Устройство для суперфиниширования

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в суперфинишных станках. Изобретение позволяет повысить долговечность путем снижения действия динамических сил, способствуюших износу направляющих качения и подшипниковых опор. Для этого каретки с инструментальными головками дополнительно соединены между собой пружинами 15 и 16, размещенными между каретками и жестко закрепленными на их корпусах. Концы пружин соединены между собой проставками 19 и 20.. Оси симметрии пружин располагаются на линии, которая соединяет центры 21 и 22 тяжести масс кареток. При суперфинишировании каретки с инструментальными головками совершают в направляющих качения возвратно-поступательное движение , одинаковое по величине и противоположное по направлению. 4 ил. W С |С ;о оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g4B24B35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16 15 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3961905/25-08 (22) 09.10.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) В. А. Ушаков, В. Н. Мазальский и Е. М. Нирман (53) 621.923.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 217994, кл. В 24 В 35/00, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИIlIHP0BAY 1Я (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в суперфинишных станках. Изобретение позволяет повысить долговечность путем снижения

„„SU„1291377 А1 действия динамических сил, способствующих износу направляющих качения и подшипниковых опор. Для этого каретки с инструментальными головками дополнительно соединены между собой пружинами 15 и 16, размещенными между каретками и жестко закрепленными на их корпусах. Концы пружин соединены между собой проставками

19 и 20.. Оси симметрии пружин располагаются на линии, которая соединяет центры 21 и 22 тяжести масс кареток. При суперфинишировании каретки с инструментальными головками совершают в направляющих качения возвратно-поступательное движение, одинаковое по величине и противоположное по направлению. 4 ил.

1291377

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в суперфинишных станках.

Цель изобретения — повышение долговечности устройства путем снижения действия динамических нагрузок на направляющие качения и подшипниковые опоры за счет дополнительной связи кареток с инструментальными головками при помощи пружин.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 а, б, в — графики распределения действия сил по ходу перемещения одной каретки с инструментальными головками.

Устройство для суперфиниширования состоит из привода 1 вращения вала 2, шатунов 3 и 4, кареток 5 и 6. Привод 1 вращения расположен в корпусе 7 и соединен с валом 2 при помощи муфты 8. Вал 2 имеет две эксцентричные шейки 9 и 10, эксцентриситеты которых равны по величине и диаметрально противоположны относительно оси вала. Величина эксцентриситета может меняться при помощи сменных эксцентричных втулок 11 и 12. Вал 2 через шатуны 3 и 4 связан с каретками 5 и 6, на которых закрепляется одинаковое число инструментальных головок 13. Каретки 5 и 6 устанавливаются в корпусе 7 в направляющих 14. Каретки 5 и 6, находящиеся в среднем положении хода 3/2, где 3 — ход кареток, соединены между собой дополнительно пружинами 15 и 16, находящимися в свободном состоянии. Пружины размещены между каретками в плоскости, перпендикулярной их перемещению и жестко закреплены с помощью кронштейнов 17 и

18 на корпусах кареток и соединены между собой на концах проставками 19 и 20, причем оси симметрии пружин 15 и 16 расположены на линии, соединяющей центры 21 и 22 тяжести масс обеих кареток.

Суперфинишное устройство работает следующим образом.

Приводной механизм приводит во вращение вал 2, который через шатуны 3 и 4 сообщает возвратно-поступательное движение двум кареткам 5 и 6 с инструментальными головками 13. Каретки перемещаются по направляющим 14 в противоположных

5 направлениях. При ходе кареток в любую сторону относительно среднего положения возникают динамические силы Р, которым противодействуют упругие силы Р,пружин 15 и

16, примерно равные по величине, в крайних положениях хода кареток, которые снижают динамические нагрузки. Это подтверждается графиками распределения действия сил по ходу перемещения каретки из одного крайнего положения в другое, которые изображены на фиг. 4. График 4а показывает, что динамические усилия Ра, возникающие при работе суперфинишного устройсттва, носят синусоидальный характер и достигают максимального значения в крайних положениях каретки — в точках

А и В. Упругие же силы пружин Р Р, возникающие при работе устройства, изменяются по прямо пропорциональному закону, также достигают максимального значения в крайних положениях и равны нулю в среднем положении, что показано на графике

4б. График 4в показывает, что результи25 рующая этих си имеет ..Инимальную величину.

Формула изобретения

Устройство для суперфиниширования, ЗО содержащее размещенный в корпусе на подшипниках приводной вал с расположенными на нем через эксцентриковые втулки шатунами, установленными с возможностью взаимодействия с двумя перемещающимися в направляющих корпуса каретками, на которых закреплены инструментальные головки, 35 отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения долговечности путем снижения действия динамических нагрузок на направляющие качения и подшипнмковые опоры, устройство снабжено размещенными между каретками

40 с инструментальными головками в плоскости, перпендикулярной направляющим корпуса кареток, и жестко закрепленными на корпусах кареток пружинами, концы которых соединены между собой.

129137?

АА 2

21 12

Фиг. 3

1291377

Составитель А.Шутов

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 86/18 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4