованием зубчатого колеса входит настройка межцентрового расстояния, которая проводится следующим образом.

ЗО

От вращения винта 5 механизма радиальных подач (не показан) перемещается консоль 4 со столом, бабками и заготовкой. (При этом механизм радиального врезания осуществляет подвод консоли на величину снимаемого припуска).

Одновременно с включением вращения винта 5 механизма радиальных подач срабатывает от гидроцилиндра 11 управляемый зажим 10, кронштейн 3 получает возможность перемещения по скалке 2 и под действием пружины 9 взаимодействует с датчиком 7. Винт 5, продолжая вращаться, перемещает в новое положение консоль 4 с планкой 6, датчиком 7 и подпружиненным к нему кронштейном 3, при этом кронштейн 3 перемещается вдоль скалки 2.

По достижении необходимого межцентрового расстояния, обусловленного беззазорным зацеплением шевера с обработанным зубчатым колесом (эталонной деталью), вращение винта 5 прекращается, а управляемый зажим 10 закрепляет кронштейн 3 на скалке 2.

Механизмом радиального врезания отводят консоль 4 с планкой 6 и датчиком 7 на величину припуска, при этом датчик перестает взаимодействовать с кронштейном 3.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемое зубчатое колесо закрепляется в бабках, включается цикл обработки, состоящий из взаимного вращения шевера и колеса, сообщения последнему движения продольной и радиальной подачи, причем радиальная подача, т. е. съем припуска осушествляется до взаимодействия датчика 7 с кронштейном 3.

Зубошевингование по описанному циклу обеспечивает возможность снятия заданного припуска при различных сочетаниях подач без усложнения настройки станка.

1287997

А-А

Составитель И. Кузнецова

Редактор H. Марголина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7752/12 Тираж 998 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зубошевинговальный станок Зубошевинговальный станок Зубошевинговальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано для финишной обработки конических колес с прямыми и криволинейными зубьями в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к технологии машиностроения

Изобретение относится к области зубообработки, крупносерийному и массовому производству зубчатых колес

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к области машиностроения, производству зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, к зубообработке и может быть использовано при чистовой обработке зубьев червячных колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых или арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке и может быть использовано для чистовой обработки зубьев червяков спироидных передач [1]

Изобретение относится к технологии машиностроения, к зубообработке, и может быть использовано при чистовой обработке зубьев прямозубых или косозубых цилиндрических колес
Наверх