Устройство для изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий
Изобретение относится к установкам для производства волокнистых теплоизоляционных изделий, например теплоизоляционных полуцилиндров, используемых для тепловой изоляции трубопроводов. Цель изобретения повьшение удобства обслуживания. Устройство содержит вертикально установленный бездонный подъемно-опускной короб 1 для налива гидромассы и две расположенные одна над другой и соединенные через вентили с вакуумнасосом коробкообразные сетчатые матрицы 2, из которых одна расположена внутри короба 1, а другая, в виде сетчатого пуансона 3, закреплена на торце короба 1. Сетчатая матрица 2 закреплена неподвижно, а сетчатый пуансон 3 закреплен на верхнем торце короба с возможностью поворота на горизонтальной пустотелой оси 12, полость которой сообщена с источником газообразного теплоносителя . 7 ил. i СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 1 52
Д!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929452/29-33 (22) 12.07.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (75) А.И.Фломенблит (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1036717, кл. В 28 В 1./52, 1982 °
Авторское свидетельство СССР № 711015, кл. В 28 В 1/52, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к установкам для производства волокнистых теплоизоляционных изделий, например теплоизоляционных полуцилиндров, используемых для тепловой изоляции трубопроводов. Цель изобретения—
„.SU„„!294609 А1 повышение удобства обслуживания.
Устройство содеряыт вертикально уста новленный бездонный подъемно-опускной короб 1 для налива гидромассы и две расположенные одна над другой и соединенные через вентили с вакуумнасосом коробкообразные сетчатые матрицы 2, из которых одна расположена внутри короба l а другая, в виде сетчатого пуансона 3, закреплена на торце короба 1. Сетчатая матрица 2 закреплена неподвижно, а сетчатый пуансон 3 закреплен на верхнем торце короба с возможностью поворота на горизонтальной пустотелой оси 12, полость которой сообщена с источником газообразного теплоносителя. 7 ил.
129460
Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для изготовления профильных волокнистых иэделий, преимущественно скорлуп, фильтрованием гидромассы.
Цель изобретения — повышение удобства обслуживания устройства.
На фиг.1 изображено устройство для изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий„ общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А. на фиг.1 на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — разрез
В-В на фиг.2; на фиг.б — расположение профиля изделия между сетчатыми матрицами в конце формования; на с фиг.7 — расположение готового изделия перед съемом с установки.
Устройство содержит вертикально установленный подъемно-опускной короб 1, неподвижную сетчатую матрицу
2, расположенную внутри этого короба, подвижный сетчатый пуансон 3, установленный в верхнем торце короба.
Рабочие профили матрицы и пуансона являются негативными отпечатками профилей формуемых изделий. Например, на фиг.3 показан комплект матриц для одновременного формования нескольких волокнистых погуцилиндров {скорлуп), дня чего рабочая поверхность матрицы
2 выполнена в виде нескольких параллельно расположенных полуцилиндрических оболочек 4 и соединяющих их пря- 35 молинейньгх участков, что в таком сочетании служит для формования внутренней поверхности и подошв изделия, а профиль пуансона 3 выполнен в виде нескольких параллельно расположенных перфорированных полуцилиндрических оболочек 5, профиль которых соответствует профилю внешней поверхности изделия.
На обращенных друг к другу поверх- 4> ностях перфорированных оболочек 4 и
5 закреплены фильтровальные металлические сетки 6 и 7 соответственно.
Привод подъема-опускания короба 1 gp выполнен, например, в виде гидроцилиндра 8 со штоком 9, который посредством оси 10 соединен с поперечинами 11, закрепленными на коробе.
При этом матрица 2 закреплена неподвижно, а пуансон 3 установлен на верхнем торце короба 1 с возможностью поворота на горизонтальной пустотелой оси 12, полость которой соединена с полостью матрицы и с источником газообразного теплоносителя.
Матрица 2 закреплена, например, на основании с помощью колонн 13 и
14, причем полость колонны 14 соединена с полостью этой матрицы, а через параллельно подключенные венти-. ли 15 и 16 соединена с вакуум-насосом и атмосферой соответственно, Пуансон 3 поворотно крепится на пустотелой оси 12 посредством обхватывающей втулки 17. Полость пуансона соединена с полостью оси 12 через пустотелую перемычку 18 и окно 19 в оси 12. Ось 12 закреплена на коробе
1 посредством двух кронштейнов 20, приваренных к коробу, и болтов 21.
