Резьбонарезная головка

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано ДЛЯ обработки резьбовых поверхностей. Цель изобретения - повьипение производительности и расширение техноло1 ически возможностей, которая достигается за счет снабжения головки режуи1ими блоками с иерьями разного назначения, сокращения времени на перестройку головки на новый вид обработки и отвод при этом режущих блоков от обрабатываемой поверхности. Головка содержит корпус 1 с ползунами 2, в которых расположены оси 3 с шестернями 5. На осях выполнены конусные поверхности 6 и многогранные поверхности 7. Цанга 13 снабжена зубчатым колесом с внутренним венцом 16. 1 3. п. ф-лы, 5 ил. ,ю у х ,уч 15 А 5 76 (Л г ч WvmciGi СО N ел ОЭ фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 23 G 500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 б

2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3896719/25-08 (22) 20.05.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (72) А. В. Кривощапов (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818782, кл. В 23 G 5/10, 1980.

Прогрессивные технологические процессы и оборудование для отделки труб: Тезисы докладов семинара. Челябинск, 1983, с. 77. (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано 1 »1294513 А1 для обработки резьбовых поверхностей.

Цель изобретения -- повышение производительности и расширение технологических возможностей, которая достигается за счет снабжения головки режущими блокам и с перьями разного назначения, сокращения времени на перестройку головки на новый вид обработки и отвод при этом режущих блоков от обрабатываемой поверхности.

Головка содержит корпус 1 с ползунами 2, в которых расположены оси 3 с шестернями 5. На осях выполнены конусныс поверхности 6 и многогранные поверхности 7.

Цанга 13 снабжена зубчатым колесом с внутренним венцом 16. 1 з. и. флы, 5 ил.

1294513

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки резьбовых поверхностей.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей — достигается за счет снабжения головки инструментальными блоками с режущими перьями разного назначения и за счет сокращения времени на перенастройку головки на новый вид.обработки I0 и отвод при этом режущих блоков от обрабатываемой поверхности, что дает возможность ускоренного перемещения головки в исходное положение.

На фиг. 1 изображена головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — ориентация перьев режущего блока относительно граней многогранной поверхности.

Головка может быть установлена на пиноли задней бабки токарного станка и содержит корпус 1, в радиальных пазах которого смонтированы подпружиненные ползуны 2. В отверстия ползунов 2 установлены с возможностью проворота оси 3.

На одном из концов осей 3 жестко установлены инструментальные блоки 4 с режущими перьями, а на втором — шестерни 5, на осях 3 выполнены последовательно рас- 30 положенные конусные 6 и многогранные 7 поверхности. Блоки 4 при установке на оси 3 соответственно ориентированы относительно граней многогранной поверхности

7 (фиг. 5). К торцу корпуса 1 головки закреплена планшайба 8, в радиальных пазах которой свободно размещаются оси 3.

Для ориентации осей 3 с блоками 4 при их развороте на заданный угол в пазах планшайбы 8 радиально установлены подпружиненные фиксаторы 9. 40

Для одновременного и жесткого крепления всех осей 3 перед обработкой головка имеет кольцо 10 с установленными в нем регулировочными сухарями 11, опорный центр 12 с гнездами для конусных поверхностей 6 и подвижную в осевом направлении цангу 13. Кольцо 10 посредством четырех направляющих шпилек 14 установлено на планшайбе 8 (фиг. 4), что обеспечивает ее осевое перемещение вместе с цангой 13 и исключает проворот относительно 5О корпуса 1 головки. Посредством шайбы 15 кольцо 10 удерживается в пазу цанги 13.

Цанга 13 помимо осевого движения имеет возможность свободно проворачиваться относительно кольца 10. Во внутренней полости цанги 13 смонтировано зубчатое ко- 55 лесо с внутренним венцом 16 с возможностью зацепления с шестернями 5. Наличие зубчатого колеса 16 обеспечивает при вращении цанги 13 одновременный разворот всех режущих блоков головки.

Для осевого перемещения цанги 13 на ее поверхности выполнен паз под хомут 17 с приводом последнего, например, от пневмоцилиндра..

Работа головки осуществляется следующим образом.

После осевого смещения цанги 13 вправо (зажим) вместе с ней перемещается вправо кольцо 10 с сухарями 11, чем обеспечивается поджим конусных поверхностей 6 к опорному центру 12 и торцу планшайбы 8, а следовательно, фиксация от проворота осей 3 во время обработки.

При наличии качки осей 3 от неточности изготовления сопрягаемых деталей головки люфты выбираются затяжкой сухарей

11 посредством регулировочных винтов. Далее производят обработку детали.

По .окончании обработки. поверхности детали выбранным пером режущих блоков цангу 13 смещают влево, при этом ползуны 2 под действием пружин поднимаются вверх, перемещая вместе с собой оси 3 и блоки 4. Головка быстро отводится в исходное положение. Для настройки режущих блоков на следующий вид обработки цангу 13 разворачивают на угол до характерного щелчка и ослабления усилия проворота, при этом базовая поверхность фиксаторов 9 входит своей плоскостью в контакт со следующей гранью многогранной поверхности 7, чем обеспечивается высокая точность установки одновременно всех режущих блоков на новое положение. Затем вновь производится зажим режущих блоков, при этом фиксаторы 9 «следят» за угловым положением осей 3. Далее каждый новый цикл повторяется аналогично.

Формула изобретения

1. Резьбонарезная головка, в корпусе которой смонтированы с возможностью радиального перемещения подпружиненные ползуны с осями, на которых размещены инструментальные блоки с режущими перьями, цанга с возможностью осевого перемещения и регулировочные сухари, установленные с возможностью взаимодействия с цангой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена шестернями, установленными на оси каждого ползуна со стороны, противоположной размещению блока, зубчатым колесом с внутренним венцом, установленным в цанге с возможностью взаимодействия с шестернями и подпружиненными фиксаторами, при этом на каждой оси выполнены последовательно расположенные участки с конусной поверхностью, предназ1294513

А-д наченной для взаимодействия с регулировочными сухарями, и с многогранной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с подпружиненным фиксатором.

2. Резьбонарезная головка по п. 1, отличающаяся тем, что число граней многогранных поверхностей осей равно числу перьев режущих блоков.

1294513

Составитель А. Климов

Редактор A. Ворович Техред И. Верес Корректор N. Шароши

Заказ 423П (Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4