Устройство для горячего изостатического прессования порошков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО -ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее двзгхкамерный контейнер, плунжер с уплотнительнымй элементами , нагреватель, герметичную капсулу для порошка и теплоизолирующий кожух с разделяющими камеры эластичными герметизирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки кожуха,, оно снабжено закрепленной на плунжере стаканообразной вставкой кожух выполнен в виде цельного стакана , герметизирующие элементы выполнены в виде шариков, в верхней части кожуха и вставки выполнены соосные отверстия, а шарики размещены в отверстиях кожуха. S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСниХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 22 Г 3/04 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3527009/22-02 (22) 16. 11 ° 82 (46) 07,08.85. Бюл. № 29 (72) В.А.Павлов и Б.В.Попов (71) Запорожский ордена "Знак Поче-. та" машиностроительный институт, им. В.Я.Чубаря (53). 621.762.4.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 880631, кл. В 22 Р 3/ (44, 1980.

Авторское свидетельство СССР

1080932, кл. В 22 Р 3/04, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

-ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее двухкамерный контейнер, „„SU„„ I 171204 плунжер с уплотнительными элементами, нагреватель, герметичную капсулу для порошка и теплоизолирующий кожух с разделяющими камеры эластичными герметизирующими элементами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости сборки кожуха оно снабжено закрепленной на плунжере стаканообразной вставкой кожух выполнен в виде цельного стакана, герметизирующие элементы выполнены в виде шариков, в верхней части кожуха и вставки выполнены соосные отверстия, а шарики размещены в отверстиях кожуха.

11712

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего иэостатического прессования порошков.

Целью изобретения является сниже- 5 ние трудоемкости сборки кожуха.

На чертеже схематически показано устройство.

Устройство состоит иэ рабочей камеры 1 с жидкостью 2, причем камера

1 образована контейнером 3 и плунжером 4 с уплотнительными элементами

5, и камеры 6 для нагрева порошка в герметичной капсуле 7 нагревате.лем 8, Рабочая камера 1 и камера 6 отделены друг от друга стаканообразным кожухом 9 из теплоизолирующего материала, например, асбоцемента или композиции различных теплоизолирующих материалов, в верхней части кото-20 рого выполнены отверстия 10, в которых размещены шарики 11 из эластичного материала, например резины.

При этом диаметр шариков 11 -не меньше диаметра отверстия 10, Стакано- 25 образный кожух 9 и теплоизолирующая стаканообразная вставка 12 закреплены на плунжере 4, при этом во встав" ке 12 выполнены отверстия 13, соосные отверстиям 10, диаметр отверс- 30 рий 13 превышает диаметр шариков 11, а вставка 12 размещена в камере 6

1 с зазором относительно кожуха 9.

Устройство работает следующим образом. 3

В стаканообразный теплоизолирующий кожух 9 помещают капсулу 7 с порош04 2 ком и нагреватель 6, а в отверстиях

10 размещают шарики 11. Сверху кожух

9 закрывают плунжером 4 со смонтированной на нем теплоизолирующей вставкой 12 и закрепляют на нем так, чтобы оси отверстий 10 и 13 совпали.

После этого плунжер 4 со смонтированной на нем таким образом оснасткой помещают в рабочую камеру. 1 контейне-. ра 3 и включают нагреватель 8. Под действием усилия пресса (не показан) плунжер 4 и вся оснастка движется вниз и в рабочей камере 1 создается давление жидкости, меньшее рабочего, предусмотренного технологическим процессом горячего гидростатического прессования, но достаточное, чтобы выдавить шарики 11 иэ отверстий !О через отверстия !3 на дно стаканообразной вставки 12, Жидкость через отверстия 40 и зазор между кожухом 9 и вставкой 12 поступает в камеру 6 на нагретую до температуры, превышающей предусмотренную техпроцессом, капсулу 7 с порошком. B результате быстрого испарения жидкости в камере

6 резко возрастает давление, которое уплотняет порошок в капсуле 7. После окончания процесса плунжер 4 вынимают иэ рабочей камеры 1, оснастку разбирают и извлекают готовое изделие.

Конструкция устройства позволяет снизить трудоемкость сборки кожуха и тем самым сократить общую продолжительность цикла прессования.

1171204

Составитель А;Туманов

Редактор Т.Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор И.Зрдейи

Заказ 4776/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4