Контейнер станка для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к области поверхности деталей, закрепляемых в объеме вибрирующих контейнеров. Цель изобретения - повышение производительности . Снабжение контейнера дополнительной съемной раскладной емкостью и выполнение на ее стенках ложементов для установки обрабатьюаемых деталей позволяет более полно использовать рабочий объем контейнера. 3 ил. to ю со (;о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1292992 А1 (ц 4 В 24 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Изобретение относится к области поверхности деталей, закрепляемых в объеме вибрирующих контейнеров.

Цель изобретения — повышение производительности. Снабжение контейнера дополнительной съемной раскладной емкостью ивыполнение на ее стенкахложементов для установки обрабатываемых деталей позволяет более полно использовать рабочий объем контейнера.3 ил. (21) 3911874/40-08 (22) 18.06.85 (46) 28.02.87.Бюл. Ф 8 (72) Н.И.Тимохин и Г.В.Ерохин (53) 621 .9.048.6.06 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР

У 611764, кл. В 24 В 31/06, 1976. (54) КОНТЕЙНЕР СТАНКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

1292992

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в любой области техники, занимающейся вопросами снижения трудоемкости ручных слесарных и полировальных работ, например, оптической промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем увеличения рабочих поверхностей для установки деталей и механизации зажима.

На фиг.l дана развертка объемной внутренней раскладной секции контейнера; на фиг.2 — то же, вид сверху; на

15 фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Двухсекционный контейнер состоит из дна 1, левой стенки 2, правой стенки 3, задней стенки 4, передней стенки 5 и крышки 6, Стенки 2,3,5,4 и крышка 6 связаны между собой шарнирно с помощью пазов 7, выступов 8, отверстий 9 .и пальцев 10. На передней стенке закреплены шарнирно с помощью пальцев 10 также горизонтальные перегородки 11, которые опираются на угольники 12 с отверстиями 13 и с входящими в них фиксирующими пальцами 14.

В крышке 6, горизонтальных перегородках 11 и дне 1 имеются отверстия 15 для прохода растворов с поверхностно †активны веществами (ПАВ).

К внутренним поверхностям дна 1, стенок 2 — 5, крышке 6 и горизонталь- 35 ным перегородкам 11 укреплены зажимы, !

6 для закрепления деталей 17. К крышке 6 и левой стенке 2 закреплены рымболты 18, служащие для удобства установки и кантовки во время

40 сборки объемлемой секции в объемлю щую наружную секцию 19 контейнера, соединенного упругими связями с вибромашиной (не показаны).

К внутренней поверхности объемлемой секции прикреплены: к дну 1 три опорных базовых элемента 20, к задней стенке 4 — два ограничивающих базовых элемента 21, к левой стенке. 2 — один упорный базовый элемент

22. Элементы 21 и 22 находятся на одной высоте Н от дна 1. На внутренних стенках 23 объемлющей секции 19 размещены упоры 24, расположенные также на одной высоте Н от дна 25.

Объемлемая секция устанавливается в объемлющую так, что упорный 22 и базовые 20 элементы заходят своимь верхними торцами 26 под нижние торцы 27 упоров 24. Досылка до базовых элементов и закрепление контейнера осуществляется с помощью гидрозажима

28, установленного под углом К и Р на кронштейне 29 и прикрепленного к внешним стенкам 30 объемлющей секции трехплечим штоком 31, у которого каждое плечо расположено по нормали под углом 90 . При зажиме вектор действия силы от штоков 31 всегда направлен на базовые элементы своего направления. На дне 25 имеется сливной патрубок 32 °

Работа с применением двухсекционного контейнера осуществляется следующим образом.

Объемлемая секция в развернутом виде находится на верстаке. Рабочий устанавливает и закрепляет детали 17 к зажимам 16 с помощью цанг, разжимных распорных или резиновых втулок, винтовых зажимов и др., которые расположены на дне 1, крышке 6, стенках 2 — 5 и горизонтальных перегородках 11. После этого задняя стен- . ка 4 поворачивается на 90 и фиксируется в этом положении с помощью приспособления на верстаке, затем передняя стенка 5 поворачивается на угол 90, a горизонтальные пео регородки 11 опираются на угольники

12 и фиксирующие пальцы 14 входят в отверстия 13, а крышка 6 выступами 8 входит в пазы 7 задней стенки 4. Рабочий вставляет палец 10 в отверстие 9 и замыкает крышку. Затем он поворачивает левую стенку 2 на 90 о и также пальцем 10 через отверстия

9 замыкает ее. После этого объемле0 ую секцию поворачивают на 90 и устанавливают на левую стенку 2, при этом правая стенка. 3 еще не замкнута.

В контейнер засыпаются требуемые рабочие среды, три четверти внутреннего объема., после чего рабочий поворачивает правую стенку 3 и замыкает пальцем 10 через отверстия 9 °

Объемлемую секцию зачаливают за рымболты 18 и устанавливают на дно

25 объемлющей секции 19. Опорные 20, ограничивающие 21 и упорный 22 базовые элементы внутренних стенок 23 и дна 25 камеры вибрирующего стола заходят своими верхними торцами 26 под нижние торцы 27 упоров 24.

3 12929

После этого включается гидрозажим

28 и трехплечие штоки 31 досылают и зажимают объемлемую секцию. Во время работы вибромашины раствор

ПАВ проходит через отверстия 15 и сливной патрубок 32. По окончании цикла обработки объемлемую секцию открепляют и.вынимают иэ объемлющей секции и устанавливают на верстаке, открывают правую стенку 3 <(предвари- 10 тельно вынув палец 10 из отверстия

9) и эа рымболты 18, установленные на левой стенке 2, поднимают объемлемую секцию и высыпают рабочие среды в специальный поддон. После этого 15 объемлемую секцию развертывают в первоначальное.положение, снимают закреп.ленные детали и устанавливают новые, подлежащие обработке,и цикл повторяется.

Формула изобретения20

Контейнер станка для вибрационной обработки, содержащий корпус, съем92 ное приспособление с ложементами для закрепления обраб=тываемых деталей, упоры для установки приспособления и связанное с силовым приводом прижимное устройство, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, съемное приспособление выполнено в виде параллелепипеда, образованного шарнирно связанными между собой стенками,,а ложементы размещены на их внутренних сторонах, при этом упоры смонтированы в корпусе и расположены в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, причем прижимное устройство выполнено в виде закрепленного на корпусе контейнера гидроцилиндра, на штоке которого установлены введенные в контейнер три прижима с возможностью одновременного контакта с верхней и двумя боковыми стенками.!

292992

Составитель А.Букатов

Редактор Н. Горват Техред В. Кадар Корректор А.Ильин

Заказ 325/16 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4