Способ получения ковано-сварных изделий

 

Изобретение относится к области ковочных работ и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных поковок. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет выполнения заготовок со ступенями, подлежащими сварке,имеющими прямоугольную форму поперечного сечения. При этом площадь поперечного сечения ступени F определяют из выражения F, (1,5-1,6) F , где пок площадь поперечного сечения поковки. Две заготовки сваривают, а затем проковывают в месте сварки до поковочных размеров. Ковку начинают с обжатия ступеней, подлежащих сварке , по их максимальному размеру.При этом уменьшается кузнечный припуск. Дополнительное к авт.св. № 772667. СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А2 д1) 4 В 21 J 1/04

ВСЕГ0Н) ЗНц

„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""AHI) ТЕКА.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 772667 (21) 3887482/25-27 (22) 26.04.85 (46) 23.02.87. Бюл. Р 7 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) Э.В. Веретенников, А.К. Онищенко и Е.К. Горовая (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 772667, кл. В 21 J 1/04, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОВАНО-СВАРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области ковочных работ и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных поковок. Целью изобретения является повышение качества иэделий за счет выполнения заготовок со ступенями, подлежащими сварке, имеющими прямоугольную форму поперечного сечения. При этом площадь поперечного сечения ступени F определяют из

F„„, F „ — площадь поперечного сечения поковки. Две заготовки сваривают, а затем проковывают в месте сварки до поковочных размеров. Ковку начинают с обжатия ступеней, подлежащих сварке, по их максимальному pasMepy.Ïðè этом уменьшается кузнечный припуск.

Дополнительное к авт.св. У 772667.

1291264

Формула изобретения

Составитель Н. Тимофеева

Техред И.Попович Корректор Г. Решетник

Редактор И. Горная

Заказ 77/12

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано при изготовлении сварных кованых крупногабаритных изделий.

Цель изобретения — повышение про- 5 изводительности, снижение расхода металла и повышение качества сварного соединения за счет устранения образования зажимов в зоне сварного шва и улучшения его проковки.

Изготавливают две ступенчатые заготовки со ступенями, подлежащими сварке и последующей ковке. Ступени имеют прямоугольную форму поперечного сечения, площадь которого равна

15 (1,5-1,6) площади поперечного сече, ния поковки.

Затем заготовки сваривают электрошлаковой сваркой, после чего сваренный блок в месте сварки обжимают с уковом 1,5-1,6, начиная обжатие ступени по максик льному размеру ее поперечного сечения.

Принятый уков 1,5-1,6, т.е. отношение площадей. поперечного сечения до и после ковки, определяет максимальный размер сечения ступени под сварку (так как минимальный имеет размеры заготовки). Это соотношение позволяет ковать сварное соединение, начиная с его максимального размера, со степенью деформации за единичное обжатие Е 157, что обеспечивает проковку металла во всем объеме сварного шва ° Одновременно происходит увеличение минимального размера ступени (на 8-10X) в результате уширения заготовки.

Однако ее первоначально выбранный минимальный размер, равный размеру заготовки, устраняет воэможность образования зажимов при ковке заготовки по этому увеличенному размеру и в то же время обеспечивает необходимую для хорошей проковки металла 45 величину степени деформации за единичное обжатие.

Пример. Изготавливают сварно-кованый ротор ТВВ-4-1000 с поковочным диаметром бочки 2000 мм.Две заготовки иэ стали 25ХНЗМФА со ступенями, подлежащими сварке, длиной

700 мм и сечением 2000х2520 мм сваривают электрошлаковой сваркой.Посо ле нагрева до 1050 С блок передают под ковку на прессе 115 Мн. Ковку осуществляют вырезными бойками шириной 1400 мм, начиная деформирование с размера 2520 мм. Величина единичного обжатия 400 мм. Размер

2000 мм увеличивается на 220-250 мм. о

После кантовки на 90 проводят ковку по минимальному размеру и т.д до поковочных размеров

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить качество изделия, уменьшить кузнечный припуск за счет устранения образования зажимов.

Способ получения ковано-сварных изделий по авт„св. N -772667, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения расхода металла и повышения качества сварного соединения за счет устранения образования зажимов в зоне сварного шва и улучшения его проработки, ступени, подлежащие сварке на свариваемых заготовках, выполняют с площадью поперечного сечения Ро,, определяемой из выражения с = (1 5 ") Ок де Рпок щадь поперечного сечения сварной поковки, при этом минимальный поперечный размер каждой ступени, подлежащей сварке, выполняют равным диаметру готового изделия, а ковку сварного шва начинают с обжатия ступеней, подлежащих сварке, по их максимальному размеру,

Способ получения ковано-сварных изделий Способ получения ковано-сварных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяет повысить стойкость рабочего инструмента при Бьщавливании за счет создания гидродинамических условий контактного трения путем использования специальной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов дав.тением, к способам ковки

Изобретение относится к области кузнечного производства, а именно к способам изготовления ковкой прямоугольных в сечении поковок

Изобретение относится к изотермической штамповке деталей из титановых сплавов

Изобретение относится к прессу для скальпирования заготовок перед их прессованием и позволяет обеспечить равномерность снимаемого поверхностного слоя заготовки

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх