Штамп для горячего деформирования металлов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1248713

В 21 ) 1)06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV CBMPETEJlbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 462648 (21) 3844856/25-27 (22) 21.01.85 (46) 07.08.86. Б1ол. № 29 (72) Н. Е. Малахов и В. Д. Решетнев (53) 621.777.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 462648, кл. В 2! J 1 06, 1973. (54) (5 ) l. ШТАМГ1 ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕ1АЛЛОВ по авт. св. № 462648, or.dè÷à oùèéñÿ тем, что, с целью снижения энергозатрат путе 1 исключения потерь тепла, средняя секция кожуха выпоlнена с диаметральными размерами, превышающими соответствующие размеры крайних секций кожуха.

2. Штамп по и. 1. отличающийся тем, что диаметры эффективных площадей поперечных сечений секций связаны соотношееиее d*> = Vd,- + d, - . еде д,, д„е d диаметры эффеKTHBHhlx площадей поперечньех сечений соответственно верхней, средней и нижней секций.

1248713

10

Составитель В. Вацеков

Редактор С. Пекарь Техред И. Берес Корректор М. немчик

Заказ 4164/9 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для горячей штамповки труднодеформируемых сплавов в изотермических условиях с использованием эффектов сверхпластичности и является усовершенствованием штампа по авт. св. № 462648.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем исключения потерь тепла.

На чертеже изображен штамп (слева— в исходном положении перед штамповкой, справа — в момент окончания штамповки).

Штамп состоит из матрицы l, пуансона 2, которые размещены соответственно на неподвижном матрицедержателе 3 и подвижном пуансонодержателе 4 и через теплоизоляционные пластины 5 и 6 соединены с нижней неподвижной плитой 7 и верхней подвижной плитой 8. Имеется также теплозащитное ограждение, выполненное в виде трех гофрированных кожухов в форме секций — сильфонов 9 — 11, изготовленных из легких, мягких, легкообрабатываемых материалов (например, кремнеземных плит, стеклоткани, стекловаты). В местах стыка секции сильфоны связаны опорными кольцами

l2 и 13, которые соединены тягами 14 и 15 со штамповыми плитами. В нижней секциисильфоне 11 теплозащитного ограждения имеется загрузочно-разгрузочное отверстие

16 для установки заготовок в штамп и удаления готовых поковок. Нагрев и поддержание изотермических условий в рабочей зоне штампа осуществляется индукционным нагревателем 17.

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 18 вводится в рабочее нагретое пространство штампа через отверстие 16, расположенное в стенке нижней секции-сильфона 11 теплозащитного ограждения. При этом верхняя штамповая плита 8 находится в крайнем верхнем положении, верхняя 9 и нижняя 11 секции15

35 сильфоны теплозащитного ограждения растянуты, а средняя секция-сильфон 10 сжата опор .ыми кольцами 12 и 13. При включении пресса подвижная плита 8 с закрепленными в ней пуансонодержателем 4, пуансоном 2 и тягой 15 с кольцом 13, опускаясь, сжимает верхнюю секцию-сильфон 9 теплоизоляционного ограждения и нижнюю секциюсильфон 11, вытесняя при этом воздух в полость растягиваемой между опорными кольцами 12 и 13 средней секции-сильфона 10.

Поскольку диаметральные габариты средней секции-сильфона 10 больше диаметральных габаритов верхней и нижней секцийсильфонов 9 и 1!, то при равной величине хода (деформации всех трех секций) L увеличение объема полости средней секциисильфона 10 может полностью компенсировать уменьшение объемов обеих сжимаемых секций-сильфонов: верхней 9 и нижней 11.

Складки гофр нижней теплозащитной секции-сильфона 11 в это время перекрывают отверстие 16, препятствуя доступу холодного атмосферного воздуха в зону штамповки.

По окончании штамповки во время холостого хода вверх подвижной плиты 8 верхняя 9 и нижняя 11 секции-сильфоны теплозащитного ограждения растягиваются, увеличивая объем своих полостей, а средняя секция-сильфон 10 сжимается, уменьшая объем своей внутренней полости на эквивалентную величину, компенсирующую суммарное увеличение объема верхней и нижней секций-сильфонов. В результате при любых перемещениях подвижной штамповой плиты 8 рабочий объем штампа, охваченный секционным теплозащитным кожухом, остается постоянным и вследствие этого отсутствует подсос ненагретого атмосферного воздуха в зону штамповки и, следовательно, резко снижается возможность подстуживания инструмента и заготовки.

Штамп для горячего деформирования металлов Штамп для горячего деформирования металлов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии и машиностроении для обработки заготовок из слитков, гранулированных и порошковых полуфабрикатов из труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх