Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДНЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, СОдержгицее основание со смонтированным на нем вйброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскрсти оси держателя бруска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима выполнен в.виде смонтированного в основании с возмэжностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного валд с установленным на нем рычагомj несущим вилку, на которой за1фе плены параллельно один другому и перпендикулярно плоскости обработки два упругих.элемента с расположенной между ними шаровой опорой 9 соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н О

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ В 34 В.E " . ::(:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Л N a (21 ) 3479165/25-08 (22) 06,08.82 (46) 07.12,83. Бкл, В 45 (72) Г.С. Антоненко, Э.X ° Ройтерштейн, Н,С. Новаченко и Е.H. Паник (71) Специальное конструкторско-технологическое бвро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621.923.5(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3345067/25-08, кл. В 24 В 35/00, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ содержащее основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с возможиостьеп колебательного движе,SU.„761 А ния параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима выполнен в,виде смонтированного в основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного вала с установленным на нем рычагом, несущим вилку, на которой закреплены параллельно один друГому и перпендикулярно плоскости обработки два упругих. элемента с расположенной между ними шаровой опорой g соединенной с штангой по оси держателя бруска и Входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах.

1058761

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в холодильном машиностроении, компрессоростроении, авиастроении прн отделочной обработке плоских поверхчостей деталей к точности изготовления и долговечности которых предьявляются повышенные требования, Известно устройство для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащее основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установ.ленной,с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразив ного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска и выполненным в виде центрального стержня, одним концом соединенного с вилкой, шарнирно связанной с штангой, а другим концом - c серьгами двух равнонатянутых упругих элементов, расположенных под углом к центральйому стержню..Другие концы упругих элементов соединены с основанием (1) ., Наличие двух упругих элементов, расположенных под углом к обрабатываемой поверхности, обуславливает при колебательном перемещении штанги возможность образования автоколебаний вдоль их оси, а следовательно, перемещение абразивного бруска перпендикулярно обрабатываемой поверхности, что ведет к образованию волнистости на обрабатываемой поверх ности. !

Цедь изобретения - повышение качества обработки..

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащем основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с воэможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с меэанизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска, механизм прижима выполнен в виде смонтированного в основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного вала с установленным на нем рычагом; несущим вилку, на которой закреплены параллельно один другому и перпендикУлярно плоскости обработки два упругих элемента с расположенной между ними шаровой опорой, соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей н отверстия, выполненные в упругих элементах.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 -механизм прижима.

60 65

Колебательное движение по стрелке 2 якоря 3 через ось 5 сообщается штанге 4, а следовательно, держателю

7 с укрейленным на нем абразивным бруском 9 с заранее выполненной на нем криволинейной рабочей поверхностью 10. Помимо этого виброприводу 1 с абразивным бруском 9 сообщается возвратно-поступательное перемещение по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 20, При попеременной подаче сжатого воздуха или масла под давлением в полости 37 и 38 происходит возвратно-поступательное перемещение поршня 14, которое преобразуется в качательное движение держателя 7 по стрелкам 40.

Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей содержит вибропривод 1 с колеблющимся вдоль стрелки 2 якорем 3, штангу 4, шар.нирно связанную с якорем З.осью 5.

На одном конце штанги 4 при помощи оси 6 шарнирно укреплен держатель 7, на конце 8 которого закреплен абразивный брусок 9 с криволинейной рабочей пове1рхностью 10, Держатель 7 име1О дт паэ 11, в котором расположен палец 12 штока 13 поршня 14, установленного с возьюжностью возвратнопостуцательного перемещения вдоль оси 15 штанги 4. Вдоль оси 15 штанги

4 расположен также плунжер 16, шток

17 которого взаимодействует с поршнем 14 в среднем и крайнем правом положениях абразивного бруска 9. Вибропривод установлен на напранляи

О щих 18 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 2g совершающей вращательное движение по стрелке 21. На основании

22 вибропривода 1 цо, одну сторону от последнего закреплена ползушка

23 с роликом 24, имеющая возможность перемещения в направлении стрелок 25.

fIo другую сторону вибропривода 1 на основании 22 закреплены опоры 26, в

Зо которых установлен вал 27 с воэможностью перемещения по стрелке 28 и качания вокруг оси 29..Торец нала

27 нагружен упругим элементом 30, ось 31 которого совпадае с осью 29

35 вала 27. На другом конце вала 27 укреплен рычаг 32, несущий вилку 33, на которой закреплены два плоских упругих элемента 34. В средней части упругих элементов 34 выполнены отверстия 35 и расположена шаровая опора 36, закрепленная на штанге 4 в плоскости оси держателя 7 абразивного бруска 9. Штанга 4 имеет штоковую полость 37 поршня 14, штоковую полость 38 плунжера 16 и бесштоковую полость 39 плунжера 16.

Устройство работает следующим образом.

1058761

Таким образом, абразивному бруску 9, прижатому к обрабатываемой поверхности 20 усилием упругого элемента 30, сообщаются независимзе друг от друга качательные движения по стрелкам 40, возвратно-поступательное движение по стрелкам 19 и колебательное по стрелке 2. При .этом происходит непрерывное затачивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9, а следовательно, обеспечивается процесс реэания, улучшение плоскостности и уменьшение величины волнистости и шероховатости поверхности.

Для прекращения процесса непрерывного резания в завершающей стадии . обработки подают давление масла или воздуха в полости 39 и 37, В связи с тем, что диаметр плунжера 16 вы« бирается большим, чем диаметр nopmня 14, то плунжер 16 переместится влево до упора, переизстив при этом в среднее положение поршень 14 и дер. жатель 7 абразивного бруска 9. Зата" чивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9 прекращается, а шЕроховатость обрабатываемой aosepxности снижается. Отвод абразивного бруска 9 от обрабатываемой поверхности осуществляется полэушкой 23 путем подвода ролика 24 к штанге 4. . Штанга 4 поворачивается, абразив.. ный брусок 9 отходит от обрабатываемой поверхности 20. При этом шаровая опора 36 через упругие элементы 34 воздействует на рычаг 32, вал 27 и упругий элемент 30 сжимается.

Подвод абразивного бруска 9

3 к обрабатываемой поверхности осуществляется при отводе от штанги 4 ползушки 23, При этом, под действием упругого элемента 3 вал перемещается в направлении обрабатываемой

Я поверхности 2, перемещая в том же направлении рычаг 32, вилку 33 с укрепленными на ней плоскими упругими элементами 34. Через отверстия 35 . в плоских упругих элементах 34 давление упругого элемента 3, передается шаровой опоре 36, а через нее на штангу 4 и через держатель 7. абразивному бруску 9. Наличие в указанной цепи плоских упругих элементов, расположенных перпендикулярно обрабатываемой поверхности, обеспечивает воэможность передачи давления от качающегося вокруг оси 29 sana 27 в процессе -колебательного движения рычага 32 на штангу 4 без наложе2э иия дополнительных колебаний на. штангу 4 в направлении,.перпендикулярном обрабатываемой поверхности 20.

Применение предложенного мехаЗо низма нагружения абразивного бруска 9 позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности.

1058761

ВНИИПИ бакаэ 9668

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4