Устройство для обработки цилиндрических деталей брусками

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ БРУСКАМИ , содержащее переднюю и заднюю бабки , в которых расположены вращающиеся гильзы с пинолями, установленными с возможностью взаимосвязанного осевого возвратно-поступательного перемещения и снабженными зажимными элементами, привод возвратно-поступательного перемещения пинолей, инструментальные головки с держателями брусков, расположенными концентрично пинолям, механизм подачи деталей на осевую линию пинолей и зажимной механизм в виде гидроцилиндра, щток которого связан с пинолями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке деталей с полостью , механизм подачи деталей на осевую линию пинолей выполнен в виде Г-образного рычага, на взаимно перпендикулярных плечах которого расположены держатели деталей в виде призм, плоскость симметрии которых проходит вдоль осевой лр.нии пинолей. а каждая пиноль передней бабки снабжена осевым толкателем, при этом уст S ройство снабл ено дополнительным гидроин (Л линдром, шток которого связан с толкателями пинолей. со ю со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg g В 24 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753229/25-08 (22) 14.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. №.43 (71) Киевское производственное объединение «Киевтрактородеталь» (72) У. В. Сорина, В. М. Павлиски й, Ю. Ч. Закревский, А. В. Завертанный, С. Н. Гавриленко, В. В. Лазарев, В. В. Палажук, Т. В. Дмитриева, Л. А. Сыроватка, А. А. Фурса, Л. Л. Серветник и И. H. Павлюк (53) 621.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 540728, кл. В 24 В 35/00, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ БРУСКАМИ, содержащее переднюю и заднюю бабки, в которых расположены вращающиеся гильзы с пинолями, установленными с возможностью взаимосвязанного осевого возвратно-поступательного перемещения и снаб„.SUÄÄ 1192949 А женными зажимными элементами, привод возвратно-поступательного перемещения пинолей, инструментальные головки с держателями брусков, расположенными концентрично пинолям, механизм подачи деталей на осевую линию пинолей и зажимной механизм в виде гидроцилиндра, шток которого связан с пинолями, отличакпцееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке деталей с полостью, механизм подачи деталей на осевую линию пинолей выполнен в виде Г-образного рычага, на взаимно перпендикулярных плечах которого расположены держатели деталей в виде призм, плоскость симметрии которых проходит вдоль осевой линии пинолей, а каждая пиноль передней бабки снабжена осевым толкателем, при этом уст ройство снабжено дополнительным гидроцилиндром, шток которого связан с толкателями пинолей.

1192949

11з<>бр:< 1>и< ОГI><>< IIT(,I к Области машинос.! ро< !(В) II (О>!.е!. быт(, ис;<Ользовано при

l>3iI< ((llllli l, >i .lIl )!(Н()ГO IIОКРЪ|ТИЯ !

I i<)l >. < > > l l()< "I 1> . (i I, > I<.и.

11;,1 .I(> II t<)< p("еttft)f ИHëÿå(ñÿ расширение

I(>и> I!), I: I((ких Возможностей устройства !!р<: ol)<).<5) TftK(1«Г((,l(é с ИОГ(ост(,!О. !

1;«!)и!. I !релст((> . i >3<.. ть 1(H IIОГ(и с зdH>tI:>IIII I÷:„d ".! f. !I >ч; !Га фи(. 4 — инструч« 1;: (1:I.:l)I < оло .к;1, Вил сбок<", па фиг. 5 -—

> )>»f > <)< P)

>.. п<О с<;.((ржи! (><»(>331(He 1, нг коуст;.> ((<;В.(ill>l передняя 2 и задняя 3

Оа(>к>i !

1> (((р«,lll(и бабке 2 расш)ло.кепы вра.,3<;<,, <(.;.,»I 4 и 5 с пинолями 6 и 7 (<ч«ки.«<. .:(че>пы 8 и 9. В .I, < . f. II Ч< К>1<. >! ВРВ!1,310!ЦИЕ(Я Гft ! (! и 1; ..li:Io, I)l l f 12 и 13, ttf

IIIII" I <»< > III»(a М(1 l и 4 I! 1), р<(боТ3 1< >(I I >ii >, < i>< >1 i ("(If<) . >3)K tf II

ll, I I<. !>с, l. Ii(и 0<10 ки ) . l. Я В Р

: и,(<, и 5 и(реп!!ей <);н»,li, 3 Вместе с

it fl,< II li I li l i(). l< li (> И, . (Л Я(И 1,(ВИ ВТС. I В

16>.. 1,.1) i<<) Hf>ВТIIO-IIO

If(< ill > I! li f1(. « >I () ll > с, 1;,к и.! !1 ри ВО>l 1 7 !

i» < l< > l l l < > . I <)< I >",<>;! i < l>l i<, I () l!< Р(:<1 ill(IHIH. > I,;IH (» . I<>< О ll< !>«Ы(ill(. НИЯ .!IX Э, I«ÛCIITOB !

