Способ прессования изделий из металлических порошков
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 F 3/02
ВСЕГ Чй щ е, 13
ВИЫи г.„
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3931077/22-02 (22) 22.05.85 (46) 23.02.87. Бюл. Р 7 (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря (72) В.А.Павлов, Б.В.Попов, С.Н.Якунин и С.Н.Кокоркин (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 724275, кл. В 22 F 3/20, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Р 1119777, кл. В 22 F 3/20, 1982.. „, 1291285 А1 (54) (57) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающий послойную засыпку гранул в оболочку и изостатическое уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности свойств изделий в радиальном направлении, засыпку осуществляют путем .:.. расположения гранул слоями по радиальному сечению оболочки с увеличением их диаметра от центра и от внешней поверхности изделия, при этом диаметр частиц, расположенных в цен .,тре, меньше диаметра частиц, расположенных на внешней поверхности.
1291285
Таблица 1
Показатели для слоя
I 1 1
Характеристика
5 6 7 (периферия) 1 2 (центр) Фракция васыпки> мкм
-180 -500+315 +1000 -1000-630 -630+500 -500+3!5 -315+180
Относительная плотность после деФормации>
99 ° 60 99>70 99 ° 65 99>60 99>60 99>60 99>60
Предел текучести, МПа
505 500 500 500 500
500 505
229,9 230
229>9
230 229,9 229,9 229,9
Твердость, НВ
Таблица 2
Фракция аасыпки> мкм
-180 -500+315 + 1000
Э Э
Толщина слоя >им 3 3
Относительная плотность, Т
99,60 99,60 99,60
99,60
99,65
99,60 99,70
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изостатического прессования изделий из порошка.
Цель изобретения — повышение рав- 5 номерности свойств изделий в радиальном направлении.
Способ осуществляется следующим образом.
В капсулу из титана засыпают послойно порошки титана в следующем порядке: в центре фракции — 180 мкм, в следующем слое от центра фракции—
500-315 мкм, в следующем слое
+1000 мкм, в следующем слое — 100015
630 мкм, далее — 630-500 мкм, затем — 500-315.мкм,на внешней поверхности изделий — 315+180 мкм. Порошковую заготовку с данной послойной о засыпкой порошка нагревают до 900 С и подвергают давлению изостатическн в 100 ИПа. В результате процесса п>ессования получают цилиндрическое изделие с соответствующим распределением плотности и свойств в радиальном на правлении (табл.1 и 2).
В табл.3 приведено распределение плотности в зависимости от расположения слоев с наибольшим и наименьшим размерами частиц, в табл.4 — распре>деление плотности в зависимости от величины частиц порошков и гранул титана.
Плотность изделий при засыпке порошка послойно по известному способу для гранул титана приведена в табл,5.
Приведенные данные свидетельствуют о более высокой стабильности плотности по всему объему получаемого предлагаемым способом изделия. Изменение толщины слоев засыпки по предлагаемому способу не приводит к нарушению стабильности свойств по объему полученного иэделия (табл.2) .
Смещение слоя с. максимальным размером частиц от промежуточного положения в сторону периферии или к центру также не оказывает существенного влияния на стабильность плотности по объему получаемого изделия (табл.2 и 3). Разброс размеров частиц также не оказывает влияния на распределение свойств по объему получаемого иэделия.
Таким образом, реализация предлагаемого способа позволяет ликвидировать брак изделий из-эа разброса плот костей по сечению.
- !000-630 -630+500 -500+315 -315+180
1291285
Продолжение табл.2
Характеристика ((((1 2
Толщина слоя, мм 20 20
20
20 20 20
Относительная плотность, 2 99,60 99,65 99,65
99,60 99,60 99,60 99,60
Таблица 3
Характеристика
1 2
Толщина слоя,мм 20 20
20 20
20
Фракция засыпки мкм
-180 +1000 — 000+630 -630+500 -500+400 -400+315 -315+180
Относительная плотность,X
99,60 99,65 99,65 99,60
99,60 99,60 99,60
- l 80 -3 1 5+180 -630+3 1 5 + !D0O "1000+500 -500+315 -3 t 5+180
Фракция засыпки мкм
Относительная плотностъ,X
99,65 99,60 99,60
99,60 99,65 99,70 99,65
Таблица 4 ((($ (1
Фракция, sa" сыпки,мкн — 180 -3000+1000 -5000+3000 -3000+1000 -1000+500 -500+315 -315+180
5 5 ная плотность,7.
99,55 99,65 99,70
99,70 99,70 99,65 99,65
Слой эасыпки, м
20
20
20 20
Относнтельная плотность, Т
99,63 99,60 99,55
99,45 99,50 99,65 99з65
Слой засыпки, мм
Относитель1
)з
Показатели для слоя 4 5 (Т
l 291 285
Таблица 5
Характерис тика
6 7
Толщина слоя, мм
20 20
20
20
Диаметр гранул,мм
3,0 3,2
3 4
3,6
3,8
4,0
4,2
96,2 98,0
99,6 99>l
98,0
96,4
97,0
Редактор И.Шулла
Заказ 78/13 Тираж 741 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,r.Ужгород,ул.Проектная,4
Относительная плотвость,i
Локаэатели Лля слоя (4 (5
Составитель Т.Шевелева
Техред .И.Попович, Корректор A-Ильин