Полость пустотелой оси 12 через вертикальную трубу 22, снабженную поворотной заслонкой 23, сообщена с источником газообразного теплоносителя, например с гаэоходом 24,.по которому проходят продукты сгорания (например отходящие дымовые газы котельной установки). Через параллельно подключенные вентили 25 и 26 полость оси
12 соединена с вакуум-насосом и атмосферой соответственно, для жесткого соединения пуансона 3 с коробом 1 на нем монтированы поворотные зажимы 27, управляемые рукоятками 28 и взаимодействующие с выступами на коробе 1.
Устройство работает следующим образом.
Пуансон 3 поворачивают по часовой о стрелке примерно на 180 и через открытый верхний торец короба 1 посредством шланга (не показан) наливают в этот короб необходимое количество волокносодержащей гидромассы, после чего пуансон 3 возвращают в исходное положение и посредством зажимов 27 жестко соединяют с коробом 1. Вентили 16 и 26 открывают, соединяя полости матрицы и пуансона 3 с атмосферой, а коробу 1 посредством гидроцилиндра
8 сообщают перемещение вниз. Пуансон
3 перемещается вниз вместе с коробом
1, в результате чего происходит сближение сеток 6 и 7 и фильтрование гидромассы через эти сетки, а профиль сформованного изделия соответствует профилям сетчатых поверхностей, в частности представляет собой несколько параллельно расположенных полуцилиндров 29. На этой стадии процесса фильтрат удаляется из полостей матри1294609 4 опасность обраэовання пустот в иэделии. Эта же конструктивная особенность позволяет формовать изделия не только иэ гидромассы, но также иэ волокнистых гранул, так как через открытый верхний торец короба 1 несложно произвести насыпание увлажненных гранул и выравнивание насыпанного слоя.
3 цы 2 и пуансона 3 самотеком через от крытые вентили 16 н 26. Затем эти вентили закрывают, а матрицу 2 через вентиль 15 соединяют с вакуум-насосом, Под действием разрежения при открытой заслонке 23 происходит эасасы ванне газообразного теплоносителя, который из газохода 24 через трубу
22 и пустотелую ось 12 попадает в полость пуансона 3 и далее проходит через слой сформованного изделия.
Под действием горячих газов, проходящих через слой изделия сверху вниз, вначале происходит дополнительное ме- 15 ханическое удаление влаги, а затем происходит удаление оставшейся влаги путем ее испарения и уноса проходящим газообразным теплоносителем. После высушивания изделия открывают вен- 20 тили 16 и 25, а вентиль 15 и заслонку 23 закрывают, отчего разрежение создается в полости пуансона 3 и изделие оказывается прижатым к сетке 7.
Посредством поворота рукояток 28 за25 жимы 27 отсоединяют от короба 1, после этого пуансон 3 поворачивают по часовой стрелке на 180 и в этом положении (фиг..7) производят съем изделия.
Вследствие того, что сетчатый пуансон 3 установлен на верхнем торце короба 1 (а не на нижнем торце, как в известных установках), верхний торец этого короба при отводе пуансона 35 становится открытым, что позволяет равномерно распределять заливаемую гидромассу по всем участкам нижней фильтровальной сетки 6, в результате обеспечивается равномерность физико- 40 механических свойств изделия (плотность, теплопроводность, прочностные характеристики), а также устраняется
Вследствие того, что ось 12 поворота пуансона 3 расположена горизонтально, при эксплуатации установки создается важное преимущество: после поворота пуансона на этой оси на
180 сетчатые поверхности оказываются открытыми сверху (фиг.7), что поз- воляет периодически производить очистку сеток и тем самым облегчает техническое обслуживание устройства.
Формула и э о б р е т ения
Устройство для изготовления теплоизоляционных волокнистых изделий, преимущественно скорлуп, содержащее подъемно-опускной бездонный короб с размещенными в нем неподвижной сетчатой матрицей и подвижным, сетчатым пуансоном, полости которых посредством запорно-раздаточной арматуры соединены с вакуум-насосом и источником подачи газообразного теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, сетчатый пуансон установлен в верхнем торце подъемно-опускного короба на горизонтально расположенной пустотелой оси с воэможностью о поворота на 180, причем полость оси соединена с вакуум-насосом и источником подачи газообразного теплоносителя.
1294609
Риг.2
ga 1294609 Вакуум 1294609 Составитель Б.Коган Техред И.Ходанич Редактор Н.Тупица Корректор Е..Рошко Заказ 432/16 Тирах 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
