Рукавный фильтр-пресс

 

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий и повышения эффективности работы за счет увеличения степени обезвоживания. Рукавный фильтр-нресс содержит корпус 1 с фигурной опорной поверхностью 2, на которой расположен фильтровальный рукав 3, поддерживаемый мембраной 4. Каждый отжимной ролик 19 выполнен полым с переменным сечением обода, который имеет цилиндрическую наружную рабочую поверхность и внутреннюю часть. Внутренняя поверхность обода выполнена конической формы , ось которой совпадает с продольной осью 20 ролика 19. Поверхность ролика 19 перфорирована пазами, а в торцах ролика 19 выполнены сквозные отверстия для дополнительного слива фильтрата из внутренней части ролика 19 при обжатии им рукава 3. 3 3. п. ф-лы, 6 ил. (Л . OcadoK 22 77 2 2 L- 2 4 to со tc 00 о N5 фильтрат

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В О1 Р 29/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Пирьпзрат

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3897124/29-26 (22) 14.05.85 (46) 28.02;87. Бюл. № 8 (71) Конструкторское бюро по разработке спецоборудования для очистных сооружений водопровода и канализации «Водмаштехника» и Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды (72) В. Ф. Щербина и P. Я. Аграноник (53) 66.067.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1168273, кл. В 01 D 29/10, 1984. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к устройствам, используемым B химической и других отраслях промышленности для разделения сус„,SU„, 1292802 А1 пензий и повышения эффективности работы за счет увеличения степени обезвоживания.

Рукавный фильтр-пресс содержит корпус 1 с фигурной опорной поверхностью 2, на которой расположен фильтровальный рукав 3, поддерживаемый мембраной 4. Каждый отжимной ролик 19 выполнен полым с переменным сечением обода, который имеет ци линдрическую наружную рабочую поверхность и внутреннюю часть. Внутренняя поверхность обода выполнена конической формы, ось которой совпадает с продольной осью 20 ролика 19. Поверхность ролика 19 перфорирована пазами, а в торцах ролика 19 выполнены сквозные отверстия для дополнительного слива фильтрата из внутренней части ролика 19 при обжатии им рукава 3.

3 з. и. ф-лы, 6 ил.

1292802

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения суспензий.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет увеличения степени обезвоживания.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтрпресс, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, пример исполнения обода прижимного ролика; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — то же при расположении пазов в шахматном порядке; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 2.

Рукавный фильтр-пресс содержит корпус с фигурной опорной поверхностью 2 из листа, на которой расположен фильтровальный рукав 3, поддерживаемый мембраной 4 в виде ленты. Рукав 3 и мембрана 4 выполнены из влагонепроницаем ого эластичного гидрофобного материала. Мембрана 4 может быть выполнена в виде сетки из полиэфирного гидрофильного материала. Фигурная поверхность 2 корпуса 1 выполнена в форме незамкнутой петли, вытянутой в горизонтальном направлении. Опирающиеся на эту поверхность фильтровальный рукав 3 и мембрана 4 имеют такую же форму. ПовеpxHocTb 2 имеет чередующиеся криво7Hпейные и прямые ровные участки 5, 6, 7 и 8. Загрузочный участок 5 выполнен в виде нисходящего овала, плавно переходящего в нижней части в прямой горизонтальный участок 6, который переходит в цилиндрический восходяший участок 7, соединенный с верхним горизонтальным участком 8.

Участки 5, 6 и большая часть участка 7 поверхности 2 выполнены в виде перфорированного листа 9 или сетки. Загрузочный конец 10 рукава 3, находящийся на участке 5, соединен со средствами 11 подачи осадков на обезвоживание, а под выгрузным концом

12 рукава 3, находящимся за участком 8, расположены средства !3 удаления шлама.

Участок 8 опорной поверхности 2 выполнен из листа 14. Между листом 14 и рукавом 3 расположена эластичная влагонепроницаемая прокладка 15. Внутри корпуса 1 установлены валки 16 и 17, охваченные бесконечным гибким приводным элементом 18, например цепью, на котором с определенным шагом расположены и закреплены отжимные ролики 19. Ролики 19 своими осями 20 связаны с направляющими 21, 22 и 23, которые соединены с корпусом 1 и имеют форму, соответствующую участкам 6, 7 и 8, т. е. направлякнцие 21 и 23 — прямолинейные, а направляющие 22 — криволинейные (в виде полуокружности). Под фильтровальным рукавом 3 и мембраной 4 между верхними и нижними направляющими 23 и 21 и между горизонтальными валками 16 и !7 расположены средства 24 удаления фильтра5

1О

l5

55 та с верхнего участка рукава 3 и мембраны 4, выполненные в виде лотка и связанные посредством трубопровода 25 со сбросом в канализацию (не показана). Под участками 5, 6 и 7 опорной поверхности 2 также установлены средства 26 удаления фильтрата. Поддерживаемый мембраной 4 фильтровальный рукав 3 с обезвоживаемым осадком в сечении имеет форму овальной трубы, большая поперечная ось которой занимает горизонтальное положение. В поджатом роликом 19 состоянии фильтровальный рукав 3 принимает сплошную по образуюгцей ролика 19 форму. Каждый отжимной ролик 19 выполнен полым с переменным поперечным сечением обода 27, который имеет цилиндрическую наружную рабочую поверхность 28 и внутреннюю часть 29.

Внутренняя поверхность 30 обода 27 выполнена конической формы, ось которой совпадает с продольной осью 20. Обод 27 связан с осью 20 посредством торцовых дисков 31.

