Способ вакуумной формовки

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - стабилизация качества поверхности отливки и снижение расхода формовочных материалов. Способ вакуумной формовки включает облицовку модели пленкой . Затем наносят слой противопригарного покрытия, максимальная толщина которого равна среднему диаметру зерна формовочного песка, а минимальную толщину определяют из соотношения, учитывающего следующие параметры: толщину слоя противопригарного покрытия, мм; средний диаметр зерна формовочного песка, MJ температуру заливки металла. К; приведенную толщину отливки, м величину разрежения . Па. Предлагаемая технология позволяет стабилизировать качество отливок при использовании песков люб ой крупности, а при использовании мелкозернистых - сократить их расход в 3 раза. 1 табл.

СООЭ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 В 22 С 9 02

*,3

t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2 1) 3956237/22-02 (22) 24.09.85 (46) 15.02.87. Бюл.и- 6 (72) В.Г.Пучков, В.К.Ярмоленко и В.П.Кузнецов (53) 621 744.5(088.8) (56) Шкаликов М.С. и др. О некоторых особенностях вакуумно-пленочной формовки.-Литейное производство, 1979, И 1, с. 13-15.

Кобринская Б.Н. и др. Характерные особенности вакуумно-пленочной формовки.-В сб.: Технология производства, научная организация труда и управления. М.: 1978, В 1. (54) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения— стабилизация качества поверхности отливки и снюкение расхода формовочных материалов. Способ вакуумной формовки включает облицовку модели пленкой Затем наносят слой противопригарного покрытия, максимальная толщина которого равна среднему диаметру зерна формовочного песка, а минимальную толщину определяют из соотношения, учитывающего следующие параметры: толщину слоя противопригарного покрытия, мм; средний диаметр зерна формонЬчного песка, м, температуру заливки металла, К, приведенную толщину отливки, м величину разрежения, Па. Предлагаемая технология позволяет стабилизировать качество отливок при использовании песков любой крупности, а при использовании мелкозернистых — сократить их расход в 3 раза. 1 табл.

1 12895

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок способом вакуумной формовки преимущественно из алюминиевых сплавов.

Целью изобретения является стабилизация качества поверхности отливки и снижение расхода формовочных материалов.

Для определения шероховатости по- 10 .верхности отливки при среднем диаметре зерна 0,4 мм и толщине противопригарного покрытия 0,4 мм была про ведена серия экспериментов °

Условия проведения опытов и резуль-15 татов эксперимента представлены в таблице.

Как видно из таблицы, толщина. слоя противопригарного покрытия, равная

1-P (3 10 + 0,013d)-T „(507, 5 10 + 2, 227d)-R (3,288+5800,6d)+119, 95d

3- — ——

6, 93-28, 4 10 Р -451,46 ° 10 Т оп 20 69"о 12715 5d

1 тых формовочных песков, а также не только исключить переход материалов

30 для приготовления противопригарного покрытия, но и в сравнении с известным техническим решением снизить их расход при применении мелкозернистых формовочных песков в 3 раза.

Формула изобретения

Способ вакуумной формовки, включающий облицовку модели пленкой, йанесение слоя противопригарного покры40 тия, установку и заполнение оаоки формовочным песком, герметизацию Но следнего, сообщение полости с вакуумной системой и извгечение модели,о тл и ч а ю щ и и .с я тем, что, с цеg5 лью стабилизации качества поверхности отливки и снижения расхода формовочных материалов, противопригарное покрытие наносят слоем, максимальная толщина которого равна среднему

5О диаметру зерна формовочного песка, а минимальную определяют из соотношения.

1-Р (3. 10 + О, 01 М) -Т „(507, 5. 10 +2, 227d) -R (3, 288+5800, 6d) +119, 95d

36, 93-28,4 1ΠР— 451,46 ° 10 Т „- 20,69К вЂ” 12715,5с1

У

ogle 3 — толщина слоя противопригарного покрытия, мм

d - средний диаметр формовочного песка, м

Т „- температура заливки металла, К;

К вЂ” приведенная толщина отливки, м;

Ра — величина разрежения, Па.

Как видно из формулы, минимальная толщина слоя противопригарного покрытия зависит от степени разрежения, температуры заливки металла, приведенной толщины стенки отливки и среднего диаметра зерна формовочного песка.

Таким образом, внедрение изобретения позволяет предварительно определить требуемую толщину слоя противопригарного покрытия в зависимости от зернистости применяемого песка и технологических параметров изготовления отливок и в связи с этим стабилизировать качество их поверхности даже при использовании крупноэернис88 2 среднему диаметру зерна формовочного песка, стабилизирует качество поверхнгсти отливки даже при экстремальных значениях величины разрежения (60000 Па) и температуре заливаемого материала (1033 К).

Таким образом, при увеличении слоя противопригарного покрытия свыше среднего диаметра зерна применяемого формовочного песка шероховатость поверхности практически не.изменяется.

Путем математической обработки экспериментальных данных реализованной матрицы полного факторного эксперимента при условии обеспечения шероховатости поверхности отливки 50 мкм получена формула для расчета толщины минимального слоя противопригарного покрытия. Формула имеет вид з 1289588 .где. (— толщина слоя противопригарного покрытия,,мм температура заливки металла, К приведенная толщина отливки, м величина разрежения, Па.

R о

d — средний диаметр зерна формовочного .песка, м; 5

P в

i HJepoxoТемперату ра заливки, Тзал э К

Толщина слоя проПриведенная толСредний диаметр зерна песка, dx10, м

Величина разрежения, Р, кП3

; ватость поверхтивопригарного покрытия, о, мм щина стенки отливки, Ro, м ности, мкм

0,4

18,4

0,4

0,0175

0,0175

0,002283

0,002283

0,0175

0,0175

0,0175

0,002283

1033

0,4

10,3

0,4

1033

0,4

10,7

0,4

933

8,2

0,4

933

15,1

0,4

1033

0,4

14,3

0,4

933

0,4 t4,5

0,4

983

0,4

10,8

0,4

983

Составитель А.Юсуфович

Техред В.Кадар Корректор Н.Король

Редактор Н.Слободяник

Тираж 763 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7846/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4