Сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет повысить эффективность извлеченная капель за счет их коагуляции. Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным патрубками , завихритель (3) 4, кольцевой карман 5 для отвода сепарата, охлаждаемый элемент (ОЭ) 6, установленный за 3 4 по ходу газа. 3 4 выполнен конусным и снабжен конусным ОЭ 7. Углы конусности ОЭ 6 и 7 равны углу конусности 3 4. В нижней части ОЭ 7 установлена конусная крышка 8 для уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения обтекания газожидкостным потоком ОЭ 7 и 3 4. Сливной карман 5 снабжен патрубком 9 для вывода отсепарированной жидкости. 1 ил. (Л с о ьо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3872081/23-26 (22) 19.02.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) В. И. Андреев, В. П. Приходько, В. Н. Исаев и Л. П. Середюк (53) 621.928.37 (088.8) (56) Патент Франции № 2140399, кл. В 04 С 9/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 860869, кл. В 04 С 3/02, 1979. (54) СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам, используемым в химической и нефтехимической промышленности, и позволяет повы 1) 4 В 04 С 3 02 В 01 D 45 00 сить эффективность извлечения капель за счет их коагуляции. Сепаратор содержит корпус 1 с входным 2 и выходным патрубками, завихритель (3) 4, кольцевой карман

5 для отвода сепарата, охлаждаемый элемент (ОЭ) 6, установленный за 3 4 по ходу газа. 3 4 выполнен конусным и снабжен конусным ОЭ 7. Углы конусности ОЭ 6 и 7 равны углу конусности 3 4. В нижней части

ОЭ 7 установлена конусная крышка 8 для уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения обтекания газожидкостным потоком ОЭ 7 и 3 4. Сливной карман 5 снабжен патрубком 9 для вывода отсепарированной жидкости. 1 ил.

1296231

Формула изобретения

Составитель Л. цыганов

Редактор М. Дььтын Техред И. Верее КоРР к; >Р,1. I!II ай

3; к;13 б>38, ! Тираж 5i7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио дедам изобретений и >ткрытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьиская наб., д. 4/5

Произнодгтвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уси Проектная, !

Изобретение относится к сепарирующим устройствам для очистки горячих паровоздушных смесей от капельной жидкой фазы и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности извлечения капель за счет их коагуляции.

На чертеже изображен сепаратор, об-! ций вид.

Сепаратор содержит корпус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками, завихритель 4, кольцевой карман 5 для отвода сепарата, охлаждаемый элемент 6, установленный за завихрителем по ходу газа. Завихритель 4 выполнен конусным и снабжен конусным охлаждаемым элементом 7. Углы конусности охлаждаемых элементов 6 и 7 равны углу конусности завихрителя 4. В нижней части охлаждаемого элемента 7 установлена конусная крышка 8 для уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения обтекания газожидкостным потоком охлаждаемого элемента 7 и завихрителя 4. Сливной карман 5 снабжен патрубком 9 для вывода отсепарированной жидкости.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостный поток подается в корпус ! через входной патрубок 2 и, обтекая охлаждаемый элемент 7, поступает в завихритель 2, где приобретает вращательнопоступательное движение. Конусный охлаждаемый элемент обеспечивает снижение гидравлического сопротивления устройства. формирование потока по профилю конусного завихрителя, а также дополнительную конденсацию и рост капель жидкой фазы. Закрученный поток на выходе из завихрителя 4 обтекает охлаждаемый элемент 6 зоной пониженного давления и, охлаждаясь, поднимается по корпусу 1, увлекая за собой пленку жидкости, отсепарированной из закрученного потока. Выполнение охлаждаемого элемента 6 с углом конусности, равным углу конусности завихрителя 4, предотвра-! цает испарение тонкодисперсных капель при их охлаждении, способствует коагуляции капель и повышению эффективности извлече5 нияОхлаждаемые элементы 6 и 7 целесообразно выполнять в виде спиральных трубчатых теплообменников (змеевиков) с живым сечением витков, равным 1,5 — 2 живого сечения завихрителя 4, с удалением образующих конусных охлаждаемых элементов 6 и 7 от образующей завихрителя 4 на 1 — 2 диаметра змеевика. Охлаждаемый элемент 6, расположенный за завихрителем 4 по ходу газа, целесообразно устанавливать таким образом, чтобы он был погружен в завихритель 4 на 0,25 — 0,33 высоты завихрителя.

Заглубленное расположение охлаждаемого элемента 6 в завихрителе 4 обеспечивает заполнение зоны пониженного давления в закрученном потоке, что повышает эффек20 тивность конденсации и сепарации.

Таким образом, выполнение завихрителя конусным, а охлаждаемых элементов также конусными с углом конусности, равным углу конусности завихрителя, дает возмож25 ность, не увеличивая общего гидравлического сопротивления, понизить возможность испарения тонкодисперсной жидкой фазы, интенсифицировать процессы конденсации и коагуляции и в целом повысить эффективность извлечения капель.

Сепаратор, содержащий корпус с входным и выходными патрубками, завихритель, кольцевой карман для отвода сепарата и охлаждаемый элемент, установленный за завихрителем по ходу газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения капель за счет их коагуляции, завихритель выполнен конусным и снабжен конусным охлаждаемым эле40 ментом, при этом углы конусности завихрителя и охлаждаемых элементов равны.