Способ обжига оловянных концентратов ти оловосодержащих полупродуктов

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Саеетсиив

Социалистические

Ресау0лив

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

МПК С 22b 25/02

Заявлено 25.Р/.1967 (№ 1151676/22-1) УДК 669.631.1(088.8) Приоритет 19.IX.1966, № Жр 40а 119966. ГДР

Иамятвт ао денев изобретений и атнрытнй ари Совете Министров

СССР

Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 1.II.1971

Авторы изобретения Иностранцы

Зигфрид Либшер, Вернер Тринкс и Карл-Хайнц Бранд (Германская Демократическая Республика) Иностранная фирма

«ФЕБ Бергбау-унд Хюттенкомбинат «Альберт Функ» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА ОЛОВЯННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И ОЛОВОСОДЕРЖАШИХ ПОЛУПРОДУКТОВ

Известен способ окислительно-восстановительного обжига оловянных концентратов и оловосодср>кащих полупрод,ктов во впан ающейся трубчатой печи при температуре 800 С.

Особенность предложенного способа заключается в том, что обжиг вед т в окислительной атмосфере при температуре не менее

1100 С.

Способ обеспечивает удаление из концентрата примесей мышьяка, сурьмы, свинца, висм та и фтора.

CvIJIHocTb способа заключается в след чощем. Оловянный концентпат или оловосодер>кащие оборотные ппод кты HBIlpBRëÿþò на обжиг в мелкозернистом состоянии или после предварительной обраоотки окомкованием.

Обжиг вед .т при температуре не менее 1100 С

B окислительной атмосфере. В печи поддер>кивается такая окислительная атмосфера, которая необходима для окисления закиси >келеза, что позволяет избежать образования >келезистых арсенитов и железных арсенатов и обеспечивает максимальное удаление мышьяка в форме As 0;,.

При этом также прекращается обпазование легкоплавких силикатов железа, что дает возможность вести обжиг при темпепат ре

1100 С без образования жидких фаз. Образование последних сопровождается снижением возгонки мышьяка. Температура обжига поддерживается несколько ниже температуры размягчения обжигаемого материала.

П р и м ер. Термическим путем обрабатывалп оловянный концентрат, содержащий (в,g): олова 8, мып|ьяка 0.4, с .рыбы 0,1, свшша 0.2, висмута 0,035, фтора 1,5, железа

22. Al О 12, SiO 34.

Рабочая темпепаппа 1250 С. Коэффициент избытка воздуха 1.4. Содержание примесей в обожженном материале (в %):

Мышьяк (0,005

Сурьма (0,02

Висмут (0.02

Свинец (0,01

Фтор (0,2

Полученный из огарка металл содержал минптально 99,75 >р олова.

Описанный выше режим обеспечил удаление примесей пз очень бедного оловянного концентрата за одну операцию без потери олова.

Предмет изобретения

Способ обжига оловянных концентратов и оловосодер>кащих полупродуктов во вращающейся тр .бчатой печи, отличаюшайся тем, что, с целью удаления из концентрата примесей мышьяка. сурьмы, свинца, висмута и фтора. обжиг ведут в окислительной атмосфе30 ре при температуре не менее 1100 С,