Способ получения швейной нити

 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к способу получения швейной нити и позволяет улучшить пошивочные свойства нити за счет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента трения. Согласно способу подвергают кручению комплексные полиэфирные нити линейной плотности 11,0-27,7 текс до достижения крутки нити, равной 500 - 600 круч/м, после чего осуществляют трощение комплексных нитей в 3 сложения и кручение их с круткой, равной круч/м, с последующей термофиксацией крученой нити. 1 табл. с S СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 D 02 G 3 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3743803/28-12 (22) 23.05.84 (46) 28,02.87. Бюл. У 8 (71) Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промьппленности (72) Л.Н.Степанова, К.Ф.Салахутдинова, М.P.Æàðèíoâà и Е.М.Седина (53) 677.062.2 (088.8) (56) Регламентированный технологический режим производства хлопчатобумажных и синтетических ниток, M.:

ЦНИИТЭИлегпром, 1976, с. 67-70. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШВЕЙНОЙ НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности — к способу получения швейной нити и позволяет улучшить пошивочные свойства нити за счет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента трения. Согласно способу подвергают кручению комплексные полиэфирные нити линейной плотности 11,0-27,7 текс до достижения крутки нити, равной 500—

600 круч/м, после чего осуществляют трощение комплексных нитей в 3 сложения и кручение ик с круткой, равной 320-456 круч/м, с последующей термофиксацией крученой нити, 1 табл. 1293248 шине каждой комплексной нити крутка может быть разной в зависимости от исходной крутки этой нити перед поступлением ее на тростильнс-крутильную машину и равна разности между

500-600 круч/м и исходной круткой комплексной нити.

Затем нити тростят в 3 сложения и подвергают совместному кручению в противоположном направлении с круткой, составляющей 24-363 от крутки

500 - 600 круч/м и равной 320—

456 круч/м.

В таблице приведены примеры осуществления способа. рутка Коэффируч/м циент трения по меУстойчивость к исПример, Нить

Разрыв ная на чание рывного шва весность грузка готовь нитей, Лабо- Произна м водственный таллу раторный тиранию гс пошив цикпошив

l э лов

Прототип (базовый объект) 1 11 текс х 3 высокопроч- 600 х ный лавсан 600 0,16 1568 1956

5,4 50 36

В зависи,2 11 текс х 3 среднепроч- 600 ный лавсан 600

0,16

1310 1315

3 27,7 текс х 3 среднепроч- 600 ный лавсан 600

0,18

2,4 22,2

1960 2932

Предлагаемый способ

2,0 200 145

2127

1,9 200

2119

1339 2,0 50

145

В зависимости от операций

1,9 50 60-130

1408

Изобретение относится к текстиль-. ной промышленности и касается способа получения швейной нити иэ полиэфирных к1 плексэ; .".-. нитей.

Целью изобретения является улучшение пошивочных свойств нити за счет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента трения °

Согласно предлагаемому способу полиэфирные комплексные нити линейной плотности 11,0-27,7 текс подвергают каждую в отдельности кручению на тростильно-крутильной машине

ТК-160-И до достижения крутки 500600 круч/м, причем сообщаемая на ма-

4 11 тексх 3 высокопроч- 500 х ный лавсан 380 0,15, 2448

5 11 тексх 3 высокопроч- 600 х ный лавсан 400 0,15 2334 б 11 тексх 3 среднепррч- 500 х ный лавсан 380 0,15 2062

7 11 тексх 3 среднепроч- 600 х ный лавсан 400 О, 15 15? б

Равно Длина безоб- Примемости от

5,4 4,8 8,5-80 операций

1293248

Продолжение таблицы

Пример, У

Нить Крутк круч/

8 27,7 тексх 3 среднепроч- 600 х ный лавсан 400 О, 15 2522 3162 - 1, 1 200

9 27,7 тексх 3 среднепроч- 500 х ный лавсан 380 0,15

3096 3269 О;8 200

10 11 текс х 3 среднепроч- 700 х ный лавсан 540 0,16

244 1341 3, 2 20

11 11 текс х 3 среднепроч- 500 x . ный лавсан 500 0,17 1048 1316 5,5 12,5

Согласно примерам 4-9 получаемые швейные нити по сравнению с прототипом (базовым объектом) имеют повышенную устойчивость к истиранию, разрывную нагрузку, равновесность и длину беэобрывного шва и меньший коэффициент трения по металлу.

В примере 10 при первой крутке

700 кручений на метр и снижении величины окончательной крутки на 237. по сравнению с первым кручением не достигается положительный эффект, как в примерах 6 и 7, В примере 11 величина первой крутки входит в заявляемый интервал, но . величины первой крутки и окончательной равны и положительный эффект,как и в примерах 6 и 7, не достигается.

В процессе кручения разрывная нагрузка нити увеличивается, но лишь до определенной величины крутки.Дальнейшее увеличение крутки вызывает перенапряжение волокон в нитях, разрывная нагрузка их уменьшается и они становятся менее равновесны. Полиэфирные нити хрупкие, поэтому с увеличением крутки сввппе 500-600 круч/м устойчивость к истиранию их значительно снижается, возрастают внутренние напряжения, к тому же увеличивается ворсистость за счет повреждения отдельных наиболее слабых филаментов, что вызывает повышение ко35 эффициента трения и увеличение обрывности ниток в пошиве, При крутке менее 500 круч/м получается полиэфирная нить с низкими пошивочными свойствами из-эа высокой обрывности вследствие сучения стренг из-за недостаточной компактности структуры ниток.

Существенное влияние на условия пошива оказывает состояние поверх45 ности нитки, которое характеризуется коэффициентом трения и зависит от расположения витков, которое, в свою очередь, формируется в зависи-мости от величины и соотношения первой и окончательной крутки.

Предлагаемый способ позволяет по-, лучить равновесные швейные полиэфирные нити с повышенной разрывной нагрузкой и износостойкостью понижен55 . ным коэффициентом трения и улучшенными пошивочными свойствами, Формула изобр етения

Способ получения швейной нити путем.кручения комплексной полиэфирной

5 1293248 нити линейной плотности 11 0—

27,7 текс, трощения комплексных нитей в 3 сложения и кручения их в про тивоположном направлении с последующей термофиксацией, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения пошивочных свойств нити за счет повышения ее разрывной нагрузки и стойкости к истиранию и снижения коэффициента трения, кручение . комплексной нити проводят до достижения крутки нити, равной 500—

600 круч/м, а кручение трощеных нитей в противоположном направлении осуществляют с круткой, равной 320456 круч/м.

Составитель Н.Тимофеева

Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 351/29 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4