Устройство для мерной резки проволоки

 

Изобретение позволяет получить отрезки проволоки повышенной точности при большом диапазоне диаметров проволоки, поскольку проволока движется в направляющем канале (К) средства отмеривания, образованного прямоугольными канавками со знакопеременными стенками. Проволока перемеш,ается от механизма резки в К 15, образованной равномерно расположенными выступами планки 9, во впадины которой установлены кулачки 14, связанные через валик 13 с пневмоцилиндром 17 раскрытия канала. В свободную впадину К вставлен щуп 19 датчика 20 длины проволоки, отключающий при нажатии на него подачу проволоки и включающий механизм резки. Необходимый размер отрезка проволоки обеспечивается предварительной установкой щупа датчика в необходимую впадину планки и дополнительным смещением К относительно механизма резки в направлении подачи проволоки. 2. з.п. ф-лы, 4 ил. $ 18 13 1U А-А (Л ьо (;о 4 4 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бп 4 В 21 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861898/25-12 (22) 04.03.85 (46) 07.03.87. Бюл. ¹ 9 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Таганрогского завода электротермического оборудования. (72) О. С. Фищенко, Л. М. Ивонинский и В. Е. Кекух (53) 621.778.28 (088.8) (56) Заявка Японии № 52-7149, кл. В 21 F 9/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение позволяет получить отрезки проволоки повышенной точности при большом диапазоне диаметров проволоки, поскольку проволока движется в направляю„„SU„„1294438 щем канале (К) средства отмеривания, образованного прямоугольными канавками со знакопеременными стенками. Проволока перемещается от механизма резки в К 15, образованной равномерно расположенными выступами планки 9, во впадины которой установлены кулачки 14, связанные через валик

13 с пневмоцилиндром 17 раскрытия канала.

В свободную впадину К вставлен щуп 19 датчика 20 длины проволоки, отключающий при нажатии на него подачу проволоки и включающий механизм резки. Необходимый размер отрезка проволоки обеспечивается предварительной установкой щупа датчика в необходимую впадину планки и дополнительным смещением К относительно механизма резки в направлении подачи проволоки.

2. з.п. ф-лы, 4 ил.

1294438

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделения материала на части, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где применяют мерные отрезки проволоки с различными физико-техническими свойствами, имеющие широкий диапазон диаметров и длин.

Цель изобретения — повышение точности отмеривания отрезков проволоки разных диаметров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — разрез Ь вЂ” -Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В- -В на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором смонтированы подающий проволоку

2 механизм. 3, имеющий прижимной ролик

4, механизм 5 резки с выходным отверстием

6 и режущим ножом 7, средство 8 для отмеривания, которое состоит из планки 9, содержащий равномерно расположенные впадины 10 и выступы 11, кронштейны 12 для установки валика 13 со шпоночным пазом и кулачками 14 со скользящими и нонками (не показаны), входящими во впадины 10 планки, Выступы 11 планки и кулачки 14 имеют прямоугольные канавки, расположенные вдоль оси подачи проволоки 2 и совместно образующие прерывистый со знакопеременным размещением стенок направляющий канал 15, раствор которого может меняться регулировочным винтом 16 с помощью пневмоцилиндра 17 раскрытия направляющего канала, связанного через рычаг !8 с валиком

13. Количество кулачков 14 на единицу меньше впадин 10, поэтому выведенные из впадин они могут перемещаться по валику !3, оставляя одну из впадин свободной. В эту впадину вставлен гцуп 19 датчика 20 длины проволоки, который установлен на оси 21 с возможностью поворота, перемещения и крепления.

Планка 9 размещена на корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси подачи проволоки винтом 22. На механизме 5 резки размещены мерная линейка 23 для контроля расстояния от выходного отверстия до планки, датчик 24 положения ножа, взаимодействующий с копиром 25, установленным на режущем ноже 7 и осуществляющим срабатывание пневмоцилиндра 17 раскрьггия направляюгцего канала.

