Рольганг

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию и позволяет расширить технологические возможности рольганга путем обеспечения отбора из грузопотока бракованных деталей удлиненной формы и желобчатого профиля. Рольганг включает раму 1, приводные ролики, толкатель 20, датчики контроля деталей и механизм для отбора из грузопотока бракованных деталей. Он выполнен в виде последовательно установленных и связанных с толкателем 20 двуплечих коромысел 15. Одни их плечи соединены между собой, a другие имеют опорные ролики 14 для деталей. Рама I снабжена наклонным лотком 6 с люками 8. Они размещены между роликами и располагаются вдоль продольной оси конвейера. В ходе работы конвейера деталь поступает на ролики и контролируется последовательно фотоэлементами двух датчиков. В случае наличия брака у детали толкатель 20 опускает коромысло 15, и деталь сбрасывается на лоток 6. Толкатель 20 возвращается в исходное положение . 4 ил. (Л /7 7S. //777 J ОО О со сд о ел фиг4

COlOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 65 G 13 00 р

)j

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907609/27-03 (22) 11.06.85 (46) 15.04.87. Бюл. № 14 (75) С. П. Гонтарь (53) 621.867.6 (088.8) (56) Патент США № 3737019, кл. 198 — 21, опублик. 1973.

Патент ГДР № 154865, кл. В 65 G 59/00, опублик. 1982. (54) РОЛЬГАНГ (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию и позволяет расширить технологические возможности рольганга путем обеспечения отбора из грузопотока бракованных деталей удлиненной формы и желобчатого профиля. Рольганг включает раму 1, приводные ролики, толкатель 20, датчики.80„„1303505 А1 контроля деталей и механизм для отбора из грузопотока бракованных деталей. Он выполнен в виде последовательно установленных и связанных с толкателем 20 двуплечих коромысел 15. Одни их плечи соединены между собой, а другие имеют опорные ролики 14 для деталей. Рама снабжена наклонным лотком 6 с люками 8. Они размещены между роликами и располагаются вдоль продольной оси конвейера. В ходе работы конвейера деталь поступает на ролики и контролируется последовательно фотоэлементами двух датчиков. В случае наличия брака у детали толкатель 20 опускает коромысло

15, и деталь сбрасывается на лоток 6.

Толкатель 20 возвращается в исходное положение. 4 ил.

1303505

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к рольгангам.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей рольганга путем обеспечения отбора из грузоносных бракованных деталей удлиненной формы и желобчатого профиля.

На фиг. l изображен рольганг, вид сверху; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3— вид Б на фиг. l; на фиг.4 — разрез  — В на фиг. l.

Рольганг включает раму 1 с боковыми стенками 2 и 3. Стенка 2 имеет окна 4, причем к ней через прорезь 5 в стенке 3 присоединен наклонный лоток 6 с наклонной плоскостью 7, имеющей люки 8, расположенные вдоль продольной оси конвейера между приводными роликами 9 с приводом 10 и приводной цепью 11. Приводные ролики 9 для натяжения цепи установлены в пазах 12 стенок 2 и 3 с возможностью перемещения посредством механизма 13. Между роликами 9 установлены опорные ролики 14 для деталей. Конвейер имеет механизм для отбора из грузопотока бракованных деталей, включающий двуплечие коромысла 15, верхние плечи которых присоединены к оси 16 кронштейнов 17, связанных между собой продольной осью 18. На нижних плечах 19 установлены опорные ролики 14 для деталей.

Коромысла 15 связаны с толкателем 20, например электромагнитным, расположенным на раме 1. Конвейер имеет датчики контроля деталей в виде фотоэлементов 21 и 22, расположенных в зоне установки роликов 9 по торцам рамы 1.

Конвейер работает следующим образом.

После рубки на прессе желобчатый профиль подается на конвейер, при этом привод

10 включен. Профиль поступает на вращающиеся ролики 9 и пересекает луч фотоэлемента датчика 21. Если профиль соответствует размерам, то он подается роликом 9 далее по роликам 14, попадает на другой ролик 9 и пересекает луч фотоэлемента датчика 22. При работе обоих фотоэлементов профиль не сбрасывается. Если профиль имеет меньший размер, то два фотоэлемента датчиков 21 и 22 одновременно

10 не работают. При этом срабатывает привод

20, и толкатель опускает коромысло 15 и профиль в зоне отверстия 8 сбрасывается на плоскость 7 и на лоток 6. Затем толкатель возвращается в исходное положение. Так

15 осуществляется отбор бракованных деталей.

Формула изобретения

Рольганг, включающий раму, установленные вдоль продольной оси конвейера, приводные ролики, механизм для отбора из грузопотока бракованных деталей, толкатель и датчики контроля деталей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей рольганга путем обес25 печения отбора из грузопотока бракованных деталей удлиненной формы и желобчатого профиля, механизм для отбора из грузопотока бракованных деталей выполнен в виде последовательно установленных и связанных с толкателем двуплечих коромысел, одни плечи которых соединены между собой посредством продольной оси, а другие — снабжены опорными роликами для деталей, при этом рама снабжена наклонным лотком с люками, расположенными вдоль продольной оси конвейера между приводными роликами.

1 303505 ди УА

Щ2. 2

72 Я

Составитель Г. Гуленко

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

3а каз 1268/23 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4