Прибор для настройки центробежного рабочего органа

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности и оперативности настройки центробежного рабочего органа. Прибор содержит механизм 4 поворота лопаток 2 центробежного рабочего органа 1, улавливатель 6, автоматический регулятор 7 положения лопаток 2 и первичный преобразователь 9. В процессе работы сигнал первичного преобразователя 9, характеризующий неравномерность рассева материала в рабочем секторе,преобразуется автоматическим регулятором 7 в управляющий сигнал, воздействующий на механизм 4 поворота лопаток 2. Механизм 4 поворота устанавливает лопатки 2 в оптимальное поло-- жение, обеспечивающее равномерный рассев материала. 1 з.п. ф-лы,3 ил. 8 (Л и А-/ L v.. :,.л- INS ;о п I -с СП 11 к: j Фиг.1 /2 э л.J 14)

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,.SUÄÄ 1291051 р-с.1 г . н i я 5р 4 А 01 С 17/00

t3 ! Тс... ж.

ЬИЬ. .""

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (6 i ) 1160966 (21) 3874941/30-15 (22) 28.03.85 .(46) 23.02.87. Бюл. У 7 (71) Кубанский сельскохозяйственный институт (72) Ю.И. Якимов (53) 631.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1160966, кл. А 01 С 15/00, 1983. (54) ПРИБОР ДЛЯ НАСТРОЙКИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение надежности и оперативности настройки центробежного рабочего органа. Прибор содержит механизм 4 поворота лопаток 2 центробежного рабочего органа 1, улавливатель 6, автоматический регулятор 7 положения лопаток 2 и первичный преобразователь 9. В процессе работы сигнал первичного преобразователя 9, характеризующий неравномерность рассева материала в рабочем секторе,преобразуется автоматическим регулятором 7 в управляющий сигнал, воздействующий на механизм 4 поворота лопаток 2. -Механизм 4 поворота устанавливает лопатки 2 в оптимальное положение, обеспечивающее равномерный ° рассев материала. 1 з.п. ф-лы,3 ил.

1291051

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к приборам настройки центробежных аппаратов для рассева сыпучих материалов, например минеральных 5 удобрений, и является усовершенствованием по авт.св. Р 1160966.

Цель изобретения — повышение надежности и оперативности настройки

10 центробежного рабочего органа.

На фиг.1 дана принципиальная схема прибора; на фиг.2 — технологическая схема рассева сыпучего материала в процессе настройки центробежного рабочего органа, вид в плане;на фиг.3 — функциональная схема.

Предназначенный для настройки центробежный рассеивающий рабочий ор ан 1 представляет собой объект управления. Он выполнен в виде гори,зонтального диска с лопатками 2 и механизмом 3 привода. Рабочий орган

:снабжен также механизмом 4 поворота ,лопаток 2. Механизм 4 поворота лопа ток 2 является регулирующим органом, который при вращении диска 1 способен обеспечивать плавное регулирова1 ние угла установки лопаток 2 к радиусу диска 1. Прибор для настройки центробежного рассеивающего рабочего органа содержит питательную конусную воронку 5, улавливатель 6 и автоматический регулятор 7. Воронка 5 неподвижно установлена над диском 1 таким образом, чтобы поданный на нее сыпучий материал концентрированно высыпался в зону размещения лопаток 2.

Улавливатель 6 прикреплен к остову машины и установлен возле диска 1 в зоне слета с концов лопаток 2 поданно40 го из воронки 5 сыпучего материала.

Улавливатель 6 оборудован вертикальной перегородкой 8, разделяющей его на две секции. Плоскость вертикальной перегородки 8 расположена от

45 центра диска 1 на расстоянии, определяемом из выражения

cos q

t R сов atctg

1+s дпiр где г — расстояние от центра вращения диска 1 до концов лопаток 2, м; — угол трения сыпучего материала по лопатке 2, рад, а угол между нормалью к плоскости перегородки 8 и прямой, проходящей через ось вращения диска 1 и ц нтр места подачи на диск 1 сыпучего материала, равен: соя Ч 2R

1п

1-sing r (1+э1п ) cosV

atctg —.

i+s in где r — расстояние от центра места о подачи сыпучего материала до центра вращения диска 1.

Автоматический регулятор 7 состоит иэ первичного преобразователя 9 и последовательно соединенных с ним сравнивающего органа 10 с эадатчиком 11, усилительного 12 и исполнительного 13 органов.

Устройство питается от блока 14 питания.

