Способ ковки заготовок дисков
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) 01) А1 (51) 4 В 21 J 1/04
1 -=,. ц, с
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г и до высоты
Нос е 0 65 Пп °
< е Е „и р0
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3798926/25-27 (22) 24.07.84 (46) 23.09.86. Бюл. Ф 35 (72) Л.П.Белова, А.M.Êóçüìåíêo, Ю.В.Соболев, В.В.Лебедев,С.И.Ривкин, О.А.Кудрявцев и И.А.Ляпсина (53) 621.735.046 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 853429, кл. В 21 J 1/04, 1979. (54) (57) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК
ДИСКОВ преимущественно диаметром более 2000 мм, при котором слиток биллетируют, осаждают, прошивают, проковывают, разделяют вдоль оси полого полуфабриката и развертывают, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости
ВЕР4 ffuu дар/Г изготовления крупногабаритных дисков осадку биллета ведут до диаметра где Do — диаметр ссаженной заго- товки;
Р„ — диаметр поковки;
Н вЂ” высота осаженной заготовос ки, разделку производят после прошивки на две части, а проковку осуществляют протяжкой каждой части вдоль исходной оси слитка от центра части к периферии.
12585
l5
25
Составитель Н.Тимофеева
Редактор О. Бугир Техред А. Кравчук Корректор И.Эрдейи
Заказ 5065/12 Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности. к способам ковки заготовок типа сплошных плит, дисков большого диаметра и большой толщины, и может быть использовано при изготовлении плоских поковок на прессах.
Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления заготовок крупногабаритных дисков диаметром более 2000 мм за счет замены раскатки полой заготовки по традиционному методу на протяжку разделенной на две части осаженной и прошитой поковки.
На чертеже показана заключитель— ная стадия ковки заготовки диска.
Способ осуществляют следующим образом, Слиток биллетируют, осаждают до диаметра D„ = (0,8-0,95)DÄ и до высоты Н„0,65 D„ где D — диаметр осаженной заготов оС ки, D — диаметр поковки;
Н„ — высота осаженной заготовки, Затем полученную поковку прошивают с целью удаления дефектной осеЭО
79 2 вой зоны, разделяют вдоль оси на две части. Каждую часть протягивают вдоль исходной оси слитка. Первое обжатие осуществляют в середине упомянутой части поковки.
Пример. Согласно предлагаемому способу отковывают четыре опытно-штатные поковки на прессе 3200 тк.
Масса каждой поковки составляет
1500 кг. Поковки откованы иэ двух слитков стали 22ХЗМ. Размеры слитков: ф приб. части 760 мм, ф донной части 670 мм, L,„ = 1480 мм, масса. слитка 6,5 т.
При первом выносе слиток биллетируют и вырубают блок длиной 1100 мм, диаметром ф 670 мм. При втором выносе блок осаживают до высоты 585 мм, прошивают отверстие пустотелым прошивнем, диаметр отверстия которого
150 мм, затем разрубают блок на две части вдоль образующей. При третьем выносе каждую часть блока разгоняют до поковочных размеров узким бойком.
Предполагаемый способ ковки позволяет удалять дефектную зону слитка и значительно повышает качество металла поковок при повышении коэффициента использования металла.
