Способ гидроиспытаний изделий на прочность

 

Изобретение относится к гидравлическим испытаниям изделий на прочность и позволяет повысить безопасность испытаний путем надежного и полного удаления воздуха из полостей изделия. Герметизируют изделие, заполняют его рабочей жидкостью из бака. Контроль полноты заполнения изделия осуществляют в процессе его заполнения по прекращению снижения и установлению постоянного уровня жидкости в баке. Повьппают давление в изделии и по сохранению, установившегося уровня жидкости в баке судят об отсутствии воздушных пузырей в изделии. Кроме того, про- . изводят дополнительный контроль полноты заполнения изделия жидкостью путем измерения изменения уровня жидкости в баке при заполнении изделия в сравнении его с известным внутренним объемом изделия. 1 з.п.,ф-лы. 1 ил. I (Л с ю ее

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 N 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AST0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3947423/25-28 (22) 24.06;85 (46) 28.02.87. Бюл. У 8 (72) С.Л.Александров, .Э.С.Голев и С.Я.Трифонов (53) 620. 175(088.8) (56) Сапожников В,М. Монтаж и испытания гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов.М.:

Машиностроение, 1979, с. 245, рис.95. (54) СПОСОБ ГИДРОИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ

НА ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к гидравлическим испытаниям изделий на прочность и позволяет повысить безо. пасность испытаний путем надежного и полного удаления воздуха из полос„„SU„„1293542 тей изделия. Герметизируют изделие, заполняют его рабочей жидкостью из бака. Контроль полноты заполнения изделия осуществляют в процессе его заполнения по прекращению снижения и установлению постоянного уровня жидкости в баке. Повьппают давление в изделии и по сохранению. установившегося уровня жидкости в баке судят об отсутствии воздушных пузырей в изделии. Кроме того, про.изводят дополнительный контроль полноты заполнения изделия жидкостью путем измерения изменения уровня жидкости в баке при заполнении изделия в сравнении его с известным внутренним объемом изделия. 1 з.п.. ф-лы. 1 ил.

1293542

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к гидравлическим испытаниям изделий на прочность, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. 5

Цель изобретения — повьш ение безопасности испытаний путем обеспечения полного удаления воздуха иэ полости иэделия.

На чертеже показана гидравлическая схема устройства для гидроиспытаний иэделий на прочность.

Устройство содержит бак 1 с рабочей жидкостью, датчики 2 и 3 уровня жидкости в баке 1, магистраль заправ15 ки изделия с вентилями 4,R и насосом 6 низкого давления, а также магистраль нагнетания давления с вентилями 7 8 насосом 9 высокого давле9 Э

20 ния и регулирующим дросселем 10, отсекаемым от магистрали высокого давления вентилем 11. Сливная магистраль с вентилем 12 связывает изделие 13 с баком 1.

Для Слива жидкости из иэделия в бак i служит воздушная магистраль с вентилем 14.

Способ гидроиспытаний осуществляют следующим образом. 30

Испытуемые изделия 13 подсоединяют к магистралям устройства. Включают привод насоса 6 низкого давления, открывают вентили 4,5 и 12.

Рабочая жидкость из бака 1 поступает в изделие 13 и вытесняет из его полости и магистралей воздух, который уходит через сливную магистраль.

Открывают вентили 7,8,11 и заполняют магистраль нагнетания. В течение вре- 40 мени. прохождения заправки изделия

13 уровень рабочей жидкости в баке 1 уменьшается. При полном заполнении изделия 13 и всех магистралей количество жидкости, поступающей 45 в изделие 13, равно количеству жидкости, вытекающей из него в бак,т.е, уровень жидкости в баке при полном заполнении изделия остается постоянным и при дальнейшем прокачивании жидкости насосом 6. По прекращению снижения и установлению постоянного уровня жидкости в баке 1, которое фиксируют датчиками 2 и З.уровня, выключают насос 6, закрывают вентили 4,5. Включают привод насоса 9, открывают вентили 7,8,11. Жидкость иэ бака 1 по линии нагнетания проте. кает через вентиль 7, насос 9, вентиль 8, после которого часть ее через вентиль 11 и регулируемый дроссель 10 поступает обратно в бак 1, а другая часть жидкости поступает в иэделие 13 и через вентиль 12 — в бак 1. После этого перекрывают слив ную магистраль, закрывая вентиль 12.

Гидроопрессовку проводят изменением гидравлического сопротивления дросселя 10, постепенно увеличивая или уменьшая его, что ведет к увеличению или уменьшению давления в полости изделия 13.

Если при заполнении изделия 13 в полости последнего остаются воздуш ные пробки, то при увеличении.давления их объем уменьшается эа счет увеличения объема, занимаемого жидкостью. Следовательно, в случае наличия в полости изделия 13 воздушных пробок при увеличении давления количество жидкости, вытекающей из бака 1, больше количества жидкости, возвращающей я в бак 1 через дроссель 10, т.е. уровень жидкости в баке 1 при нагнетании давления (гидроопрессовке) и наличии воздушных пробок уменьшается. То же происходит и при появлении в изделии 13 течи (негерметичности) или при больших пластических деформациях, ведущих к увеличению объема изделия 13. Следовательно, гидроопрессовка, осуществляемая при условии сокращения постоянного уровня жидкости в баке 1, указывает на то, что заполнение изделия 13 было полным и качественным.

При регистрации изменения уровня жидкости в баке 1 гидроопрессовку прекращают. Таким образом, после повышения давления в изделии 13 по сокращению установившегося уровня жидкости в баке 1 судят о полноте заполнения изделия. Дополнительный контроль полноты заполнения можно про— водить также путем измерения изменения уровня жидкости в баке 1 при заполнении изделия 13, после чего изменение уровня жидкости в баке 1 сравнивают с внутренним объемом изделия 13.

После гидроопрессовки и проведения контроля прочности насос 9,отключают, закрывают вентили 7,8, 11. Открывают вентили 14,12, и от источника давления подают воздух в полость изделия 13, который вытесняет жидкость через сливную магистраль

1293542 в бак 1. После полного вытеснения

20

1. Способ гидроиспытаний изделий на прочность, включающий герметизаСоставитель О.Ланко

Техред Л.Сердюкова КорректорА.Зимокосов Редактор Н. Швьщкая

Заказ 375/44 Тираж 77? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная.4 жидкости и просушки полости изделия 13 сжатым сухим воздухом закрывают вентиль 14, и изделие 13 отсоединяют от магистрали устройства.

Для осуществления предлагаемого способа с высокой надежностью необходимо контроль уровня жидкости в баке на всех этапах осуществления технологического процесса производить при условии предварительного заполнения всех магистралей устройства рабочей жидкостью, а также при необ- ходимости должны вноситься поправки на изменение уровня жидкости в баке, связанные с изменением температуры (жидкости и окружающей среды) и силовыми факторами, учитывающими сжимаемость жидкости и деформации элементов устройства и изделий.

Формула изобретения цию изделия, заполнение его рабочей жидкостью иэ бака, контроль полноты заполнения иэделия, повышение давления в изделии, гидроопрессовку изделия под давлением, определение прочности и слив жидкости из изделия в бак, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности испытаний, контроль полноты заполнения изделия осуществляют в процессе его заполнения по прекращению снижения и установлению постоянного уровня жидкости в баке, а после повышения давления в изделии — по сохранению установившегося уровня жидкости в баке.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что перед гидроопрессовкой производят дополнительный контроль полноты заполнения изделия жидкостью путем измерения изменения уровня жидкости в баке при заполнении изделия и сравнения его с внутренним объемом изделия.