Способ получения металлического олова из хлорного олова

 

Класс 40а, 44oi № )34024 ссср

0ПИСАНИЕ ИЗ0БРКТКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л3 1б1

В. И. Евдокимов, Г. В. Елисеев и В. В. Михайлов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОЛОВА

ИЗ ХЛОРНОГО ОЛОВА

Заявлено 29 марта 1960 т за № 660566/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1960 г.

В известных способах получения металлического олова из хлорного олова неизбежной операцией является растворение хлорного олова в воде, что значительно удлиняет производственный цикл.

В предлагаемом способе для сокращения производственного цикла получения металлического олова исходное хлорное олово восстанавливают свинцово-оловянными или цинково-оловянными сплавами.

Устройство для осуществления описываемого способа изображено на чертеже

Устройство состоит из котла 1, центробежного насоса 2, реакционной герметической камеры 3 и бака 4 с хлорным оловом. Бак 4 снабжен вентилями б, с помощью одного из которых осуществляется подача хлорного олова в реакционную камеру 8 через расходомер б. Второй вентиль служит для выгрузки хлорного олова из бака 4 в случае необходимости.

Для проведения процесса восстановления хлорного олова до металлического в котел 1 загружается сплав олова со свинцом или сплав олова с цинком. Оба сплава берутся эвтектического состава, что позволяет снизить температуру процесса восстановления до 200 †2 .

С помощью центробежного насоса 2 жидкий сплав в виде фонтана подается в реакционную камеру 8, где он орошается хлорным оловом, поступающим из бака 4 по трубопроводу. Количество подаваемого хлорного олова регулируется с помощью вентиля б и контролируется расходомером б.

В реакционной камере 3 протекает реакция восстановления хлорного олова до металлического. При этом в качестве второго продукта реакции получается практически чистый хлсрид свинца или цинка в зависимости от примененного сплава-восстановителя. Ро мере расходования сплава-восстановителя в котел 1 добавляются новые партии свинПредмет изобретения

Способ получения метал,!ического олова из хлорного путем его восстановления, отличающийся тем, что, с целью сокрашения. производственного цикла, исходное хлорное олово восстанавливают свинцов -оловянным или цинково-оловянным сплавами.

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А, А, Камышиикова Корректор О. Филиппова

1!одп. к печ. 24.!1-61

Зак. 429

Формат бум. 70 108 /16

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б

Объем О,!7 усл. и. л.

Цена 3 к >и.

Тип..п.рафии ЦЬТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министрову СССР, Москва, Петговка, 14. ца или цинка с таким расчетом, чтобы состав сплава оставался примерно постоянным — свинца около 30% весовых) или цинка около 9%.

Догрузка свинца или цинка в котел 1 прекращается тогда, когда он почти весь заполнится металлом. В этом случае установка начинает работать в режиме рафинирования, пока весь цинк или свинец не будет переведен в хлорид. Температура процесса при этом повышается до 235 .

Способ получения металлического олова из хлорного олова Способ получения металлического олова из хлорного олова 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к области металлургии олова и может быть использовано для получения олова при переработке касситеритовых концентратов
Изобретение относится к способу получения олова из касситеритового концентрата с содержанием приблизительно 40% мас

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих оловянные концентраты и промпродукты
Изобретение относится к способу переработки оловосодержащих материалов

 // 291978

 // 357246
Наверх