Изостат

 

ИЗОСТАТ, содержащий закрепленньй на раме контейнер, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установленную на подвижной тележке на колесах, и источники нагрева и высокого давления, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен винтовыми домкратами, пружинами с направляющими и коромыслом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с пазом, в котором размещена поперечина коромысла, а тележка установлена с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулирования колес с помощью домкратов .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИХ

„„Я0„,1142224 А

4(5ц В 22 F 3/04; В 22 F 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

- 1;6) 1Я 1 ИУ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3482305/22-02 (22) 06.08.82 (46) 28.02.85 . Бюл. Ф 8 (72) В.А.. Павлов, Б.В. Попов, В.Г. Кучеренко и С.Н. Якунин (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря (53) 621 ° 762.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 7.10789, кл. В 22 F 3/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 556894, кл. В 22 F 3/04, 1976. (54)(57) ИЗОСТАТ, содержащий закрепленный на раме контейнер, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установленную на подвижной тележке на колесах, и источники нагрева и высокого давления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен винтовыми домкратами, пружинами с направляющими и коромыслом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с пазом, в .котором размещена поперечина коромысла, а тележка установлена. с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулирования колес с помощью домкра-; тов.

4 11422

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к, устройствам для изостатического прессования порошков.

Известен изостат, включающий не- 5 подвижную силовую раму, закрепленную на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточную и нижнюю пробки, выдвижной стол, источники нагрева и высокого давления f1 3. 10

Однако данное устройство не обеспечивает точного совмещения расположения контейнера, пробок и рамы, что ведет к длительности подготовительных операций, а именно загрузки 15 и разгрузки контейнера, вследствие чего снижается производительность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по техническЬй сущности и достигае- 20 мому результату является изостат, содержащий контейнер, закрепленный на раме, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установленную на подвижной телЕжке на колесах, 25 и исто ники нагрева и высокого давления 023.

Однако в известном устройстве контейнер, закрепленный на раме, образует с ней консоль., что ведет к 30 отклонению оси контейнера, а средства регулировки взаимного положения силовой рамы и нижней пробки не обеспечивают быстрого и надежного передвижения силовой рамы и смещения нижней пробки, вследствие чего сни35 жается производительность процесса загрузки и выгрузки готового изделия.

Цель изобретения — повышение производительности изостата. i0

Поставленная цель достигается тем, что изостат, содержащий закрепленный на раме контейнер, нижнюю и верхнюю пробки, силовую замыкающую раму, установленную на подвижной тележке на колесах, и источники нагрева и высокого давления, снабжен винтовыми домкратами, пружинами с направляющими и коромыслом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с па- 50 зом, в котором размещена поперечина коромысла, а тележка установлена с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулирова.ния колес с помощью домкратов. . 55

На фиг.1 изображен изостат, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг. 1; на,. фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Изостат состоит из контейнера,1, установленного на раме 2, верхней 3 и нижней 4 пробок с уплотнительными элементами 5, образующими камеру 6 высокого давления, соединенную с источником 7 высокого давления. В камере б размещена порошковая заготовка, помещенная вместе с нагревателем 8 и сыпучей средой 9 в -эластичную оболочку 10. На раме 2 установле" ны пружины 11 с направляющими 12 и .винтовые домкраты 13, на которых смонтировано коромысло 14 с поперечиной 15, проходящей через паз 16 в пробке 4 (фиг.2) . Силовая замыкающая рама 17 установлена на подвижной тележке 18, на которой в.местах размещения колес 19 установлены направляющие 20, между которыми размещены обоймы 21., соединенные с винтовыми домкратами 22, обеспечивающими возможность вертикального перемещения обойм; В обоймах 21 размещены подшипники 23 и оси 24 колес 19 (фиг.3) .

Устройство работает следующим образом.

После сборки изостата поперечину

15 коромысла 14 с помощью пружин 11 и направляющих 12 устанавливают в положение, позволяющее пробке 4 сво1бодно перемещаться в.вертикальном положении вдоль оси контейнера 1. Силовую замыкающую раму 17 на тележке

18, регулируя с помощью винтовых домкратов 22 положение осей 24 и колес 19,устанавливают в положение, при котором поверхность рамы 17, контактирующая с нижним торцом пробки 4, была бы строго параллельна последнему. После этого раму 17 от-. водят в исходное положение, в каме ру б загружают заготовку, после чего камеру 6 закрывают пробкой. 3, f устанавливают раму 17 в рабочее положение и создают давление жидкости с помощью источника 7. После снятия давления в.камере 6 возможен перекос нижней пробки 4 и эаклинивание замыкающей рамы 17. В этом случае пробку

4 поддомкрачйвают с помощью коромысла 14 посредством винтовых домкратов

13, после чего раму 17 отводят в исходное положение, извлекают пробку 3 . и изделие.

- Применение изобретения позволяет обеспечить быструю загрузку и выгрузку иэостата, а также предотвратить заклинивание рамы и пробок.

1142224

Периодичность заклинивания рамы и пробок

Этапы технологического процесса

Изостат

1 случай за 20 циклов

Известный Предлага- емый

Время простоя установки при заклинивании, ч

2 1

Время загрузки, ч

0,1

0,25

2,55

0,1

Технико — эконоинческие показатели предлагаемого и известного изостатов приведены в таблице.

Время цикла прессования,ч 2,55

Время выгрузки, ч 0,2

За 200 процессов, проведенных на основании предлагаемого изостата, ни в одном не произошло заклинивания пробок и рамы. Повышение производительности изостата при годовой

2р программе в 2 тыс.т быстрореаущей стали позволяет дополнительно получать до 170 т стали. l 142224

ВиЮД

Фиг. 2

Составитель А. Туманов

Редактор Ю. Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Огар

Заказ 612/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4