На дне улавливателя 6 установлен первичный преобразователь 9 в вйдЫ прикрепленных к оси 15 двух измерительных лотков 16,0сь 15 расположена под вертикальной перегородкой 8 и снабжена амортизатором 17 для уменьшения колебаний системы при работе. К лоткам 16 прикреплен рычаг

18,связанный с движком 19 потенциометра 20. Рычаг 18 снабжен возвратной пружиной 21 для возврата движка

19 в исходное положение. Потенциометр 20 включен в схему измерительного моста 22, который выполняет роль сравнивающего органа 10 с потенциометром 23 — задатчиком 11. Выход моста 22 через усилительный орган 12— усилитель 24 постоянного тока — соединен с обмоткой возбуждения реверсивного электродвигателя 25, который через редуктор 26 кинематически связан с механизмом 4 поворота лопаток

2 диска 1. Электродвигатель 25 с редуктором 26 является исполнительным органом. Измерительный прибор 27 используется при балансировке измерительного моста 22. Переключатель 28 служит для выбора рода работы: балансировка измерительного моста 22 или работа системы в режиме автоматической настройки рабочего органа.

Сигнальная лампа 29 необходима для информации о том, что процесс автоматической настройки рабочего органа завершен.

1291051

2. Прибор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, автоматический регулятор выполнен в виде последова-. тельно соединенных измерительного моста, усилителя постоянного тока и электродвигателя, кинематически связанного с механизмом поворота лопаток, при этом плечи измерительного моста выполнены в виде потенциометров, причем движок одного иэ них соединен с рычагом оси первичного преобразователя.

Устройство работает следующим образом.

Машину с центробежным рассеиваю- . щим рабочим органом устанавливают в горизонтальную площадку..Производят балансировку, т.е. первоначальноеуравновешивание измерительного моста 22, для чего к измерительным лоткам 16 на равных горизонтальных плечах от оси 15 прикрепляют равные по 10 весу тарировочные грузики, переключатель 28 переводят в положение Б и, перемещая ползунок резистора-задатчика 23, добиваются отсутствия напряжения на выходе моста 22, регистрируемого прибором 27. После того, как балансировка измерительного моста 22 произведена, положение ползунка резистора-задатчика 23 фиксируется, тарировочные грузики снимаются, а пере- 20 ключатель 28 переводится в положение

В. Затем диск 1 приводится во вращение от механизма 3 привода, а переключатель 28 переводится в положение

P. При подаче сыпучего материала из воронки 5 на вращающийся диск 1 частицы материала, разделившись на два потока вертикальной перегородкой 8, оседают в секциях улавливателя 6.При равенстве масс сыпучего материала, 30 собранного в секциях улавливателя 6, положение лотков не отличается от исходного, угол d. установки лопаток

2 к радиусу диска 1 имеет оптимальное значение для рассева испытывае- 35 мого материала, напряжение на выходе.моста 22 отсутствует, а сигнальная лампочка 29 не горит. При несоответствии угла сА установки лопаток 2 оптимальному значению в секции улавли- 40 вателя 6 поступает неодинаковое количество сыпучего материала, вследствие чего лотки 16 проворачиваются вокруг оси 15, движок 19 потенциометра 20 занимает новое положение и 45 на выходе моста 22 возникает напряжение, которое усиливается усилителем

24 постоянного тока и подается на обмотки возбуждения реверсивного электродвигателя 25 с редуктором 26.При 50 этом загорается сигнальная лампочка

29. От редуктора 26 движение переда-, ется механизму 4 поворота лопаток 2 и угол с их установки изменяется в сторону оптимального значения. По мере приближения угла d- установки лопаток 2 к оптимальному значению отклонение движка 19 потенциометра

20 становится меньшим, так как количество сыпучего материала в секциях улавливателя 6. все более уравнивается. Случайные колебания лотков 16, вызванные подачей на них сыпучего материала, гасятся амортизатором 17.

Окончательно в исходное положение движок 19 потенциометра 20 возвращается пружиной 21, прикрепленной к рычагу 18.Сигналом о завершении настройки центробежного рассевающего рабочего органа является гашение сигнальной лампочки 29, после чего переключатель 28 переводится в положение В.

Формула изобретения

1, Прибор для настройки центробежного рабочего органа по авт.св.. и 1160966, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности и оперативности настройки, его улавливатель снабжен первичным преобразователем, выполненным в виде . симметрично закрепленных на оси лотков, при этом ось первичного преобразователя посредством рычага с возвратной пружиной и автоматического регулятора связана с механизмом поворота лопаток центробежного диска.

1291051

Составитель С.Заруцкий

Редактор А.Петров Техред И.Попович Корректор Т ° Колб

Заказ 7922/1 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 о л