Каждая впадина 10 имеет маркирову длины отрезаемой проволоки

А„= L+ В+ t(n — lj, где — расстояние от нулевого деления мерной линейки до выходного отверстия;

 — — размер выступа;

t — шаг расположения выступов;

n — порядковый номер выступов.

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском устройства кулачки 14 выводят из впадин 10 включениеvi пневмоцилиндра 17 раскрытия направляющего канала в наладочном режиме и, перемещая кулачки 14, освобождают впадину, имеющую маркированную длину планки 9 меньше длины отрезка проволоки 2. Отключением наладочного режима вводят кулачки 14 во впадины и регулировочным винтом 16 регулируют раствор направляющего канала 15, соответствующий диаметру проволоки. Проворачивая и перемещая по оси 21 датчик 20 длины проволоки, устанавливают щуп 19 в свободную впадину 10 вплотную к выступу 11, перекрывая направляющий канал, и закрепляют датчик. Вращая винт 22, смещают средство для отмеривания 8 относительно мерной линейки 23 и корпуса 1 до тех пор, пока линейка не будет показывать разницу между длиной отрезаемой проволоки 2 и маркированной длиной планки 9.

Включают устройство в автоматический режим. Проволока подается подающим механизмом 3 и прижимным роликом 4 через выходное отверстие 6 механизма 5 резки в направляющий канал 15 до нажатия щупа 19 датчика 20 длины проволоки, который останавливает подачу проволоки подъемом прижимного ролика 4 и включает механизм 5 резки. Режущий нож 7, опускаясь, разре25 зает проволоку и в нижнем положении нажимает копиром 25 на датчик 24 положения ножа, который включает пневмоцилиндр 17 раскрытия направляющего канала, проворачиваюший рычагом 18 валик 13 в кронштейнах 12, и кулачки 14 выводятся из впадин 10, выбрасывая отрезок из направляющего канала 15. Шуп 19 возвращается в исходное положение, датчик 20 длины проволоки отключается, поднимая режущий нож в исходное положение, копир 25 которого освобождает датчик 24 положения ножа, включается подача проволоки опусканием прижимного ролика 4 к подающему механизму 3, и пневмоцилиндр 17 раскрытия направляющего канала заводит кулачки 14 во впадины 10. Далее процесс работы повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить точность отрезки проволоки различных геометрических размеров, так как направляющий канал, выполненный прерывистым со знакопеременным расположением стенок, образованный небольшой ширины кулачками и выступами планки, позволит значительно уменьшить прогиб нежесткой проволоки, осуществляя при этом быструю и точную переналадку устройства на резку проволоки с различными диаметрами.

Формула изобретения !. Устройство для мерной резки проволоки, содержашее смонтированные в корпусе подающий механизм, средство для отмеривания с датчиком длины проволоки и

1294438 гг з направляющим каналом, имеющим по меньшей мере две стенки, механизм резки с подвижным режущим ножом и неподвижным ножом с выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отмеривания отрезков проволоки разных диаметров, оно снабжено установленной на корпусе с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси подачи проволоки планкой с размещенными через равные интервалы, выступами и двумя кронштейнами, установ-10 ленным на кронштейнах с возможностью поворота приводным валиком и закрепленным на валике через равные промежутки кулачками, причем направляющий канал выполнен разъемным из двух частей, из которых нижняя образована прямоугольными 15 канавками, выполненными на выступах планки, а верхняя — прямоугольными канавками, выполненными на кулачках, при этом количество кулачков на единицу меньше, чем количество впадин планки, а датчик длины выполнен в виде щупа, установленного на валике с возможностью поворота и осевого перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм резки снабжен мерной линейкой для контроля расстояния между выходным отверстием ножа и планкой, каждая впадина которой имеет маркировку, обозначающую расстояние до выходного отверстия.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод валика выполнен в виде жестко закрепленного на нем рычага, связанного со штоком пневмоцилиндра.

1294438

Составитель Ю. Сухов

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 417/7 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4