В ободе 27 выполнена сквозная перфорация в виде вытянутых по форме радиальных пазов 32, которые расположены равномерно по цилиндрической повер.:ности 28 и по окружности и соосно друг к другу вдоль образуюших. Основания 3 пазов 32 выполнены скругленными. Пазы 32 могут быть расположены в шахм атном порядке (фиг. 5) со смещением соседних рядов на половину шага. Диски 31 ролика выполнены со сквозными отверстиями 34 для слива фильтрата.

Внутренняя поверхность 35 обода 27 может быть выполнена в виде сходящихся к середине ролика 19 конусов (фиг. 2), при этом большие основания конусов направлены в стороны торцов 36 и 37 ролика 19. Фильтровальный рукав 3 на верхнем прямом горизонтальном участке 8 выполнен с переменным проходным поперечным сечением, которое плавно уменьшается в направлении выгрузного конца 12 рукава 3. Рукав 3 также может быть выполнен с переменным проходным сечением на криволинейном восходягцем участке 7. Рукав 3 на участке 8 может быть выполнен по размерам с отношением величины максимального проходного сечения к минимальному, равным 1,5- -3. При этом форма рукава 3 может быть выполнена с конусностью в пределах 1/20 — 1/5. В отжимном ролике 19 выполнена перфорация в виде пазов 32 на участке 38 контакта с фильтровальным рукавом 3 и перекрывает по крайней мере максимально поджатую ширинч рукава 3.

Рукавный фильтр-пресс работает следующим образом.

Суспензия через средства 11 подачи непрерывно поступает в фильтровальный рукав 3, по котором она перемещается от загрузочного конца 10 к выгрузному концу 12, постепенно сгушаясь. В предлагаемом фильтре процесс обезвоживания осадка происхо1292802 дит путем удаления фильтрата через перегородки стенок рукава 3, а на верхнем участке 8 — еще и через перегородку стенки мембраны 4, а также через образующийся на внутренних стенках рукава слой шлама, выполняющего функции фильтрующей среды.

С увеличением толшины слоя шлама скорость фильтрования уменьшается. В фильтрпрессе оптимальная скорость фильтрования поддерживается за счет периодического сдвига слоя шлама со стенок рукава посредством непрерывно обкатываюшихся по неподвижному рукаву 3 и мембране 4 отжимных роликов 19, прижимаемых к мембране 4 и рукаву 3 благодаря взаимодействию осей 20 с направляюшими 21, 22 и 23.

При силовом воздействии каждого отжимного ролика 19 на эластичную мембрану 4 и рукав 3 со шламом влажная набухшая гидрофобная ткань рукава 3 и мембраны 4 деформируется, в результате чего происходит активное выжимание жидкости, которая движется от областей с большим давлением к области с меньшим давлением, т.е. от зоны загрузки вдоль внутренней поверхности рукава к зоне выгрузки. Сдвигающийся шлам впитывает выдавливаемую жидкость, в результате чего осуществляется регенерация перегородки рукава 3. После прохода ролика 19 через рабочую контактную площадку, которая непрерывно перемешается вместе с движением ролика 19, рукав 3 и мембрана 4 сначала впитывают жидкость, которая после насышения проникает через перегородку стенки рукава 3 и сливается через перфорированный лист 9 на участках 5, 6 и 7 в средства 26 удаления фильтрата, а на участке 8 — в средства 24.

Обезвоженный осадок в виде конечного продукта — шлама — выгружается из конца 12 рукава 3 в средства 13 удаления шлама для дальнейшей технологической переработки. В зоне рабочей контактной площадки давление ролика 19 на мембрану 4 и 40 рукав 3 с осадками наибольшее, благодаря этому часть фильтрата выдавливается сквозь рукав 3 и мембрану 4 во внутреннюю полую часть 29 ролика 19 через перфорацию в виде радиальных пазов 32. Из внутренней полой части 29. фильтрат стекает по внутренней конической поверхности 30 или 35 и через сквозные отверстия 34 на торцы 36 и 37 ролика 19 — в средства 24 и 26 удаления фильтрата, и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

l. Рукавный фильтр-пресс, содержащий фильтровальный рукав, контактирующий с опорной поверхностью корпуса, выполненного в виде вытянутой в горизонтальном направлении незамкнутой петли, имеющей криволинейные перфорированные участки и расположенные параллельно один другому верхний и перфорированный нижний участок, взаимодействующий через поддерживающую мембрану с отжим ным и роликам и, укрепленными на бесконечном гибком и риводном элементе, направляюшие роликов и средства отвода фильтрата. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет увеличения степени обезвоживания, каждый отжим ной ролик выполнен в виде полого обода с внутренней конической поверхностью, расположенной соосно продольной оси ролика, наружная поверхность ролика перфорирована пазами, а в торцах роликов выполнены сквозные отверстия, при этом фильтровальный рукав на верхнем прямолинейном участке выполнен с поперечным сечением, уменьшающимся в направлении выгрузного конца.

2. Фильтр-пресс по и. 1, отличающийся тем, что пазы расположены радиально.

3. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что пазы выполнены со скругленными основаниями и расположены в шахматном порядке.

4. Фильтр-пресс по и. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность обода выполнена в виде сходящихся к середине ролика конусов.

1292802

15 14

А-A

15 50 29 1 /.

Видв подернуто

Составитель М. Гайдуков

Редактор A. Лежнина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3! О/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4