, и 5 . IK Я ит Ги lp!)Ilil,р< < (Из<(И с !!ии< лями 12 и 13 ИО" .!)(, I е Г(! >(ч I H, I I> ) <,! II 1 ,) < 1 Р<>и« ., > « «1>ж(! I 1;(к>к(и((«! Р>,;!Сli" ая " которы е<)((!). (!f f lll) . Kf>, I If " li 2 ), < Вязаl(((ы((;(риш:.< I« I,I !ш Illll.(р<>ч 21 li уе аповл(

f l < I f4 l I H p (2 5 ! < l I I, 1;! В < I !I() I I t f I X T O, i K Виноли 6 или 7 держат«,-(и 27 I) f)), еков 28 С; (!,1<к)Й ст<>ро,п,! брчса; 28 >!.!<>и>;!Ой, (,(руг<)й < гор(и!ы можст ()ь> I I, >„ст;!1<Он 1(. Il() It(< ко>II>K(> брусков 29

> >), (llf !>и I ! 13 <)(. il()H ill!I H уста>(ОВГ! Il i< 3 ИИВМ 3

Il() >< и,((Г:I.I(. и 33 !<;1 Ос«В) io линик О, — 0„ !!ино.ц и 6 li 2 и !I3 (>(живую,iHIIHK) 0z- Г(, !!инсг!< и 7 и 13, включаюп;ий Г-Образ(!ый р Ы 1<1 Г 3- >. 1 1<1 () < it<> ч II, I<" I P. p l>1 и <11<1 у TH нов .«(113 If!>fl.t.< 3,>5), I. Il<. p II« ил((к><!(, II!)Ilзма 3(». !Г(оскость (. и "

При iма 35 ii(1(«(:(((хи(1(38 и прижимную

:)ас. !О(!>;>,, !<(, а (!ризм;< 30:>ахв п 10 и oil рокидыватель 41. Н3 основании 1 устройства расположен упор 42, с которым ВзаимодействуcT прижимная заслонка 39, установленная с возможностью поворота на Оси 43 и находя!цаяся пол воздействием пружи.

»it 44.

Каждый зажимгн)й элемент 8 и 9 передней бабки может иметь поводки 45, взаимолействуюшие с пружинами 46.

Кроме того, устройство имеет расположенные в пинолях 6 и 7 передней бабки осеВые толк;пели 47 и 48, связанные со штоком 49 jolloJIHHTEëüíoãо гидроцилиндра 50.

ДГ!я подвода деталей к механизму 32 подачи деталей на осевую линию пинолей

IS служит загрузочный транспортер 51, а для отвода деталей используется отволяший транспортер 52.

Д>!я подачи активной жидкости в зону обработки служит сопло 53.

Устройство работает следуюшим образом.

Загрузочный транспортер 51 подает летали 33 под захват 40 призмы 36. После этого -образнь>й рычаг 34 поворачивается на 90", перемещая детали на линии центров пинолей. Гидроцилиндр 18 перемешает

В осевом направлении Виноли 12 и 13. В результате этого детали зажимают:я между зажимными элементами 8 и 14; 9 и 15.

Полудуги 22 и 23 под воздействием приводного цилиндра 24 прижимают бруски 28—

31 к соответствующей детали 33. Включаются двигатель 16 и привод 17 возвратноиоступательного пепемешения и производите и об работка лета lett.

После завершения обработки полулуги 22 и 23 разжимак>тся, прекращая вращение и возвратно- !осзупательное перемешение пинолей, d вместе с ними и деталей, пиноли !

2 и 13 о!Водятся, Г-образный рычаг 34 поворачивается В обратном направлении. !!Ос(!е этого осевые толкатели 47 и 48 перемешают каждую деталь дг установки в призчу 35. Затем Г-образный рыч" ã вновь -!o()o4(1 рачивается на 90 в прямом направлении и цикл обработки повторяется.

Таким образом, благодаря наличию механизма подачи деталей на осевую линию (инолей, работа которого взаимосвязана с доIIo;IIIHTcльным гилроцилинлром, воздействую4 (цим на осевые толкатели пинолей, лостигает(я рас(пирение технологических возмож1(остей уcTpoHci а и ри обработке деталей

«полостью, например поршней двигателей

Внутреннего сгорания.

j (j 793

Я t3

- (( (

i )/, 1

92

Щ «Ц

I ., — à )!

/:с

/

Г" .— ф1 с

Ж Pup -

1192949

ЗО Л

Редактор Л. Гратилло

Заказ 7210/! 6

Составитель Н. Ермакова

Тех ред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4